纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3498|回复: 20

[讨论] 球铁金相会分层吗

[复制链接]
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-12 14:32:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 fishmanwang 于 2009-12-12 15:20 编辑
    - X, Y, c9 i6 M% i
    / Q5 W5 ]. z( Q! O: k7 `- _公司生产的一种产品最近老是接到顾客投诉,说球化等级不符合要求,但是检查存档的试块都符合公司要求。在客户那里发现的金相也确实存在问题,在排除浇注顺序及浇包的因素外,对铸件进行了整个面的解剖检查金相,结果发现了如下的奇怪现象,请大家讨论一下,这究竟是什么原因造成的现象。
    ! d& T( |* B- A' n( B/ V/ l   化学成分:3.78C,2.92Si,0.25Mn,0.032P,0.011S,0.045Mg,
    2 Q$ \5 T! y8 L+ }+ `     牌号为QT450-12,造型方式为覆膜砂叠箱造型。单件重0。8公斤,每箱16件  。

    球铁金相分层图片.doc

    3.1 MB, 下载次数: 162

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-12 15:01:48 | 显示全部楼层
    什么现象要说啊
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-12-12 15:22:43 | 显示全部楼层
    不好意思,刚才图片没有发上去,这下应该可以了,简单说一下现象,铸件一半球化等级符合要求,另一半就不符合要求,球化等级差2级左右,请大家看看到底是什么原因。
  • TA的每日心情
    开心
    半小时前
  • 签到天数: 498 天

    连续签到: 17 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-12-12 21:57:19 | 显示全部楼层
    还是没有图片啊
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-13 01:50:50 | 显示全部楼层
    1.铸件图片
    ' g! }& M" o, g: l0 i) o 铸件图片.JPG
    0 \0 R4 ~: A2 X$ ]2.金相取样位置
    8 ]' t7 n# Q0 F 金相取样位置.JPG
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-13 01:54:49 | 显示全部楼层
    3.金相试样截面上部
    ! k; F& J- {9 I. s+ w2 A 金相试样截面上部.JPG
    ; W0 x. Y) @9 t3 o6 l3 S4.金相试样截面中心0 {" P4 a0 }6 F! ]/ F
    金相试样截面中心.JPG 4 l( J. e' R/ G4 y, P$ s
    5.金相试样截面底部/ o5 Y! w- h$ U. N3 M  a  L
    金相试样截面底部.JPG
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-13 02:05:27 | 显示全部楼层
    从金相照片看,石墨球化等级从上到下大致为2、3、4级。- H4 F* Z& H) J% {: q
    从成份看CE似乎高了。" m$ B. K' c8 R
    估计是浇注温度偏高,孕育又不充分,导致后凝固的部位出现衰退。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
  • 签到天数: 41 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-13 07:09:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-12-13 07:12 编辑
    % Z* @8 K! N+ `; L# U7 A  R* [4 Z, Y2 {
    1:降一下硅量到2.5-2.6." x+ R  z# j* J. E# v9 I  a
    2:残稀土量偏高.2 z! t+ a/ C. t; J% T0 D9 i
    3:孕育衰退.

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-13 11:18:09 | 显示全部楼层
    分析一下三个试块的Mg和S,看看是否有差异。拍一张叠箱造型的照片看看。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-12-13 12:13:39 | 显示全部楼层
    同一铸件上会出现如此大的金相级别差异,大家以前遇到过吗,浇注温度是偏高一点,孕育是包内+出铁槽+浮硅+小包,共计4次,总量约0。7,应该差不多了吧。整箱铸件都存在这样的现象,真得很奇怪,从来没见过,毕竟一个件才0。8公斤,冷却速度上下表面会相差这么大吗,为什么会有这么大差异呢。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-13 12:26:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-12-13 16:33 编辑 8 P/ r' O- d8 r4 L% T2 c) U3 |" m6 k
    4 Z! W6 K. ~: h5 v1 Y5 a1 N
    1:你的底部截面金相的部位不是浇口位置吧.& g1 i" _. D' }: Q; |2 D. C
    2:还是包头的好,包尾的不好.而把近于包尾的件让你检到.发现这种现象.还是都是这种金相.
    3 f8 h+ x# K$ t3:整个一包浇多少组件,最后一组是多长时间浇完的.0 V* j1 u, N/ m6 o3 Y( T' |
    因件这样小.而金相差别大,需仔细分析.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-13 16:01:39 | 显示全部楼层
    件小,应和你小包孕育时的孕育剂分布不均和未熔有关.把小包孕育去掉.此孕育量加到出铁槽.加孕育量到0.8.

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-13 17:23:51 | 显示全部楼层
    RE多少, 铸件整体冷却的末端在哪?
  • TA的每日心情

    2017-8-24 14:21
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-13 18:51:57 | 显示全部楼层
    你的残Mg量分析的准确不啊?
    - T3 s& b- \) E" a& X. y( M, y) `下面是你的冒口位置吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-15 15:09:06 | 显示全部楼层
    小铸件 组织差别这么大 的确少见" j3 H/ W  D" A. `  ~
    SI高了 - G( j7 W. y+ n1 _  r
    注意一下从孕育完到浇注结束的时间6 a, J! d7 m1 a4 i3 [% `# T2 f  ~5 @+ ^
    其次看看周围吃沙量 这会影响冷却条件 可能造成组织分层。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-16 11:21:06 | 显示全部楼层
    关注。初步认为是SI偏高。楼主问题解决了吗?怎么解决的呢,跟大家分享下。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-18 11:18
  • 签到天数: 183 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-16 12:00:47 | 显示全部楼层
    6# lionwww 1 d2 `( ^! ?; Q' b1 s
    * g  a) B2 I% F, p
    从金相照片上看,第一张有些孕育衰退,第三张球化衰退,因此,要从球化和孕育两方面考虑,不要单看成分残镁0.045%,要从第三张球化衰退实际进行分析。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-16 12:58:01 | 显示全部楼层
    我看是铸件在型腔内冷却速度慢,球化衰退,建议:1    使用高效抗衰退孕育剂    2    增加孕育剂加入量
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-1-12 11:57:58 | 显示全部楼层
    谢谢大家的关注,问题现在解决了,主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序,调整铸件在型内的凝固时间入手的,以前真的想不到小铸件上的金相会有这么大的差别,很有意思。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25
  • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-12 14:53:48 | 显示全部楼层
    主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序,调整铸件在型内的凝固时间入手的
    .
    4 R' S- s7 H; P& Y$ o! X件这么小.如何调整的能谈一下么.
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-10-30 13:27 , Processed in 1.028225 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表