不锈钢叶轮的工艺技术改进。

我本善良

上海一个客户的叶轮，做几年啦，最近修改工艺成功。铸件摸索出来了，每一种产品的工艺改变都是在车间的辛苦操作和跟踪。
前面的是以前做的，后面的是现在修改完做的，成品率提高了，钢水利用率翻倍了。

我本善良

其实我这个都已经成功地批量生产啦，就是因为上面应流的那个双叶轮的案例让我感觉有意思。
所以我就把我这个也上传给大家参看以下。这个叶轮是直径700mm，流道是15mm。
说实话15mm倒是没啥问题，但是他的直径太大了。制壳和清理很难操作的。

铸造小虎

你这个也搞底注啊

我本善良

铸造小虎 发表于 2020-8-12 10:11
你这个也搞底注啊

哈哈哈，几年以前做了四种工艺啥都考虑进去啦，优化选择啊。多做几种没毛病的。

铸造小虎

我本善良 发表于 2020-8-12 10:52
哈哈哈，几年以前做了四种工艺啥都考虑进去啦，优化选择啊。多做几种没毛病的。    ...

对的，做铸造的就要这样搞，选择最合理的方案

我本善良

铸造小虎 发表于 2020-8-12 11:10
对的，做铸造的就要这样搞，选择最合理的方案

我做样品都是如此的，在有利的情况下，一般最少都是4种同时进行的，会出现很多种情况和现象。优化选择，以后稳定了，再去继续优化工艺设计。

铸造小虎

我本善良 发表于 2020-8-12 11:29

                               
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我做样品都是如此的，在有利的情况下，一般最少都是4种同时进行的，会出现很多种情况和现象。优化选择， ...

挺不错啊，为你点赞

老翻砂匠

挺不错啊，为你点赞

能得到虎工的点赞，实属不易！继续努力~

我本善良

铸造小虎 发表于 2020-8-12 12:11
挺不错啊，为你点赞

谢谢，大家共同把。

我本善良

老翻砂匠 发表于 2020-8-12 12:16
能得到虎工的点赞，实属不易！继续努力~

是啊，这就是动力啊。

老翻砂匠

我本善良 发表于 2020-8-12 12:18
是啊，这就是动力啊。

动力+正能量=马力！

我本善良

老翻砂匠 发表于 2020-8-12 12:23
动力+正能量=马力！

陆垚知马俐还是路遥知马力？？

老翻砂匠

我本善良 发表于 2020-8-12 14:57
陆垚知马俐还是路遥知马力？？

对的，日久见体力还是能力？？

受叔

感谢鹿工分享，学到很多东西。

我本善良

老翻砂匠 发表于 2020-8-12 15:01
对的，日久见体力还是能力？？

日久了什么都能体现。

我本善良

受叔 发表于 2020-8-12 15:54
感谢鹿工分享，学到很多东西。

别的我也不会啊，也就是精铸做的时间久点，把自己做的一些东西分享上来希望能对大家有点帮助，互相学习，铸造无止境啊。

受叔

这个难点就是在工艺跟制壳控制了。做的这么漂亮，也体现了工厂水平以及个人能力。点赞。

我本善良

受叔 发表于 2020-8-12 16:19
这个难点就是在工艺跟制壳控制了。做的这么漂亮，也体现了工厂水平以及个人能力。点赞。 ...

是的，在保证产品不出问题的过程中，一直优化组数工艺，也是对制壳车间干燥和操作的困难度有所减少，我现在固定的这种工艺，已经是随便一个人就可以操作啦。
以前的几种也是成熟工艺做到最后基层一个人是没法操作的，要两个人才能制壳沾浆浮砂。

受叔

我本善良 发表于 2020-8-12 16:23
是的，在保证产品不出问题的过程中，一直优化组数工艺，也是对制壳车间干燥和操作的困难度有所减少，我现 ...

什么时候我能达到您这水平我就快毕业了。

卡不死

叶片又小又长的，以前我们做树脂砂的，造型简直是个灾难，一天做不了几个，比如有8片，就得做8个泥芯组起来。如果做整体泥芯，叶片比较难拔模，反正各种不好做。好奇请教下，那个圆的内浇道直径有多大，看起来比较高，补缩效果能满足吗