纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 12662|回复: 66

[交流] HT250飞轮出现缩松

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑
    / `* r6 x$ n) q  x+ X6 d4 c
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33
    8 Q0 G( E" H3 r$ y  t$ D3 r董工,什么是白斑区?
    . `! Y1 f- Z# u6 l5 Q

    " w! T/ `5 u2 e0 X4 X2 P确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.4 c6 c/ i8 U/ o5 D) Y6 q2 I
    但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前
  • 签到天数: 3331 天

    连续签到: 37 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33; h( X  t: F! a4 c7 M
    请做过类似产品的高手指点
    & l% }/ H1 d5 M8 e2 w
    是最近才发生的?还是一直这样?
    1 o9 s  y3 B+ R0 R& W, I
    6 [4 v* a+ m' g# f多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    * U; [* ^. ^: Y              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%- z; g; K' V3 Q( L+ t- e! q- k3 T
                 4 L3 F6 r, R1 e* b7 H+ w
                  浇注温度:1380-1400℃
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    6 E, [* H% J; G2 j% b/ iC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    2 F0 \" Q$ Q; p- Y              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    7 W3 C% x8 K  Z, S工艺照片
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:400 \) J" i1 U! a% R. J8 t( b; }
    工艺照片
    8 z  s" Z2 n0 o' [
    工艺
    1528594889(1).jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49
    # Q9 s. ]" N! }, j2 i新做的产品,不是老产品

    $ {+ N& X" c* C! v1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    * v& u, l2 ~; m* v) `2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?8 r/ v3 ^/ g9 s; }
    铸件有区域性花斑.
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32  @. p* @+ I2 h0 I
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    + s' c+ h' O. i2 l* z% H* Z2 y2 @2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?  ~  Z  K( `  D/ @: P# M+ a
    铸件有区域性花 ...

    5 p3 x# \( [0 q不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前
  • 签到天数: 3331 天

    连续签到: 37 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21( Z) a& T4 r% T1 Y
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    ( \  Q7 E2 h/ u+ N0 r2 R出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06
    - \* ~8 J* L$ d1 J  D& }出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    * Q9 X( c" o' [& v5 L& \& H红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21- Z3 o5 p7 p- F6 f5 \/ D0 b. D
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
      H" l! M+ Z" n* |
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-11 08:37
  • 签到天数: 245 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54
    ( o( G  d- ^! a5 Q) K9 T( w  ^铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...

    ' S* [8 W, f- G1 U' K1 G董工,什么是白斑区?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?
    , _3 ]+ ?7 ]6 X2 r; f( o3 ~) c5 W3 L3 i8 l* Y0 o: B1 q
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22
    2 k, ^" P- H+ b5 ?, h' z3 b到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    9 O1 ?, U( p& F' M9 Y. t" E

    ( o  w( y5 q: g6 K! R8 u, i是对的.
    # B1 D' T9 \, n* J' N2 f# e9 ^' h" x( w1 s' i( f' @
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
  • 签到天数: 311 天

    连续签到: 3 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:591 h+ c$ M  @7 m+ [
    是对的.+ S+ ?. v/ s! f+ Q0 s5 Q+ Y
    0 }1 U+ R/ M. e/ ^% Q
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    # @% G0 |# t: ?
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    " X1 a6 h- ~$ ^: q. Z5 j感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    1 h' _, F. `7 A6 e3 B怀疑是此原因.
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-2-21 23:51 , Processed in 0.233854 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表