C在钢中的作用和分水岭，C的增加铸造方法有不同的要求

拉斯特

如题：C在钢中的作用和分水岭，C的增加铸造方法有不同的要求

先说分水岭，水在岭的这边就是长江流域，而在岭的那边就是黄河流域。会哺育不同的大地，从而反映出不同的性质特征。C在达到2.08的时候就从钢变成了铁。
8 ~1 ?! w- l7 g! T' j, p
而在钢中，C从0 开始越增加也反映出来各种各样的性质特征。C和各种合金的组合也会反映出各种各样光彩夺目的特性。随着C的增加，铸造方法有什么不同的要求？了解这个问题，会对我们铸造工作者有什么影响？会产生什么样的经济价值？

拉斯特

最近看到论坛内关于铸钢件的帖子，覆膜砂的帖子有2个都是表面不理想。

为此说，都与钢水中的C有关，但是C到底在多高的时候是个分水岭？还不得而知，而需要讨论，这正式本帖的关心之处。

拉斯特

是否C之外，还和C当量有关呢？
2 _! C& A  F. Z2 p  T

拉斯特

9 ]$ ?$ V9 A  o# F
& u5 l5 h! Y& L% D+ kTEMPESTQAQ中的照片，浇口进入的地方，表面粗糙。

拉斯特

wx_GLM5154t 覆膜砂问题求助中的表面粗糙

拉斯特

拉斯特 发表于 2018-1-4 08:36
5 Y0 B8 j( m+ M% V) [- q3 P5 ^5 `: Fwx_GLM5154t 覆膜砂问题求助中的表面粗糙

% F; E$ o5 e* s9 {该照片中，热节处因为受热时间较长，致使表面粗糙。

拉斯特

个人观点认为：这些粗糙的地方，

" q8 g. I& s3 Q2 Q1是因为铸件壁厚大于12--15mm，受热时间较长；
0 s/ {# g6 e: _: r& x+ q* F9 D
  p# u0 x2 [) K, t+ d9 p2是因为该二种铸件的含C量均较低；

. L* i* u% m) Y3 ]: p6 D% a" w3是覆膜砂中的树脂大于1.8%，
' P1 u2 \; C" v9 Z3 m% b4 y
4 是砂子受热发气，而该气体和金属液体有反应。
5 l. z$ J- S$ V9 B( r
" h* R! ~! R0 Q9 T3 L) s1 B+ L, {这些地方的粗糙，不能简单理解为耐火度低的粘砂，而是由化学反应在里面的作用所致。也有物理上的侵入作用所致。侵入的是什么？最起码有C。
- c/ g& }; L/ N( l# Q7 i
9 o$ b; V' N& {6 T3 H+ U

四海人士

铸钢中C的高低(不考虑合金元素的情况下）决定了此钢种的液相温度……

njrzm

拉斯特 发表于 2018-1-4 08:52
- X0 b! d) C$ R个人观点认为：这些粗糙的地方，
& }8 x! d. m- `- l6 o7 X- u- ~: i% b
1是因为铸件壁厚大于12--15mm，受热时间较长；

: W' Z" j3 i! m' |* c: S4 t1 ~完全赞同你的观点！

拉斯特

在高端铸钢件绿色解决方案中，提到高端铸钢件的概念，但是大部分均是低C钢和低C合金钢。

; F  V9 I8 `+ F' @, U# P/ L* `如果这个问题是成立的，那么要归类 到 钢中的C 及 铸造方法的不同要求上来了。
9 r- R4 |! [: \
9 I( b; ]8 L1 j1 N5 S) j

四海人士

拉斯特 发表于 2018-1-4 10:34
在高端铸钢件绿色解决方案中，提到高端铸钢件的概念，但是大部分均是低C钢和低C合金钢。

$ x) w, q/ B0 N* m1 z- d如果这个问题是成 ...

" Z9 c) t9 y  W, j* Y, m  I! `没有理论依据能够成立（个人观点，不一定正确）

拉斯特

此图是树脂砂裂纹问题中用过的一张照片。在其它帖子中也引用了分水岭的概念。只是：

1.  在不同的帖子中所说的问题，均是互为因果的关系；
# f5 x$ J! O; k% @( @8 w/ h" [
2.  铸造的影响因素较多，所以只能假设一定的条件来阐述；

0 J7 K" i" K+ S6 h! y; K2 v; Z3.  本帖就假设型砂对铸件的影响是恒定的条件，而只i对材料中的C是一个变量。

8 o( P! |( W% X8 E' @; ?
% ~+ U, H* C, D8 O  s8 e; q但是，无论怎样，最后在铸件的整个体积和表面积上，任何地方的C量改变均会引起一系列的问题。

最为典型的是：高端铸钢件的绿色铸造方案和此贴的关系比较密切。

拉斯特

C作为材料之中的一种元素，无论是有意加入还是无意之作，当达到一定量的时候就会：
/ b# n- i6 e3 v  `) J! M$ E
1.  从量变引起质变！

4 q. E5 S" d: O7 J% a2.  从铸钢变为铸铁！
+ e/ d5 h# V7 \. }! _# ^; P
3.  从可以水淬变为不可以！

" c4 I; _* h4 T4.   从不发生粘砂开始变为粘砂！
: N, l: z- ]! F6 Q
5.  从不裂纹开始裂纹！

7 z: j/ q1 a( o0 r* b- \+ e; u0 A等等，等等。

1 ~1 N; `& v" a8 h- C( c% r我个人建议：当钢中的C达到0.33 ±0.02时，无论是熔炼、热处理，还是造型材料及工艺，均要认证考虑。
( v% G2 x; K! v# G' R
再考虑到材料表面的增/脱C，偏析、晶粒粗大、材料熔炼的非金属夹杂等等。更应该降低到0.30以下。

castengineer

拉斯特 发表于 2018-1-6 14:26
1 y5 f8 [; J; T6 B, q  Q/ r1 AC作为材料之中的一种元素，无论是有意加入还是无意之作，当达到一定量的时候就会：

1.  从量变引起质变！

9 y, R* D& v# E4 U1 c$ l' P我个人建议：当钢中的C达到0.33 ±0.02时，无论是熔炼、热处理，还是造型材料及工艺，均要认证考虑----

如对于制做低碳合金钢的高端铸件 ,完全同意.
. m7 W% T  V: D. n( z  `
5 T) Z3 b2 K/ q

老翻砂匠

拉斯特 发表于 2018-1-6 14:26
% o% V- H, v- o2 e# ]: GC作为材料之中的一种元素，无论是有意加入还是无意之作，当达到一定量的时候就会：
: ]$ v  d+ U0 ^
1.  从量变引起质变！

1.  从量变引起质变！

符合所有事物的一般原则！
( V9 U7 f1 y! x
论点的立意很好，很新颖，感兴趣！

9 _1 T) e/ q7 ]8 i但个人认为，要充分考虑到不同材料的特殊性，即矛盾的个性（借用了一下哲学名词），比如：有些高铬铸铁的含碳量就远远低于理论上界定的2.11%。
1 j0 Q$ O2 z: u+ P3 v
- [' Q- \& s8 ^- ^欢迎诸位继续踊跃发言！
. c4 V" Y8 \( \* R% G& `& T4 [8 s
! g1 l# U) k8 s! d; I) S/ {& Y; @

拉斯特

老翻砂匠 发表于 2018-1-6 19:34
符合所有事物的一般原则！
/ m9 O7 ~* m5 i% m- R
, y9 z4 c) Z" H# N% m$ W3 T论点的立意很好，很新颖，感兴趣！

谢谢翻砂匠！
, R4 X4 c2 i9 n$ C. M, O# G9 X
2.08是出于我所学的最早一本书而已。
0 W+ R; W+ |1 G' y2 @9 _1 K- c, F
! H( t. L- S4 B& W但是无论如何，不会改变随着C的增加（并且到一定值之后）发生特性改变的事实。也就是你所提出的事物的一般原则。
* c; X. {* h) i; P% o' {
; l& w! q; X3 N; g# p7 i. P十几年来（特别是最近几年），一直苦苦追寻铸钢件的生产机理和方法，不得而果。更是在国家环保要求下，很到铸钢厂苦苦挣扎而有感而发。

拉斯特

最近在论坛上发现2贴是关于覆膜砂工艺的，而且所做铸钢件是在0.30C之下。
4 ]8 H+ m; D6 f+ Z
/ N3 F" u& ^( B8 u% H7 w# ?$ i我在5年前就做过覆膜砂铸钢件，也发现了类似的问题。在寻找了多方原因之后才发现是砂子和铸件材质的冲突。

与理论相比，我更加注重实际的事例，因为铸造是一个以事实说话的场合。当然，如果从理论上能够脱破的话，就更好了。

castengineer

拉斯特 发表于 2018-1-7 14:36
最近在论坛上发现2贴是关于覆膜砂工艺的，而且所做铸钢件是在0.30C之下。
$ F2 [; Q. n# g0 ?: }
我在5年前就做过覆膜砂铸钢件， ...

) ^, q! }' u9 _# S# R. ?& t$ A, W; S发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2018-1-7 14:38
发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...

这充分论证了我的老师讲的话：实践不但是检验真理的唯一标准，也是发现真理的唯一途径！

四海人士

castengineer 发表于 2018-1-6 17:37
; z9 r. I1 _7 _  N4 ]! H3 l' u" ]我个人建议：当钢中的C达到0.33 ±0.02时，无论是熔炼、热处理，还是造型材料及工艺，均要认证考虑----
/ Q* ?! z! U% X2 ^. R+ ^
...

发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突

8 Q4 c5 E6 h( B( P/ b2 Q请问这个0.3的原理是什么？