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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 灰铁200，拉筋断裂，热节收缩
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[求助] 灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

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富康铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-1-26 13:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-1-30 11:30 编辑 ) \0 T& G. _8 S& R

    1 @) O6 P# g* x! n# H, Z为什么会出现这种断裂现象，还有的是热节部分收缩明显严重- P: ]6 V; }2 U' C9 _
    都有什么原因会造成这些现象？0 t1 z0 [6 ]5 v" N; {
    浇温过高？那合适的浇温是多少？5 y% b( o% Y# T! f: J$ ~% v% Y$ G
    7 M- p6 F& d* e' }
    IMG_20190126_072158.jpg IMG_20190126_072208.jpg IMG_20190126_072235.jpg IMG_20190126_072221.jpg IMG_20190126_072240.jpg IMG_20190126_072251.jpg IMG_20190126_072300.jpg IMG_20190126_072321.jpg IMG_20190126_072356.jpg IMG_20190126_072328_1.jpg 6 IMG_20190126_072328.jpg IMG_20190126_072321_1.jpg
    - G3 }0 ?6 ?: D( C: c" K: n
    - D, o3 I( Q  c0 W# V5 @灰铁200
    ) Z# Y7 ~9 H7 ^$ d; zC  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04
    / ?- l0 X. |% k# W9 ^$ H# V5 ?! [/ }6 ]这是浇筑系统
    " p' J5 i1 Q0 K3 c
    IMG_20190130_100255.jpg
    IMG_20190130_100238.jpg
    IMG_20190130_100230.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-30 19:53:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-30 20:01 编辑 * m5 B  C, [0 G- G+ A9 X
    + t# J# h  _  Z6 f
    在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.
    : Y4 R; v) t# E' V) a/ r" U) z3 F) J+ D5 P* ?7 U, x
    加大松砂区部位的拔模斜度.
    截图02.jpg
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    1057815200
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-13 13:54

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2019-1-26 13:48:46 | 显示全部楼层
    你现在多少温度浇注的？
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    铸造小猫
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 09:00

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-26 14:18:57 | 显示全部楼层
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-26 14:25:25 | 显示全部楼层
    这问题大着呢，这么做老板要赔死了！
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-26 17:25:42 | 显示全部楼层
    200材质竟有外渗豆？9 ^( w+ G7 s7 z) o) I
    铬多高？
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    shine
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2019-1-26 23:58:13 | 显示全部楼层
    已知条件太少了，只是看到图片。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-27 13:00:03 | 显示全部楼层
    灰铁好像没看到过这么裂的啊
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    富康铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:250 t6 d. ~' p9 d4 H  f1 Y
    这问题大着呢，这么做老板要赔死了！
    % M) f( R' ^; l$ d2 p" y0 o+ ^
    废得比较多，但是同一批量的另一种产品没有这种情况，当然结构也不同。
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    富康铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:37 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-26 23:588 E9 ]) H) q) G  \' b
    已知条件太少了，只是看到图片。

    2 q+ W, f" N! l! x7 q" h想知道都有什么原因能造成这种情况
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    富康铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-27 17:19:49 | 显示全部楼层
    chp01861 发表于 2019-1-26 17:25) _8 ^8 S5 f' M5 @6 s
    200材质竟有外渗豆？
    . L! W' l' W$ D; ~铬多高？

    1 y! Q4 X2 s7 A$ o0 A不会超标吧，使用球铁回炉料和Q12的生铁做的，球铁是正常生产的
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    富康铸造
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    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-27 17:21:07 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
    ' m9 U2 y; x4 J7 Y你现在多少温度浇注的？

    8 W& Q, w' H! N8 \* S" Z1 I之前是1470度开始浇的，温度的确是比较高了，后来降到1430度浇的，结果还没有出来
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    富康铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-27 17:25:08 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:181 M+ c0 T% z3 M5 V5 `
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因
    ! Q+ D; t2 X$ s" v1 V  t( i- n' y
    这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了，出现这些问题后，我才想起来灰铁温度不能高了，平时做球铁习惯了，浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于1380，会很容易冷隔.....
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-27 20:58:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-27 21:19 编辑 6 x9 {# r7 {/ M% v! B+ h) }
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:259 l* o1 g  `0 {
    这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

    2 i, x( {! t3 Q2 ]1 H
    8 W" B. r9 ~' e一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.8 i& }" ^. [1 J2 _

    7 j7 Q% q( |6 b
    / l8 e; }  v' G9 r+ Y& a% F二:查一下型砂:, s: d' {8 g5 ^9 _' j3 w
    1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.$ C% l6 ?8 s. `  M6 J& x+ B( ^
    2:含泥量是否过高.
    + \9 h' S# N7 G  H' P$ n% T" ]3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.
    ; S6 h: B3 O+ ]! Z1 l. h
    % n) {# o* c6 w. q1 a- P: H三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.
    截图01.jpg
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-27 21:50:40 | 显示全部楼层
    灰铁200
    * ]5 E* r! Y  ]7 W" s1 c! W# WC  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04
    这是通过什么检测的？
    * I. S4 R/ |0 ^- n8 Q: y" {$ b# x4 @. C/ y
      [, t3 T- |9 C, S如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！
    5 n/ S2 Q) E" z/ o/ i1 x
    9 G, i1 E" R7 b* j1 I2 P建议用碳化硅做个预处理，且注意增硫。
    % m( Y& ?6 T7 \" x/ ~4 C1 w* U4 r8 Z5 U# Y, U# n
    其余的，同意上述的意见～
    ( l& L' K1 i, T* M6 i  p# I' c4 @
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    shine
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2019-1-27 23:19:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18) l  _5 ~$ i4 d. {+ I6 ~" R
    想知道都有什么原因能造成这种情况
    7 Y9 @% j, y. G5 `
    饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！
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    富康铸造
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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-30 12:27:04 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-27 23:19
    + \4 p# @' G$ b& L饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

    & i$ W, [- p- H( i* C7 l后期会改变，用机床铁做，但是现在需要整清楚原因在哪里？怎么整改！
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    富康铸造
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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-1-30 12:29:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:509 U- B  K7 S% W% ?: n
    这是通过什么检测的？+ n6 ~. t4 v7 K+ x& U
    % J+ h1 u( D9 n* q
    如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！
    ) f7 v4 B. O9 l. u$ _, H$ P
    普通的检验方法，分光光度计和碳硫分析仪化验的，碳化硅预处理？怎么个预处理法？
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    富康铸造
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     楼主| 发表于 2019-1-30 14:43:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
      L9 Z8 F) ?, y, P一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.
    & e* T6 |  C* u- I7 W' x
    IMG_20190130_100230.jpg IMG_20190130_100238.jpg IMG_20190130_100255.jpg
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    castengineer
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    开心
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-30 15:22:29 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-1-30 14:43
    4 r9 S- ], |, G" q; L* x
    ) s! H# l4 Q1 ?1 e
    1如图改正.
    + s! n& U# \( M! ?2:增硫到0.07%7 c0 J; P( _  K' f- h. r/ N  Y
    3:浇温1350.:
    ' q/ o) a' b( w' ?4:注意砂型硬度.
    截图00.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-30 19:03:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-30 15:22! @/ P* g5 Y! G' \0 w  a( q4 o
    1如图改正.
    3 J& j3 e0 H; N2:增硫到0.07%. _: E  g, H) }2 @! M1 H
    3:浇温1350.:
    ( K" @5 F) c8 v3 Z+ _
    这么改肯定会有效的，对于出气冒口，个人认为不必多大，大了反而不好，商榷。8 m! f/ R5 p9 Q# \0 ?, V3 g
    ) B( A+ u- c: U& F
    提前祝董工新年快乐，明年开春争取到上海来参加铸造博览会！
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