风电铸件产品质量保证关键

shuijin56 · 发表于 2009-5-24 20:50:09

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我们公司是生产风电铸件的，产量大概年产5万到8吨铸件，但产品成品率不够高。本人分析其原因，我个人归纳起来就这几个方面。一方面是技术，风电对铸件的要求比较高，因此强大的技术支持是保证合格铸件的基础，风电我国兴起也就三四年的时间，好多这方面的技术员都是半路出家，对这行也不是太了解，就象我们公司也没有象样的技术员，这确实是我们公司的软肋。因此拥有大型球铁工作经验的技术，是绝对需要的。再一方面就是管理，因为工人的操作，直接关系到产品的成功。现场有没有能人起带头作用是至关重要的。我们公司在这方面也是一道坎，也不是靠那个人能一下解决的。还要靠大家齐心协力，才能保证产品的稳定。还有一点就是熔炼，这是最最重要的。是最后一道关。如果不把好这道关，结果可想而之。

tz27294946 · 发表于 2009-6-16 20:33:15

3分工艺7分熔炼

但是生产中每一关都是最重要的，不管哪一方面出问题都要废

qngbfvcel · 发表于 2009-6-17 07:00:36

铸造是一项很复杂的生产过程，需要有良好的管理团队和技术精良的队伍产生共鸣才能做大做强。

cjjxjlm · 发表于 2009-7-18 20:24:13

的确是这样，还有很长的路需要走

cjjxjlm · 发表于 2009-7-19 22:48:57

工艺很重要。。

daguzl-425 · 发表于 2009-7-22 10:45:26

造型设备和混砂设备也很重要，说三分工艺，七分熔化，实际上熔化就是工艺的一部分，
不可分割；本人认为是三分工艺、三分设备、四分管理，大体如此。

daguzl-425 · 发表于 2009-7-22 10:45:26

造型设备和混砂设备也很重要，说三分工艺，七分熔化，实际上熔化就是工艺的一部分，
不可分割；本人认为是三分工艺、三分设备、四分管理，大体如此。

wcm896600 · 发表于 2009-7-22 11:44:38

楼上各位都已发表了高见。不过，我的观点是管理最重要，我说的管理是现场管理和各环节的过程控制。技术也好、工艺也好都可以学，都可以摸索，总是能掌握的。但是，如何提高和细化现场管理，严格过程控制，是保证质量的关键，是最难做好的。

cc68 · 发表于 2009-10-1 14:35:18

9楼的观点有道理。铸造最需要的是做细，抓严。

datafield · 发表于 2009-10-3 09:35:32

铸造，每个环节都会影响到最后的产品质量。打个比方，就像每个动作都是一个数值，有的大，有的小，最终铸件是每个动作相乘的结果。如果有任何一个步骤的数值为0，不管其它的数值再大，结果还是0。

ancast · 发表于 2009-11-3 11:26:02

出品率是多少？
废品率又是多少？

铸冶艺人 · 发表于 2009-11-4 01:51:00

1# shuijin56
这位朋友很可能是无锡侨联的。大家都提出了很多好的意见，希望该厂的主要领导要清楚这些意见。

wcm896600 · 发表于 2009-11-4 11:52:39

每年有5-8万吨的规模，应该是一个大厂，技术和管理具备较高的水平。

wangqun · 发表于 2009-11-4 12:54:45

技术很重要

cc68 · 发表于 2009-11-5 13:53:55

看来该公司首先缺人气。

0123456789 · 发表于 2009-11-8 11:31:42

楼主是哪个公司的，能不能具体的介绍一下风电产品有哪些缺陷、怎末形成的？

时空漫步 · 发表于 2010-4-12 16:35:48

技术和管理应该有一个很好的结合点。

zhaishujv · 发表于 2010-12-28 21:43:54

很受启发

的确是这样，还有很长的路需要走

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 11:53:34

要看整个公司的管理和实力

zzt8888 · 发表于 2011-5-5 12:43:10

不知道200MM以上壁厚的怎么保证心部的性能的，虽然用重稀土能不衰退，但石墨粗大的问题应该不大好解决，不知哪位高人能不能说一下怎么样心部还能有5号以上的石墨

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