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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    3 q' k6 ^; c, i拉斯特任工有办法,高温焙烧& [" ]+ Z& z. m& b" ?' j3 u
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51
    # j4 `& I+ X- [' j) u! ]. x$ O消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
    - [5 A2 F7 r/ {
    空壳浇注+ C4 R5 t0 I2 S' }) W3 p6 m/ d
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑
    8 E' ^6 Q6 n" @) p% V- o
    5 |8 z3 y2 v) Q: A现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。
    7 I- k- C2 `. \) v
    , X4 ]" {2 l5 h7 A( r+ b这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    2024-11-12 11:05
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    . H) V6 Q/ G- ?2 O; e现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。$ L1 q4 t9 P& W
    , I8 J/ w# q" E
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...
    / _" K6 F8 E+ Y4 v  _, O4 p! p. Q
    这样做出来的铸件很难看哦
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    & q" q. {$ D: {& v其实,消失模的工艺污染更大!
    & x+ u7 A, Q* k) c4 M) g/ F% p
    有组织排放
    ' R- E3 v' P4 H2 l
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑 6 L# x- M+ |% N$ b% f6 r: Z
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28. g5 i  e; v- \' Y! |/ B8 j
    其实,消失模的工艺污染更大!
      w9 U5 c& Y( I( F3 D% k; e
    6 J6 y$ W2 f* m
    所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.
    ; E, A2 J1 R9 B我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.& ]" w6 K* k/ d; N$ P
    0 ?: c$ Q) v: J  s6 k7 W7 [9 p7 Z
    ' ?. \1 k# r0 r( ~& Q/ m2 {( A

    ( q* q$ x3 p; q所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.! B: p& a3 N  A2 [
    2 i1 h, Q' m2 ~9 P4 _6 H9 _! x
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑
    5 h2 S2 g& r* J# N
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:530 x. u& L& v0 l' I
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的

    - M' ]# ^: C4 I9 W( H
    : ]  D: {* D7 b2 g% Q是的.
    - Q( C1 D, t7 J/ |* X& [- t8 [再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高., i5 k; R5 d8 G5 ^+ ^: i" J
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.& K& P$ l; E) t) V& d$ I
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。
    1 {3 f- N% H: K" I( I0 b每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。0 U& n, O4 s& X) a8 f
    主要是看生产过程中的控制。/ [* l5 B6 D! s
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论# A# N& ]9 w6 G/ G
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    3 p' o' ^# ?$ e1 t鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    3 b$ G- ~! \& O) a$ g! I
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    5 S, c/ @5 q. L  ?- P" b+ Q- K为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    & W% {) V; Q8 Z! j4 g6 G; Z2 ?3 }; H: z0 U; F9 c
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    0 R  C4 I+ _$ k1 h  i" I9 H9 `4 i& J4 Z, U& o
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