球阀这个阀体如果做迪砂线该如何补缩呢

liulishan914 · 发表于 2019-9-21 21:18:05

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内浇口位置及暗冒等等，有做过的没，给点建议。

受叔 · 发表于 2019-9-22 09:01:10

没做过，但是精铸最好放在这。

huang331986059 · 发表于 2019-9-22 12:35:14

图纸尺寸不全
我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:37:28

可锻铸铁的三维，期待前辈高手们完善工艺

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:46:15

网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

liulishan914 · 发表于 2019-9-24 22:47:42

画圈位置缩松，采用两端进水热冒口

liulishan914 · 发表于 2019-10-7 09:55:27

huang331986059 发表于 2019-9-22 12:35

5 X1 W/ | Q' @3 B7 d8 }# M
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0 O7 g% v2 n {" |/ a5 q& z' L( p
图纸尺寸不全
) ^" r5 y2 v6 a$ y# y: T" K我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面 ...

现在是放六角端面但缩松也很严重。

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 08:10:47

nthdnhb1979 发表于 2019-9-22 21:46
+ _! d: N/ Z/ V" e* v! e

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) s! l- i3 I: z网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

无冒口的还是算了，不好

castengineer · 发表于 2019-10-8 08:30:11

liulishan914 发表于 2019-10-8 08:10! U5 P& _9 ^1 q! p) r
无冒口的还是算了，不好

有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 08:49:40

这不应该是不锈钢的吗？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:34:25

铸造小狗发表于 2019-10-8 08:49

$ }$ Q: P0 z3 z
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7 z. o5 R' {- p, e
这不应该是不锈钢的吗？

做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:35:44

castengineer 发表于 2019-10-8 08:30
) p3 \% @, v7 m

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- M' N5 ~/ ]; \7 I有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 15:23:23

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:34
$ c! m0 d& k$ r. `6 h& @2 L做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

很具有挑战性的工艺！

castengineer · 发表于 2019-10-8 20:19:35

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-8 20:25 编辑

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:35

1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
2:加强此部位的热场
3：浇温多少？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:02:46

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19
/ X! ^/ z' C/ ]% O1 v" @# T5 Z+ y

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: F5 n( \) d7 q; X
1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。$ A" h5 n( y f8 k* {$ {* X
2:加强此部位的热场
, }3 Q7 i4 w7 g+ P8 {, v9 G3：浇温多少？ ...

1320-1380

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:04:18

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19
D0 ]4 N" q: w; g m0 n

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/ D% W4 O3 g6 f$ O4 b7 @
1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
9 U, \% C" g' J6 D2:加强此部位的热场
) v- H& f' d0 A+ z! G2 j3：浇温多少？ ...

正在改。

csr瞿 · 发表于 2019-10-14 16:11:59

不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

wx_rUndhnyO · 发表于 2019-10-15 04:44:23

csr瞿发表于 2019-10-14 16:11+ Y$ O, e; E# Q7 F4 ?* C+ Q
不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

楼主出来分享下，现在的状况

铸造小狗 · 发表于 2019-10-16 16:34:50

应该有结果了，还是分享一下吧，谢谢！

castengineer · 发表于 2019-10-16 17:34:54

如果每个坛友，都做到互相交流，才能有看到没见过的缺陷。及解决结果或思路，才是真正的获得指导实践的知识。才能更快的提高自己的水平。

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