TA的每日心情 | 衰 2022-9-24 11:29 |
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本帖最后由 NOTS 于 2019-12-24 11:02 编辑 + {' z' P1 f5 o. ]7 b" k& U" F
7 g+ T* H- q' V
各位工程师们:
5 U) `& F* q( F& \4 C# E D我们生产的油缸产品,底面出现类似问题,怀疑是回硫导致,烦请帮忙看看是不是回硫,谢谢!
6 L) e# a" @$ t. q9 ^7 J4 o5 a3 x* {
树脂砂铸造,醇基防渗漏涂料。原则上冷铁要覆盖边缘部位,实际操作因暂时不做了,没法验证。3 R; D" x! c* W
冷铁是铸铁冷铁
% F& ?1 o ?6 F4 v4 n" W% P+ _1 o: Y, h4 I# n* e
材质:QT400-18
" |2 q1 R. A) R6 m! I- m8 D! A2 c5 K# H% T1 V. T
缺陷位置:最底面的圆环面。
2 n5 z4 [+ p! _5 b3 U- X
7 H5 ^1 r, E: Z. T$ |% ~+ G+ w, b粗加工时,第一刀看不到缺陷。加工3mm后缺陷露出。大概延伸到10mm以内的深度。
( V* G5 `* R \/ L! O8 o p; n) F
原铁水含硫量:0.018-0.022之间4 d) B# B9 n: w5 D) F8 ~
U0 ~; h+ g% ^2 U# c金相:缺陷位置有片状或蠕虫状石墨,其他位置金相是好的。
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4 q% {1 D, ~# x/ M) e残镁含量:0.055-0.063 W9 u3 i- J* u% Q) I* v/ t
' k7 l/ ^6 n1 z残余稀土:0.015-0.022
3 Q* b$ Z R2 _4 }& M1 ~0 e' c5 m- s' v5 T7 R5 Y) T2 N2 R/ O1 {/ O0 ?
该产品重量范围:1.5-10吨,都有类似问题
8 z3 T6 L' {; ?$ J+ u" S+ w- ?9 g
- ^, Y5 ~; Y+ K$ y+ E/ {厚度大概200左右。如图 |
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加工后缺陷
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加工后缺陷
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缺陷处金相
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工艺简图
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其他位置金相
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剖视图
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