无冒口究竟是如何实现的？

jingdizhiwa

我自己只是做过小规模的实验，做QT600牌号，400*400*400的正方体，树脂砂，尽量提高了砂型强度，顶注，仅添加小的出气冒口，正方体经UT探伤和解剖均未发现缺陷。

6 A  a9 e; t9 h7 h' C$ p1 Q在论坛上偶见有描述的，印象中有低温慢浇，添加冷铁，个人理解就是减少液态收缩，利用了浇注系统充分补缩，并利用冷铁充分是收缩提前，加上小的补缩冒口，可以做到近无冒口铸造，有做过无冒口的铸件的吗？是否可以说说其中的关键参数？

shine

砂型的刚度，铸件的模数，表面积，铁水的成分，浇注温度，牵涉到的因素比较多

铸造小狗

QT600无冒口工艺，必须要控制的好，顶注，浇注温度不能低，热冒口，充分让浇注系统起到补缩作用。你的出气冒口直径多少？能看看你的工艺吗？
3 z5 w. ^9 q$ R- @无冒口工艺还是需要补缩的，尤其是液态铁水收缩的补充！

gxh96

最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。

老翻砂匠

gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...

充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！

shine

gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
6 v0 s; Y& ]9 a5 F; T% x# Y; a最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...

最后铸件还是一堆问题

dlee

QT600牌号, 成分是专门配的吗 ！？

  O# H) G" Y  Y3 s) g9 @

dlee

老翻砂匠 发表于 2018-6-8 16:58
充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！

此案 与 均衡凝固 无关吧！？

dlee

“仅添加小的出气冒口”
+ R/ N! |" p% i- K+ s/ m6 I
添加小的出气冒口，几个？

老翻砂匠

dlee 发表于 2018-6-11 07:45
' [% ?  i( t/ K; Q* t& L此案 与 均衡凝固 无关吧！？

- P) i9 c, _3 t* A1 H怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～

castengineer

# f) r6 {: Y) _/ v

老翻砂匠 发表于 2018-6-11 08:36
& Q1 @1 ^: A6 @* l怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～ ...

无冒口工艺是均衡凝固理论宣讲的最高表现型式.但典型示例也是要设安全冒口的.并需要复杂的计算.无冒口工艺实际上与小冒口.以浇代冒等工艺型式一样.只不过被扩大宣传的嘘头而已.

我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.倾斜造型.粘土砂表干型.加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.

njrzm

哈哈，又聊到了均衡凝固！

dlee

“我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.粘土砂表干型.要加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.”
" Z8 v( P- I7 {
castengineer 君 ，均衡凝固理论 运用 的 好啊！

castengineer

, H0 T" W- |  p7 V3 d
: x' J& x2 p: g2 x7 R看一下实例.

' W, D4 P9 o6 G8 U/ k# H”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就是无冒口铸造的难点.也是对均衡凝固理论应用范围的约束.

铸造小狗

castengineer 发表于 2018-6-11 12:42
* d. T. J* q4 O4 Z/ t' K看一下实例.
) f" y5 x* W2 M, \( {
”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就 ...

利用均衡凝固原理，将冒口做的淋漓尽致，这才是王道！

fbi-2008

个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样

铸造小狗

fbi-2008 发表于 2018-6-16 10:45
, _1 ^4 |# \0 w! _( n个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样 ...

* b; z7 u$ T+ P牌号低，碳当量高，能创造条件。
: h  T1 X% {0 ~" Q( e0 Z) z总之，是很严格的！

castengineer

+ ]3 ~7 _' z- Q( k2 a/ Z0 n! J

铸造小狗 发表于 2018-6-16 14:35
9 T9 K2 d9 t/ S* }. D6 }牌号低，碳当量高，能创造条件。
6 c  y$ d0 j9 k2 j总之，是很严格的！

8 P( K+ R0 Y6 W. Q4 X


- x1 ^# u: e4 x5 e& z# Q2 w2 V16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
在工厂的正常生产条件下.单靠共晶石墨膨胀率%.是很难达到均衡凝固的补自效果的.既便CE4.6时.这就是均衡凝固的始作者夸大其词的宣传的结果,给业界同仁的以误导.既便对于球铁.
/ |5 D9 Q7 [& @# t5 [4 w( `% y
$ }' L0 _8 {; C  ]2 s6 r1 Q本来就是一个仅适合于铸铁,实用性很窄的金属凝固特点,又被推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁中的应用.而事过一年,又被"科学的"用到铝合金.铜合金.高铬铸铁的消失模铸造的模式中.真不知还能"均衡凝固"到广袤的金属凝固领域中,哪种铸造模式中去.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压?....一切皆有可能???


7 ~# e% a6 ~* e+ k$ N' O  U

njrzm

castengineer 发表于 2018-6-16 15:50
16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
在工厂 ...

9 b1 w+ G  S5 \  d! H  [- c9 j( M! F大有无所不能的灵丹妙药！

不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都能运用均衡凝固原则，这也是一项“大创举”了！

castengineer

  G3 }  i- i7 i  s$ @

njrzm 发表于 2018-6-16 22:53
- e# R) d; W& n2 p大有无所不能的灵丹妙药！
) S& L4 M7 R  f
不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都 ...

真是一大创举.一个划时代的大事情.

2 x& t2 a2 `0 P& O1 r' [8 E   在大师的论述中.应当凡是能获得完美铸件的过程.都可以用均衡效果来解释.因为所有顺序凝固的过程本身.就是一个液-固态的相平衡"均衡凝固"过程.这样看.均衡凝固理论就是一个万能理论.所有凝固模式都应当在均衡中完成.什么顺序凝固.边缘型结晶型式.什么体积型结晶型式.什么糊状结晶....都太繁琐.拗口.....大师的一个"均衡凝固".统领金属凝固理论.反正都在液-固相转变过程中.具体过程自己理解....这样多简单.至于凝固过程,都可以"均衡"一下.都可以解决.获得合格铸件.也可以使新人对金属凝固理论更好的理解......
1 [8 K3 ~/ g6 i1 p# @其实,熔模铸造.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压,都有其液-固相转变的不同特点.我在做这些工艺时.为了获得合格铸件,也是颇费周折....
! h1 r% F) N7 ^$ L8 X' `% Z4 n   现在,就不必考究其过程的本身了.运用"均衡理论".均衡一下,在理论上就都可以解释得通了.就万事皆休了.具体过程大师不可能现场指导.所以可以断言,大师的"均衡凝固理论",应用在离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压铸造过程是必然的.只不过是时间问题.....
   静候大师每年都有新成果.祝贺大师"均衡"之理论之诞生.....
+ t9 [1 G4 I7 j$ w  W8 V   至于我们在铸铁生产中对均衡凝固的运用不恰.也可能没理解大师理论之精髓.可能也是没"均衡"好凝固过程控制.不是理论之偏颇....
, X. m; I5 u+ i
真得祝贺大师在中国金属凝固理论上的新进展.一个"万金油"的理论的诞生和对铸造工艺的创新式的指导..
6 S# y, @3 A$ e5 @
0 j- e% j% [% O5 b4 K: W看图.大师们.也不必如此,把均衡凝固定义束缚在铸铁中.因为你们的实际应用成果,已远远超过对铸铁均衡凝固的定义范围.这是一个创举.划时代的大事情.有必要让中国铸协再为你们申请国家发明特等奖.