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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    8 W' W! O9 d! t, c; o; h9 P' C  @+ }$ b2 G
    球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    4 T; F. R+ S4 ]$ g* {7 L; U  o 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg / z5 h+ Y& h3 Y. U: A, |" j
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很, z6 H) x$ G$ m1 |% R) p
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    ' ]( @; A1 V3 h0 `( D+ A上箱模具正面图   银色部分为敷块4 a  l% K5 F7 f
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg ; {* G$ p! s. ?/ }
    上箱模具俯视图
    ; `* g& W7 g# m' O* q2 @  E 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    & q$ t( P; k& T+ E上箱模具侧视图2 N/ X: e1 g" V' S" D$ Y
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg $ {0 }1 T" P$ H3 j' h$ @
    下箱模具视图,产品基本都在下箱
    * R/ M' }0 F* b$ }4 n' t 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    : D* ?% f8 T: h6 W4 T 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg ' c' p) e0 L2 a( e8 T
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事2 r* r# f% T& d/ Z/ U+ c
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
      e+ I; D; [& C产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    6 {2 y  u- z5 J! ?( T
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:530 R/ H* B9 X$ U0 L/ Y8 u
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    4 X7 Z9 M1 x% ]( G  B( L7 Z- e# E
    浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    4 N6 x; I! A3 E4 Y3 w4 m% _
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    5 b2 ^5 H$ y$ o5 ^* G如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    9 U3 b# T- W2 T3 u6 K) K* B- l这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    9 A& V" _; A; t如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    ( Q1 c& R% O0 P1 M0 K1 c5 ^& G: d控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    + d1 Z8 n1 _0 H5 `/ O. i                               
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    : b( q1 d5 U; V% z1 H4 `
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49( C8 R+ w/ f7 c* _
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    1 X- Q, J' ?# u) H7 h
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40$ P7 n" r' O$ L# i! c" J4 l
    上下模翻过来试试

    % L, |' L4 [! Y$ J# }( X' z# C浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 * q1 Q* x% h  w& q: S3 ^* E
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    7 a3 N! s% \0 S6 j1 [7 f4 n控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

      J( C  g$ W5 ]) Q; f: C3 ]+ t$ j3 \8 z# t9 C( @% e' Z
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    1 ]: D! Q" B* F" @" O5 ~# g! ?  _6 {; ^! H
    需看大平面加工后情况!& b6 Y# y2 y: n, G- c
    7 Y, U1 N- l6 Q  c2 f2 J
    大顶冷冒口 又已证明不行的!8 |9 x% I  k: z/ Q9 P/ M$ ?
    . b+ |! [* H7 v

    - u' {5 L5 |( e5 O! y7 O另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2023-12-23 17:11
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:003 m5 f. v& P$ N) q6 e( H
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    ! i! t9 W1 c5 q' i
    ( b* M! o- T7 u6 r0 G3 g, K需看大平面加工后情况!

    / J; s1 t  i  z) ]' H冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53& q6 K6 ], J' F- X& y
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    % M" m) i4 x! y9 H( m手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47: h2 J$ i" c4 R# A: F: E
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    * f& ?. e( ^2 c" w9 @. z% [型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:085 h  H) |8 f1 J% Y
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    0 }; o& h# G& E+ _1 `7 }- N4 }6 [
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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