铁水为什么会粘稠？

富康铸造

4 U# n& E7 d% A) P! e. B在一个公司遇到的情况，QT450-10，龙凤山Q10生铁200公斤，废钢400公斤，回炉料300公斤，增碳剂15公斤，炉内增硅7公斤，球化剂12公斤，一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤  粒度5-20mm，冷包烫包后，返炉，炉工又加了50公斤废钢。  1.5T的喂丝球化包，球化900公斤（这一包是950了），球化后，分三小包浇筑两轮，七分半的时候 ，第三小包接第二轮的时候，铁水表面渣多，粘稠

这个是例子，以前的时候也有这问题，但是不经常，很偶尔，这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好
5 ^1 E, o& r4 E1 x光谱的结果也很奇葩   光谱试样取得比较早，球化完之后3分钟取得       

5 k/ D- t* @# m) e& F7 A* {( G此炉当时我已经让报废
他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的，他们原来是10公斤，我没听说过球化剂能造成这种情况啊?
- S% u) o9 g+ K
# k, }% S9 ]- z$ j: O( q9 Q9 M6 e问题1：铁水除了氧化、低温、碳当量超标，硅含量高，还有别的原因会造成铁液粘稠吗？比如球化剂多了两公斤？
问题2：薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗？ C3.55   SI  2.9,   流动性会差吧？

第一炉   C 3.72   SI  3.3  Mg0.052
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: I* Q5 l% K3 ^/ z* `* C1 w
- e" g5 Y; o8 u; x2分钟金相
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8 i8 E/ F) I+ T" ?# t  _
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' o2 n! @9 N# W7分半取得金相试样

# i1 I2 U8 R7 r. k% p( B" A$ T5 _) v0 n

castengineer

# F2 ~+ Z$ Y. q, A+ c/ H$ x

扯蛋，
1650度铁水活性破坏。
防止包降温，熔化90%时，用铁水把烘干彻底的包，烫成暗红色。铁水回炉熔化。1550—1560出水球化。
能保证1450浇注就可以。
如果生产量大，买个保温包。熔化就方便了。

富康铸造

问这个公司的炉工说，碳高了
7 A9 o1 Z# G' F! c$ r2 W) k

铸造小狗

castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
关键是楼主CE值太高。达4.8。
: Q3 M; I! F  J9 H% `6 F1 z1：从金相上看，球成堆，成串。
2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...

然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。
- G! _, \7 q/ V/ w. ~5 {我个人认为，还是温度低了为主要原因，其次，与其球化剂的类型也有很大的关系。
高碳高硅球铁，对于熔炼时的过热有讲究！

castengineer

铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
) \+ x' I; a, `) \3 o0 D董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

7 I+ H) u1 h) t$ p, r, I$ Q! O- n& a关键是楼主CE值太高。达4.8。
1：从金相上看，球成堆，成串。
2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。
# q9 L$ {+ ^$ |; }也就是说，在楼主的炉中铁水中 ，在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度，析出石墨量增大 ，铁水有粘稠特征。
- k2 w4 Z. `+ \6 R7 m3 |- E9 p对于含碳量，3.75—3.85，不能决定流动性。楼主的含碳量，也是如此。但，他的含硅量太高。共晶点左移，加剧了过共晶度，就加剧了初晶石墨的析出比率。
' D  u* V! z: _7 o( K( ^所以，对于球铁水的流动性，不能单看含碳量，与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳，硅量的铁水。CE值一样，流动性也是不同的，因为，他们的共晶点含碳量是不同的。

castengineer

" c! H2 r) J) A. Z3 F& G
9 G9 z0 Q3 G: v$ d是的。
  b3 W( g/ Q8 R! v& ]& ]# t按三元合金相图可以看到。
楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量，熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时，再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。
2 _7 h, X4 [5 ^/ m. M+ F当然，这是个主要因素。球化，孕育工艺是否得当，也有影响。

castengineer

富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

对的，

castengineer

4 R2 ]! b0 M# P( L: W石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

castengineer

别乱分析了，CE值4.8，有这样配球铁的吗？石墨球都连串了。

xcxso

烫包后加废钢是出于什么考虑？C高了？

高山流水

1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知道你的意思是指①还是②？？
- r6 B) X6 ]' s) `7 k2、“第三小包接第二轮的时候，铁水表面渣多，粘稠”————不知道是否看过这个小包的包衬状况如何？如果包衬很糟糕，铁水表面渣多也是情理之中；如果包衬很糟糕（很薄）散热快，导致铁水粘稠，也是很正常的事情啊。

纯属个人瞎猜，仅供参考。

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45

                               
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4 l  x) x' u7 R. O1 Z1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

第一，原始的配料，他们废钢配了400公斤…

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45

                               
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1 F/ K- I) u* n, {: [7 G0 |& r- d1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

哈哈，之前他们球化不好，九百公斤，十公斤合金，就让他们增加了两公斤球化剂，第一包出现粘稠的问题后，他们现场操作员说是因为球化剂放太多了…无语
- q1 O' j  H  S8 o0 u2 A* M

高山流水

球化剂，喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理？？喂丝球化包一般是没有凹坑的。这个喂丝球化包有凹坑吗？？

快乐奔跑

二次硅铁怎么加的？粒度？

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2021-4-9 09:37
/ d- x4 n; h) }8 \9 P0 c二次硅铁怎么加的？粒度？

  X- K. _" y3 M8 o" ]" p- E% A: k2次出铁的时候加的

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 09:09
球化剂，喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理？？喂丝球化包一般是没有凹坑的。 ...

8 R" i0 C2 P* P1 c% q5 c对的，他们自己做的球化室，冲入法

快乐奔跑

分三个小包浇做不做孕育？

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2021-4-9 14:27
分三个小包浇做不做孕育？

随流没有做

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-9 08:45
1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为：①炉内补加了7公斤硅铁；②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅；不知 ...

300公斤铁水浇注包，接170-150公斤的铁水，冷却速度就是比较快

老翻砂匠

看了感觉怪怪了，虽然看了几次，到底是喂丝？还是冲入？大包冲少水，降温快，自然就稠了～

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2021-4-9 21:36
* \# I; ~( D0 g看了感觉怪怪了，虽然看了几次，到底是喂丝？还是冲入？大包冲少水，降温快，自然就稠了～ ...

用的喂丝球化包做的冲入法球化，喂丝机还没有回来，先用冲入法做

高山流水

碳硅当量太高了吧？石墨都聚集一起了。

富康铸造

castengineer 发表于 2021-4-10 09:47
* X6 K  K" S9 u5 d  y( h7 I别乱分析了，CE值4.8，有这样配球铁的吗？石墨球都连串了。

; E, z1 k+ q7 M: I8 h, F& w董老师，除了这个原因还有温度，球化剂的用量不会造成粘稠吧？毕竟球化剂里面有40%的硅

富康铸造

高山流水 发表于 2021-4-10 09:39
5 r/ z! C. j/ @' u碳硅当量太高了吧？石墨都聚集一起了。

$ |" ?8 y( ]0 D: t. }! ~: m聚集之后是不是石墨漂浮？
这炉当时已经我让报废了
粘稠除了碳当量高，温度低，渣多，氧化这些原因，球化剂会造成铁水粘稠吗？毕竟球化剂有40%的硅

castengineer

富康铸造 发表于 2021-4-10 14:33
. Y5 U+ Y/ z9 D3 U  r董老师，除了这个原因还有温度，球化剂的用量不会造成粘稠吧？毕竟球化剂里面有40%的硅 ...

: T& v) @) B6 G. r
* z9 X; ]; @; c1 }" _. W合球化剂没关系。计算球铁硅含量时，要把孕育剂中的硅%，球化剂里的硅预算进去。
之所以，到后期粘稠，是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。