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[分享] 铸造用电炉与冲天炉投料有什么区别?

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该用户从未签到

发表于 2009-10-6 11:25:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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冲天炉熔化是生铁与焦炭、石灰石等直接接触,通过焦炭燃烧产生的热能将生铁熔化,熔炼过程中会产生大量的CO、CO2、SO2气体和粉尘,如果直接排放,将造成大气的严重污染,同时,为了炉渣粒化,通常还会有废水需要排放,随着人类环保意识的逐渐增强和环保法规的不断健全,要满足达标排放,必须设置昂贵的冷却及除尘装置,处理后的废气浓度可控制在50mg/m3以下。另外,由于冲天炉结构的特点,打炉后一段时间内,加料口处温度通常可达800~900℃,影响操作环境和建筑安全。冲天炉的热效率比较低,一般只能达到40%左右。在发达国家,冲天炉炉渣和废气的排放量一般占铸造厂废弃物排放量的16.5%左右。
对于单一中频感应炉熔炼,由于炉料中不含焦炭、石灰石,同时加料后炉料不再受外界冲击,因此,粉尘很少,配备除尘系统后,排放标准可达10mg/m3以下,亦无需要炉渣粒化处理,所以环保设备的投入大大减少,有利于环境保护。同时也减少了操作管理及日常的维护保养工作量。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-6 17:54:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-10-14 10:42 编辑

    1# davidwang1970
    电炉投料,要比冲天炉更加严格,炉料的纯净度要更高!!!因为冲天炉的氧化作用,可以烧损一些有害微量元素,但是电炉是氧化烧损很小,有害微量元素烧损较少,多数都保留在铁水中,所以就高牌号灰铁来讲,电炉的强度比不上冲天炉的高,这就是证明,所以它们的用料要求,应该不一样的!!!
    电炉严格讲,是一个金属炉料的重熔过程,不可能有大的氧化还原反应(比如,电弧炉那样),同时扒渣操作比较困难,所以炉料一定要纯净,包括微量元素含量和铁锈,粘砂等等。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-10-6 19:14:31 | 显示全部楼层
    有的工厂,就是冲天炉烧灰铁,电炉烧球铁的;
    看来,如果只用电炉的话,原料的管理,也要大大加强。

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    发表于 2009-10-9 14:57:49 | 显示全部楼层
    有的使用电炉时采取过烧的办法,也不错,就是模拟冲天炉的高温区
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-9 15:22:54 | 显示全部楼层

    在电炉中不可能模拟冲天炉的“高温”,因为,电炉里没有氧化还原过程。

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    发表于 2009-10-18 13:26:23 | 显示全部楼层
    电炉的优势比冲天炉要大的多,只是需要纯度高的炉料,可以经过高温过热去除杂质。而且电炉有较强的搅拌能力,这是冲天炉所不具备的。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-11-1 08:41:13 | 显示全部楼层
    冲天炉在除尘方面是要花费较大的投资,但电炉也要除尘,相比来说,冲天炉就是要多个冷却器,将烟气冷却,后面大家都用布袋除尘器。
    冲天炉的炉渣粒化,不要以为他和某些工厂的排污一样,首先炉渣粒化系统的用水,是循环的,也就是说你加了一池的水,以后只要补点就行了,而产生的炉渣,随便怎么样都能处理,能卖钱,水泥厂,砖瓦厂什么的就能用
    有一点就是冲天炉车间脏
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 20:39:37 | 显示全部楼层
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-16 09:33:39 | 显示全部楼层
    7# axinzai001

    冲天炉除尘,有其特出性,简单降温是不行的,如果冲天炉打炉时,炉内高温,炉料很少,此时烟气温度比其他时间更高。

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    发表于 2009-11-16 14:28:19 | 显示全部楼层
    看不懂啊

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    发表于 2009-11-16 14:31:43 | 显示全部楼层
    看不懂啊

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    发表于 2009-11-18 21:27:59 | 显示全部楼层
    学习了  有道理

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    发表于 2009-11-21 13:36:12 | 显示全部楼层
    谢谢

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    发表于 2009-11-26 22:21:01 | 显示全部楼层
    区别不打的,冲天炉对材料的利用率要求高

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    发表于 2009-12-24 13:58:12 | 显示全部楼层
    不懂了 电熔炉是真空熔化么  钢水高达1500以上  里面的杂质不会发生氧化么。。

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    发表于 2012-7-23 22:26:07 | 显示全部楼层
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-8-18 11:33:43 | 显示全部楼层
    换一个视角看冲天炉。
    山西大量土高炉,炉气引入加热窑燃烧以后排放,排放物轻量化,减排效果明显。而进风管通过加热窑获得热风供高炉使用。
    这个原理早已应用于冲天炉。从加料口以下取出炉气、焦炭粉尘、颗粒 进入加热窑、换热器燃烧,其内部温度远超过1000度,热风温度可达600度以上。有铸友将风机高架,风管走向水平,如果经过加热窑获得热风,应该效果不错,不就是一些耐热铸铁管吗?热风的获得减少对焦炭的需求,特别是与铁水直接接触的焦炭的副作用,减轻铸造车间的粉尘污染。
    外热风高温冲天炉提倡独排风口,使用优质焦炭、甚至是优质铸造焦。完全可以降低对焦炭的要求,使用倒大双冲天炉,加大风口比,这样就是:加一排辅助风口的独排风口冲天炉。没有问题,热风切入底焦中心、风口看进去,白亮,甚至整个开炉过程不需要维护风口!
    这样的冲天炉可以分解打开生铁里的石墨条块,彻底解决生铸铁石墨的遗传性。高炉温有助于铁水的冶金性能提高,还原效果加强、有助于解决生铸铁的基体遗传性。
    这个方法不能推广,与理念的缺欠有关,特别是环保部门公务员的教条一根筋。
    高温、强氧化还原的优秀冶金工况,不仅有利于高质量铁水的获得,也降低了对金属炉料的要求,甚至降低了炉衬材料的要求。这些是中频炉无法比拟的。停炉时可以使用适量水,在炉内气化降温,水的气化消耗大量热能,实际说明,是可行的

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    发表于 2012-8-23 23:12:21 | 显示全部楼层
    回复 17# 青海刘连琪


        你说的这些有几个能懂?[通过回贴下的結论],不过我看懂了,做灰铁件还是用冲天炉好,双联就更好了,如果双联再加光谱仪那我更更好了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-8-27 23:37:26 | 显示全部楼层
    回复 17# 青海刘连琪
    不是很懂,但是大致明白了前辈的意思,利用炉气进一步燃烧加热送风,更加环保一些,在大的背景下,推广起来有难度
    感觉冲天炉-电炉双联还是比较好的,但目前冲天炉的修炉品质有问题,头大
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    奋斗
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-20 13:36:28 | 显示全部楼层
    炉料洁净度 尺寸  合金烧损率
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