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[讨论] 【铸造问诊】这白斑究竟是什么问题导致?

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 10:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    ! t" q; t9 I8 x) Y
    * i) T% z* P$ m7 j' S' w6 f( m               
    2 Q! g- x/ s+ d# `2 b  a, u5 i
                                   
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    ) Q: g; P6 T& c
    5 N4 n9 d. T7 P( r; D6 e
                   

    . k3 ?8 i/ Y) N5 n. j% P                               
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    2 t/ ]& g6 S( L% U( S: Z& e2 B2 G* w- _/ c
          【已知条件】材质:QT400-18;树脂砂铸造工艺;醇基涂料;浇注温度:1380~1400。" [7 ?. E& v' V  {3 u; \" n8 ~
    ) O# O% t. a  K' ~& `
          【白斑现象】总是有几片难以清除,不断抛丸之后,依然能留下白斑的痕迹。8 M0 w9 x& m$ f; N: W. z
    . M# P6 L. `; K6 o6 b' F8 N# E
           欢迎诸位铸造达人谈谈看法!  h1 @& S' [. ^$ i9 o; }
      F5 C$ q0 x; R+ `1 z
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 16:54:57 | 显示全部楼层
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重
    $ \) t- R1 T" B( N9 I; S发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考
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  • TA的每日心情
    开心
    前天 09:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 13:15:38 | 显示全部楼层
    白斑是不是跟使用的醇基涂料有关,涂料的抗铁水冲刷能力,涂料层的表面强度等?建议对白斑部位取样化验。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 17:04:58 | 显示全部楼层
    怀疑与除渣剂的质量有关。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-4 18:11:58 | 显示全部楼层
    加厚涂料呢?有没有对比过?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 18:40:46 | 显示全部楼层
    与喂丝脱氧/球化有关。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-4 19:34:48 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 18:40
      H3 H6 v/ s2 X& ?: ]4 H与喂丝脱氧/球化有关。

    5 E1 j- L2 H; {! Y. _冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。: H6 \) S9 k0 g0 \5 H/ d+ L

    & q+ o* ~; j# h关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 20:28:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-4 19:34  c& i  f) G" G8 l
    冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。( z# _; G* J  E1 G: n
    % n) V8 F' e+ _; q
    关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有 ...

    8 C* g$ u/ ?/ J* R- L5 u, x铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现缺陷的地方与浇注的金属液流向有否关系?有就说明了问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 21:13:56 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:28) @( I& d+ T5 w' |& j
    铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...

    & W3 y: ], F+ f' m' o球化中的哪个环节的原因造成的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 00:16:38 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:28
    # X% ^! ?8 M1 i铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...

      ^* X. `& g, q- H/ [% [. _应该讲类似于粘砂,但比真正的粘砂要薄、更牢、颜色更白!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 08:35:29 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-6-4 21:13
    ; q. o1 Y( ^" U" Q球化中的哪个环节的原因造成的?

    - u; c% ]3 X7 y) v4 N喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 11:30:17 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 08:35; ~- O6 C+ I: z. C. W
    喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
    ) L: O& P9 E+ @- c% M$ {6 E
    如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    点评

    首长,有两次我未登陆论坛,可显是我已在论坛上。 为甚莫???  发表于 2018-6-5 11:51
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 11:46:00 | 显示全部楼层
    "关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。"4 x" l) u& ]4 B4 [0 m6 n5 t5 {' z$ S

    , T- x( M- g2 o疑为涂料中 某组分 局部 涌积,造承烧结。
    ; b% G& H+ I. Z/ ?( v) @. X' T( N. v' _$ Z$ K
    涂前均匀化,为好。
    " v  k. o' C8 b$ l; A. z* b
    3 x8 Q9 [& a3 ~0 x! c3 r6 Z
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 11:50:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-6-5 11:59 编辑
    ( w" D* H% D3 [2 ^
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 11:30
    & X, _% _9 X! `8 j7 N. U! {如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    . n- o, A' ?% N" @9 o- F, ]% T6 A& H5 Z! x- E. e
    我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。+ K0 j+ W. D6 j% y7 o. I' H

    : p$ P5 X4 z7 y( |- t" X在球铁和铸钢生产过程中都看到过这种现象。最初怀疑,后来得到验证推测无误。
    3 e( s5 w$ O% k' H( y9 H7 y& R' S
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:34:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-6-5 11:46
    & u4 Y0 }5 }1 t1 q; e"关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一 ...
    ! [5 }+ _3 @' k  [
    据我说知,登陆后会在最后一次刷新后,继续显示一段时间的在线状态
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:36:13 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 11:504 H# u. }5 D) k4 h- _9 X
    我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。
    " h) j% a4 w( q& p/ p7 `9 i6 s- G5 s( ?+ d
    在球铁和铸钢生产过 ...
    ! `$ V/ Q# H/ Y, m+ z
    说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 14:40:12 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 13:36
    - {, Z! q  ?% {. H1 I* _说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的 ...

    - h! F2 x' K8 l1 u8 z没有比较就没有鉴别。同样的铸件不同的生产之间的区别就一目了然了。
    : U! C6 G- Z* x* U% |
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    开心
    昨天 19:44
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 17:51:38 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:54
    1 B2 v+ T# X- M; ~! r+ K4 J, P1 s我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重& Y: u  c  Q" F% A- a& e
    发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...

    7 E' P. O: d6 D4 E7 q' K' T感谢分享,总之,白斑应该是金属的氧化物了!) `% B' ]5 F, W4 v% r3 O' Y

    1 T8 t, d2 c5 z7 n4 \9 |" j那你们最后是怎么解决的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 19:38:05 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:541 d, T$ w/ O% j9 T7 F" h2 D
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重
    9 _2 h- [  \* U  `发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...
    ' I6 E3 L  U0 U. c+ ?7 b
    感谢回复,这样就清清楚楚了,后面的问题就是怎么解决氧化物了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-5 21:09:55 | 显示全部楼层
    看白斑形态和楼主所叙述,应与二次渣有关.
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