铸钢件缺陷问题

郑永帅 · 发表于 2019-9-7 09:12:01

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

请各位前辈帮助分析一下，浇注温度1570-15780，材质20CrMo，缺肉位置放置了冷铁，是因为冷铁位置的砂型问题才导致的缺陷么？

受叔 · 发表于 2019-9-7 09:36:15

干精铸的，没做过这种，不过我觉得这种浇铸系统不合适。

我本善良 · 发表于 2019-9-7 10:48:45

铸钢产品，先把气捋顺了，然后再把补缩搞定，问题就不是很多了。

CHAN986105 · 发表于 2019-9-7 11:39:55

冷铁表面处理没问题吧？

铸造小虎 · 发表于 2019-9-7 11:39:58

你需要把浇注系统浇注时间浇注温度等都拍我看看，才能给你最好的答案

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-7 12:06:51

搂主这个产品是成熟工艺否，这个类型的铸钢材质件，冷铁位置我没理解，如果方便，我可以帮你CAE一下工艺看看

郑永帅 · 发表于 2019-9-7 14:11:55

铸造小虎发表于 2019-9-7 11:39
. h- F3 A3 M6 a6 Y G2 p7 T你需要把浇注系统浇注时间浇注温度等都拍我看看，才能给你最好的答案

浇注温度1570，时间2.16min

郑永帅 · 发表于 2019-9-7 14:17:46

nthdnhb1979 发表于 2019-9-7 12:06
9 v5 P& o" o% C, N+ Z2 P7 h搂主这个产品是成熟工艺否，这个类型的铸钢材质件，冷铁位置我没理解，如果方便，我可以帮你CAE一下工艺看 ...

缺陷出现在放置冷铁的位置附近

郑永帅 · 发表于 2019-9-7 14:19:01

CHAN986105 发表于 2019-9-7 11:39' a q x' I }( [6 ^0 C& @
冷铁表面处理没问题吧？

冷铁使用面都是经过打磨处理的

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-7 15:47:27

这个底注工艺我感觉可以优化一下！你工件尺及壁厚多，我摸拟一下给你，方便的话你转stl给我试一下

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-7 15:52:33

底注加冷铁，中间还没有冒口，只是中上部才有冒口补贴和砂冒口，这个工艺布置冷铁两端会有缩孔倾向

铸造小虎 · 发表于 2019-9-7 16:45:07

浇注系统不合理，浇注时间太长，跟我想象的一模一样，改吧

铸造小虎 · 发表于 2019-9-7 16:50:15

由于浇注时间太长，冷铁位置的砂被冲刷掉下来，产生这个问题，这个工艺问题很多，浇注系统有问题，没有看到浇口杯，另外冒口设计也有问题，哎

fbi-2008 · 发表于 2019-9-7 21:33:16

浇注时间长是一个原因，冷铁光打磨不能保证就是合格可以使用的，要烤干才行。
感觉你冒口设置的不是很合理，有点奇怪

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-7 22:15:32

fbi-2008 发表于 2019-9-7 21:33
3 r \* q* ]+ X) w- y浇注时间长是一个原因，冷铁光打磨不能保证就是合格可以使用的，要烤干才行。
7 [& O3 U( q( ]- v' t5 m" M感觉你冒口设置的不是很合理 ...

对的，冷铁的吸潮气，真的不可小觑！

shen904424322 · 发表于 2019-9-8 09:35:32

我个人认为是冷铁质量不到位引起的，有可能是冷铁水汽太多。这个工艺我看应该没啥问题，两个冒口之间放冷铁，应该没问题。不知道这个活多大？按照比例看应该连冒口在1000kg不到，陶瓷管大约是60的，怎么会浇注2.16min这么久的？楼上有人说是掉砂，我问一下，掉砂应该是多肉。

5534liu · 发表于 2019-9-8 10:40:41

浇注速度提升一下，主要问题：冷铁表面的发气造成的，从这方面去提出改进措施，如冷铁表面的锈、涂料厚度、浇注前的烘干等等。

铸造小虎 · 发表于 2019-9-8 14:54:27

浇口位置壁厚很小，直接对着砂型冲，冒口是冷冒口，补缩效率低下，不是顺序凝固，整体工艺设计不是一点点差，可以做出来，产品质量不是一般的差

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-8 15:50:10

底注均衡凝固和顶注顺序凝固要对比一下

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-8 15:55:48

凝固CAE示意，直接补缩到底部确实有困难。楼主估计也模拟过，所以工艺意图时冷铁将铸件隔成上下两部分，下部用腰型冒口，上部用砂冒口和补贴。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 铸钢件缺陷问题