TA的每日心情 | 开心
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本帖最后由 hj3066 于 2017-11-6 23:59 编辑
* K& k) s" T$ A: x2 f# Q3 e( J- A7 Q0 D" R1 @
如题：
1 W# W4 ?! P( Z% o生产球铁可以使用灰铁产品回炉料吗？
3 }/ o ]" W {% x z. F有大神试过 指点下+ v% \' _9 C/ s2 T0 \9 F
6 [, q" P1 ~5 I B7 l, e9 s
% R8 {# F5 ]2 ~3 k) \2 n说明下：
9 ^6 ?" R0 F$ u, |% ]% R" T我们QT450产品硬度一直稳定在160~200之间（95%在这个范围内），但是最近接到一个产品硬度要求170~240（顾客图纸明确要求）。我们产品硬度160~170（占比约在30%）无法满足顾客要求 所以我们打算添加合金6 m+ m7 v' n& |4 Z" ~( K. |
方案一：加Cu 0.2±0.05%
0 ~3 c: x% J5 k0 k) H+ Z使用凸轮轴QT回炉料(其中Cu含量0.8~1%)100kg(铁水总重650kg)+其他原材料中Cu 0.05~0.1 0 u6 E) k. w; L
基本上可以在不补加Cu的情况下 完成该方案（节约点成本Cu死贵死贵的。。） 。按该方案试制150炉产品 结果不理想 产品硬度任然又30% 处于160~170的范围内。该方案作废。
( H5 n' O5 j% ?5 F4 z9 L+ U. n' }方案二：加Cr 0.15%~0.2% +Cu 0.1~0.15%
6 d2 [7 G* z9 Q) i$ z使用凸轮轴HT回炉料(其中Cr含量0.6%，该产品为冷激凸轮轴)100kg(铁水总重650kg)+其他原材料中Cu 0.05~0.1 0 i: c; A/ }7 d# |# z( \
按该方案只需要补充少量的Cr铁 和少量的Cu 就能满足该方案。。。（还是该死的成本。要不然直接用Cr铁和Cu了方便省事后患也少）
# f0 c- ~5 ~1 t% c" F1 V+ z8 |& A/ B8 u, o' }, a+ ]. R" _* n6 @: e8 e
该方案现在只试制了1炉 Cr0.2% Cu0.1 产品硬度210 珠光体55%左右。（已经超标了准备 吧Cr 在降低一点点） 6 h6 o2 O6 u# `* ^7 R9 b4 k
0 ~" n/ f+ H1 r, J
" h, I% g3 F5 ]# Z$ P6 i, E就是怕有后续问题所就有了刚开始的问题。 |
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