TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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本帖最后由 castengineer 于 2018-6-19 20:34 编辑
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' B( p1 J7 K" d* ^4 M/ v论坛中一贴.
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http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1763028 K' ~* P( u1 l4 s; U
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根据球铁无冒口工艺试验数据:
8 U S8 R5 @5 i9 B球铁.在CE值为4.3(C:3.6% Si:2.1)在良好的球化.孕育的条件下.浇注温度1400度时.
* z: }: _7 O |0 C: ^+ E在对液态初晶石墨化控制良好的状态下.铸件的缩%+涨%.=-0.62%.: S u/ |. j" {% r" g) y; [
在对液态初晶石墨化控制不良的状态下.铸件的缩%+涨%.=-0.73%.3 _8 t; _9 H. O
* Z T; `- Z1 g: h. c也就是说.CE值为4.3,浇注温度1400度时,无论你如何设置工艺.都不会有石墨自补的效应.致使其使用无冒口铸造工艺
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再看此贴楼主的铸件成份和浇注温度:: C/ `4 C4 U. m! T( X! J( P4 p
C:3.2-3.3% Si:1.8-2.0%; Mn:0.75-0.85%; P<0.045%; S:≤0.06-0.1% Cr:0.25-0.3% Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%
( |6 t% _4 [# O8 A5 G) e 浇注温度:1380-1400℃: h" b5 n1 C* ?$ W$ f
看截图图.此合金初晶奥氏体,初出晶率过高.碳当量低.共晶结晶过程比率低.枝晶体积框成晶率高.共晶石墨析出比率低.无冒口铸造不会有效果.
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CE值为3.92..也就是说.既便楼主用这个成份做球铁.球化.孕育工艺良好.也不可能采取无冒口铸造工艺.
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楼主的做法错了么.从工艺设置的角度讲.获得质量良好的前题下.降低铸件的出品率.是我们的职责.在不了解均衡凝固理论的有限适用性之前.如果是我.也可能这样做.
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对于均衡凝固理论的倡导者:
0 P& `2 m- E1 Q; v# `1:他们的理论没有一个试验数据.只根据石墨单质析出的一个物理学现象,无限夸大其功能.
% s- V7 a; D) ]0 i5 B: q2:他们现场工艺的功底极浅.只不过在用一张涨-缩补偿二维坐标图.在那里纸上谈兵.夸夸其谈.
# m I/ T) f8 I+ u" E3:大师们仍在无节制的宣传均衡凝固理论.将会继续误导许多铸造同仁!!!; `, `1 }- m3 b$ M; i9 n, q
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应当说.是均衡凝固理论的倡导者,无限夸大其功能.给铸造工作者造成了很多误导.
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你们的铸钢离开热节设置冒口理论.又误导了多少铸造同仁.???偏离0.93T是如何得来的.又在做文字游戏...9 K% p# p1 Z( n @! m" s
4 P5 t1 z4 Y2 I- R& m% o一种伪凝固理论的盛行.这不单是均衡凝固理论的倡导者的责任.那些做为吹捧者.吹嘘者的大师们.这难道就是你们金属基础凝固理论的功底的体现么???!!!, Q R0 T6 `( U( p+ g4 i8 H
7 d; O- T5 l8 D/ E我要问一句.大师们.你们如此吹嘘均衡凝固理论的适用性.如此把这种仅与石墨单质析出的物理现象有关的金属凝固过程.推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁.铸钢中.又从砂型铸造推广到消失模铸造.是否可以推测.在不久,又能推广到熔模铸造,离心铸造.压铸.金属液体挤压工艺当中去呢.从而代替传统的金属凝固理论呢???!!!# z6 E1 ^0 d# ]* e) t; z
大师们.你们曾经都是我们的老师.在我们踏入铸造之门时.你们都是我的倾慕者.....但你们的作为....1 `. _7 {" k% A* [
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大师们.中国铸协.你们不应当为这种乱像负责任么!!!???+ Q" e4 [/ Z/ }4 f2 Y7 L
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