汽车钢盖铸件质量问题？

Jhoon · 发表于 2017-8-6 15:34:12

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图只拍了这一张，此处缩松，产品是汽车钢盖，材料应该是AlSi7Mg 双侧底注，这个部位在靠操作人这边的右下角，想问问能有什么解决办法，师傅提出刷激冷涂料，还想问问各位高见

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-6 17:48:35

上传个型板图吧，仅仅是凭叙述，很难能想象到你的工艺情况～

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:40:43

castengineer 发表于 2017-8-6 20:28

0 q: t0 G5 U' c1 @
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4 i) K! H6 P" y z% W# u
造型方法不知.熔化工艺不知.浇.冒系统不知.....看图说话?6 h8 [8 G% X% J2 Y
在右上侧.还有两个部位有缺陷吧. ...

不好意思，我明天上班去拍一下照片

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:41:02

老翻砂匠发表于 2017-8-6 17:48
7 H4 x4 s& B! e, n/ x* X

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" O. W0 O4 k9 d3 w/ q- v& I) s* `6 {# H上传个型板图吧，仅仅是凭叙述，很难能想象到你的工艺情况～

不好意思，我明天去补拍一下

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:41:57

castengineer 发表于 2017-8-6 20:28

0 e) ^( a; D9 e: g6 s9 Q$ Y$ {
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* G- e2 w7 N- Q- H/ X造型方法不知.熔化工艺不知.浇.冒系统不知.....看图说话?
/ P8 N9 T7 O( f- ?在右上侧.还有两个部位有缺陷吧. ...

你好，我想问问您发的这个图是什么意思

自动浇铸机器人 · 发表于 2017-8-7 08:50:38

您好，有没有考虑用机器人取代人工浇铸铝液，我们专门做机器人浇铸工作站

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-7 09:19:48

董工为什么删除回复啊？@castengineer

castengineer · 发表于 2017-8-7 10:11:20

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 11:54 编辑

老翻砂匠发表于 2017-8-7 09:19) d- Y4 Q' M$ o. ?, P/ v
董工为什么删除回复啊？@castengineer

对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.

看楼主的回贴再说吧.一张图....看图说话?

Jhoon · 发表于 2017-8-7 12:17:05

castengineer 发表于 2017-8-7 10:11
1 Y; t5 ~3 m7 l; s

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! ]6 S" v$ |" c/ {& Z
对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...

这个会涉及机密吗，我刚拍了照片不知道能不能发了

Jhoon · 发表于 2017-8-7 12:19:38

castengineer 发表于 2017-8-7 10:11

- c8 a, }2 q& {
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8 J4 ^0 J/ z) A+ k4 B, ?对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...

就是这样的部位了，产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的，一直没什么好的方案解决，希望大家可以帮帮忙

castengineer · 发表于 2017-8-7 12:56:36

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:08 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 12:19
# A9 M7 L' O# u+ H就是这样的部位了，产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的，一直没什么好的方案解决，希望大家可以帮帮 ...

1:画一下浇口位置.

2:浇温多少.

3:铸件实际含硅量多少.

4:有铸件的金相图片么?想看一下变质状况.

5:涂激冷涂料没用.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:15:45

先回答 1. 2. 3问题.

Jhoon · 发表于 2017-8-7 13:16:58

castengineer 发表于 2017-8-7 12:56
0 V& @5 ^7 z4 m) k! U6 I

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3 @7 J8 I* e2 U0 u( }1:画一下浇口位置.
2 F5 N9 s+ x c0 g8 a+ v' z3 R+ N6 |8 S! k
2:浇温多少.

这是双侧底注的，浇温740左右吧，含硅量和金相图暂时不知道，刷了激冷涂料确实没有效果的

Jhoon · 发表于 2017-8-7 13:18:09

castengineer 发表于 2017-8-7 13:15

4 a! O- y. k( A, T1 i" Q; }( r6 h
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. V+ A1 V" l5 J- D先回答 1. 2. 3问题.

这个和含硅量有影响吗

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:21:56

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:25 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18+ A3 M: N+ |% A
这个和含硅量有影响吗

对.
你这是一个孤立热节区.冒口的补缩盲区.
如果你的铝合金变质没问题.和浇口设置.浇温.实际含硅量都有关系.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:29:20

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:166 A% W0 R' L2 l. |
这是双侧底注的，浇温740左右吧，含硅量和金相图暂时不知道，刷了激冷涂料确实没有效果的
, `; E; f3 Q% m) T# g1 R; i& w& |. Q4 ]2 e7 }$ T
...

刷了激冷涂料确实没有效果的----既便下冷铁.也只不过使缺陷向内移位.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:31:44

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:45 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18
; h/ _: v" {. n3 A4 w这个和含硅量有影响吗

用含硅量调解系统的补缩模式.
浇温可以.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:44:08

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:52 编辑

件干的不错.干净漂亮.小缺陷谁都会有.

目前看.还是看实含硅量和变质吧.再综合分析.

Jhoon · 发表于 2017-8-7 15:01:39

castengineer 发表于 2017-8-7 13:31

' z5 q b5 o+ m3 ?6 }0 z: I
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3 E2 o' S# Y* n2 Q' W7 [# y' ]
用含硅量调解系统的补缩模式., o5 @. Z p* K+ c- f
浇温可以.

红圈地方是进料口，硅含量是7左右料温740

castengineer · 发表于 2017-8-7 18:29:25

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-8 07:46 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 15:01
5 V, V1 d7 b0 l3 k# s2 O红圈地方是进料口，硅含量是7左右料温740

硅含量是7左右---是估算值.不是实际值.希望有准确值.

建议把含硅量趋于6.5%配料.这样把这部位的液-固转变的体积值,通过调整合金的结晶温度间隔.改变铝合金趋于更加体积结晶.而把这部分的所空体积量.均布在铸件的体积中.
这样做,会使这部分的缩松的宏观可视度降低.
试试看.740的浇温就不要变了.

给一张冒口顶面收缩状况的图片.

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