终硅1.8-2.0%的铁素体和终硅2.5-2.6%的铁素体有什么区别？

草泥马

终硅1.8-2.0%的铁素体和终硅2.5-2.6%的铁素体有什么区别？
: w+ Z# d, F/ f最近在做一个小件球铁，该件要求硬度不超过150HB，开始我们将终硅控制在2.5-2.6%，出来的铸件本体基体为95%的铁素体，但硬度达到150-165，后来在球化孕育以及其他条件不变的情况下将终硅改成1.8-2.0%，最终该铸件的硬度为140-150，
其实我一直认为生产铁素体基体的球铁，把终硅拉高就可以了，也认为终硅高度铁素体基体硬度也不会高，但事实却相反，大家谈谈看法，谢谢

ljy112511

硅在1.8-2.0硬度140-150  是批量稳定生产还是试制一两次的结论？

njrzm

还有其它的条件吗？似乎不太符合情理。

zjy95381

硅强化基体硬度会高，如果你做中硅球铁，硬度会更高

草泥马

ljy112511 发表于 2018-9-2 10:28
& W7 \3 M: y! g) u: e) z0 S硅在1.8-2.0硬度140-150  是批量稳定生产还是试制一两次的结论？

正常的都在140左右

草泥马

电炉熔炼，球化剂1.3%，孕育剂：一次孕育0.4%，二次孕育0.4%，出水温度都在1440-1450间，浇注但厚度为50直径为800的圆盘状铸件，
调整原水硅来调整终硅含量，可以确定的是，不管是终硅1.8-2.0%还是2.5-2.6%，铸件本体基体都是相近的铁素体，
但不一样的结果就是终硅在2.5-2.6%时，本体硬度达到155-167之间，而终硅在1.8-2.0%本体硬度在136-153之间

铸造小狗

zjy95381 发表于 2018-9-2 17:41
硅强化基体硬度会高，如果你做中硅球铁，硬度会更高

* m9 v1 R+ w' Y  V7 `: T硅强化铁素体则另当别论，又是一个量变到质变的原理。
0 M3 n9 Z! `- y5 w6 Q* d而楼主所叙述的含硅量尚达不到硅强化的程度，只是硅更促进石墨化的过程！

富康铸造

草泥马 发表于 2018-9-2 20:07
$ F* e# ?6 x& }" `; [电炉熔炼，球化剂1.3%，孕育剂：一次孕育0.4%，二次孕育0.4%，出水温度都在1440-1450间，浇注但厚度为50直 ...

( q% h8 T) |  C# o- O3 i5 w出水1440-1450？球化完毕的温度吧

富康铸造

草泥马 发表于 2018-9-2 20:07
' Z" |7 B3 u9 w9 }8 z电炉熔炼，球化剂1.3%，孕育剂：一次孕育0.4%，二次孕育0.4%，出水温度都在1440-1450间，浇注但厚度为50直 ...

8 E; x3 D6 T' o2 W, F- e/ X9 N终硅1.8,C的话就是3.9以上了？
终硅2.5.C的话那就是3.6-3.7？

daguzl-425

影响铁素体球铁硬度的因素主要是碳当量，其次是硫和锰的含量。同一产品，在硫和锰相同时，如果碳也相同，铁水孕育量不变，那么终硅的变化，就是由原铁水含硅有高低而引起的，原铁水含硅相对低了，孕育的效果就强化了，硬度相对就低于原铁水含硅高的了。

铸造小狗

daguzl-425 发表于 2018-9-3 08:07
! w5 n  f. E" S+ Y, A! u影响铁素体球铁硬度的因素主要是碳当量，其次是硫和锰的含量。同一产品，在硫和锰相同时，如果碳也相同，铁 ...

同意你的观点，球铁的硬度与强度指标与碳当量的关系很大，但，在其它诸因素皆不变的情况下，降低原汤的硅，导致终硅降低，这时的硬度与强度，个人认为应该是提高的，怎么会降低呢？讨教之

daguzl-425

铁素体球铁终硅含量超过2.3%时，硅固溶强化效果加大，促使硬度提高。

castengineer

一：看图。这种比较，应是在同样铁素体率的情况下才有意义。
二：如果楼主的碳量没变设定为3.6%C:
0 Y, x- Q) ?7 d$ J; }. V0 k1:降硅后铁水共晶度改变.过共晶度减小.石墨初晶率减少.使球铁的成核率减少.
2:低硅时,孕育量加大.石墨成核率增加.
# v4 B5 L  e& w- Q; h这是互为矛盾的影响过程.所以.谈终硅的低或高对硬度的影响.还应借助于金相来判定.不能单凭硬度值来判断.

石大军

C含量相同么，碳当量一样么

卡不死

搭车请教。如何保证QT600-3小件珠光体在70-90%的条件下，降低硬度。

castengineer

卡不死 发表于 2018-9-4 09:31
搭车请教。如何保证QT600-3小件珠光体在70-90%的条件下，降低硬度。

$ f( r3 p8 N8 T0 a在保证原珠光体状态(片层状)的前题下,加强孕育.把珠光体率向低(70%)下调.

xuxy410

2 }; ]0 u* T4 x* z
, G) E1 _4 C8 y9 m铸造手册上写得很清楚了，Si影响强度与硬度的。70mm附铸试块测的经验数据可参考下：若Si1.8硬度应在120-135，若Si2.1硬度应在125-140，若Si2.5硬度应在145-155；此经验数值是在Mn约0.10%的全铁素体条件下测得。

卡不死

castengineer 发表于 2018-9-4 10:49
+ O9 z3 `& `: `在保证原珠光体状态(片层状)的前题下,加强孕育.把珠光体率向低(70%)下调.

两三公斤的小件，珠光体容易超差。现在是靠调Cu含量控制珠光体，但是不稳定。每段时间做的都不一样，有0.5%Cu达到要求的，过一段时间做又加到0.6才行，最近一次做都加到0.7+的Cu才能保证70%以上珠光体。说是600-3，实际做出来的都800-5、900-5了

castengineer

4 V4 j! e& P* X' s

卡不死 发表于 2018-9-5 08:09
两三公斤的小件，珠光体容易超差。现在是靠调Cu含量控制珠光体，但是不稳定。每段时间做的都不一样，有0. ...

0 G0 R: @/ i. x" L/ z+ b
你的谈的情况是对的,件小.冷速快.加之包头.包尾的浇注温度差.孕育效果差.出现这种不稳定的状况是存在的.
: r* J% j! Z6 e% Y: r  l* P0 u
在上帖中,谈到"在保证原珠光体状态(片层状)的前题下".就是在强化珠光体元素的稳定性的前题下.来通过控制孕育来控制珠光体的原生量.
' f: K* C4 |6 f5 d7 n1 `% S, u
# Q& ?- @( w/ T+ Z现在看来.是件冷速,包头.包尾的浇注温度差及孕育效果差影响了原珠光体的原生量.

是否采用浇包孕育和大包采取多转抱包快浇试一下.如能相对稳定,再重核铜的加入量.

卡不死

castengineer 发表于 2018-9-5 08:33
0 N8 i$ I# k6 a  j  k6 D4 m4 G你的谈的情况是对的,件小.冷速快.加之包头.包尾的浇注温度差.孕育效果差.出现这种不稳定的状况是存在的.
8 J, q' [- Y3 R  `) q3 i& B" G ...

8 H) `/ P1 [, l  b* d: b9 Q一样的成分和球化孕育量下，抛开炉料的变化。是不是孕育效果好的铁素体会增加呢。如果是这样是不是可以保证Cu不变，适当减低孕育来提高珠光体。
7 ~: N, O* s! g: a客户的奇怪要求，他一边在放宽珠光体含量的上限，一边在想降低硬度。