铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 18:51:29

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

本帖最后由富康铸造于 2019-10-31 09:41 编辑

碳 3.8 硅2.7 回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？浇口杯暂时动不了
单件10.5公斤一箱20多公斤
想着在水口加厚点，看看能不能改善点

格式工厂IMG_20191026_194523.jpg

这是浇口修改过的模具，外增了点水口

实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
格式工厂IMG_20191030_090627.jpg

只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔
1572420561(1).jpg

这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤

我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188 · 发表于 2020-1-14 21:48:03

铸造小狗发表于 2019-12-30 23:12/ p: ^ F1 ^# _5 ^# r3 i
我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer · 发表于 2019-10-26 22:33:39

看成份，球铁吧。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 19:55:22

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:11:22

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:550 i' @, y- ?/ q; v1 V! {( i; N
一箱两件（左右对称各一件）？: R& S6 @7 w, W! @
解剖位置在浇口上？

不在

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:16:23

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:553 U G6 {' g3 ^
一箱两件（左右对称各一件）？
9 P# {6 n( ~& J/ K0 p4 O解剖位置在浇口上？

castengineer · 发表于 2019-10-26 20:17:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑

富康铸造发表于 2019-10-26 20:11
/ _) `/ Y/ V+ B/ V' \' n不在

浇温多少？

这个位置对吧。

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:21:32

castengineer 发表于 2019-10-26 20:178 b5 p1 l( g4 u
浇温多少？

1420

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:29:56

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
; v3 E- K. G1 g, F1 l

登录/注册后可看大图

0 O( Y2 Z5 D% {! X4 [浇温多少？
! Z+ w8 u2 J' Y# ` L
3 P; S& V% S' J) Y3 k这个位置对吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:30:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

$ i2 C5 y5 S# u5 Y( g$ d6 i
登录/注册后可看大图
6 l% K# W3 m9 E" T1 L+ T* n! b
浇温多少？
/ G- a- S' O! y' T0 a5 B6 F" C; [2 N4 n! Z- O' |
这个位置对吧。

就这最厚

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 22:17:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43
$ i3 t! x; ~- s9 G; ?/ J4 B

登录/注册后可看大图

3 [* F% S5 i9 e! Q7 T/ [ K按图改一下。试试。
' g2 @/ B- a; W/ K$ l9 _0 o! L; E, [7 P% \/ w
均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？

castengineer · 发表于 2019-10-26 23:12:45

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-26 23:16:27

富康铸造发表于 2019-10-26 22:17
* [# _9 ~; Y' f2 T. f, z成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；

3、适当增加浇注温度；

4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:07:00

castengineer 发表于 2019-10-26 22:332 v1 p# Q4 Y& a4 W$ {
看成份，球铁吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:11:59

老翻砂匠发表于 2019-10-26 23:161 p4 _: f3 \1 y O; B
成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74

要提高温度？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:19:36

富康铸造发表于 2019-10-27 00:11
; ]* r4 M7 @( k3 e7 w8 h0 z原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74
% k7 ]$ }0 ^1 S% ]. e j- n. L
1 m6 g5 v2 H' w8 t* U& A要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:42:46

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:19
' u. S0 Z/ S0 F% k按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

硅铁减少？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 07:59:58

富康铸造发表于 2019-10-27 00:427 u, N2 J& s R% L/ q" x
硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:54:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 07:593 l9 X3 H( w+ K6 T! }, t
你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450 我把合金也稍微降低了点，

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:57:29

castengineer 发表于 2019-10-27 08:246 B; V+ A, _/ A( j
想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:6 K# w& h" J& C5 B9 p

! ?: c* b+ C7 ^9 _2 ^! O. t% G 碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 09:03:04

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57% _" U& u1 p3 n. G( ^4 b" i
打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

什么线？

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 铸件缩孔如何解决？

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！