关于球铁知识的学习心得

xuzhenjia1982

非常之好

二月天下

球化剂的推荐加入值有点偏高，有点乱。

dhzhou8888

不能叫书，文章也说不上，学习心得是符合实际的。要看书还是看清华吴老师的《球墨铸铁》。

cuishuai

球化剂、孕育剂加入量太大了，我们这电炉熔化，严格控制原材料，原铁水含硫一般低于0.02%，球化剂加入量1.0-1.2，一次孕育0.4，二次0.1.

kp007

回复周工所说的书籍！

铸冶艺人

回复 1# xuzhenjia1982
认真学习，做好要点笔记，这是我多年学习的做法，好的杂志文章，不但记录要点，还要复印留存。你的学习要点记录很好，只是大家提出了一些意见，希望参考。
补充一点。我们主张任何牌号的球铁都不要以锰的含量来提高强度，但是在条件不允许情况下，在节约情况下，对不太重要的球铁铸件可以把锰的含量提高一些，比如到0.5%左右。对铸态铁素体基体球铁，我们讲，并不是锰越低越好，而是在0.1-0.2%最好。否则基体铁素体强度要有问题，对厚大断面球铁更是如此。补充对锰的认识和看法。

zjy95381

正如艺人老师所说，我现在就是这么学习的，虽然很多东西用不到，但一旦遇上很快能找到，由于自身能力有限很多东西还不能真正领悟，记笔记真的很好！

dhzhou8888

经过版主编辑，主题明确。楼主的做法值得学习和提倡！建议楼主把心得直接贴出，使钱不多的网友能不花钱也可以参加讨论。“聪明在于学习，天才在于积累。”我国春秋战国时期，诸子百家中的杰出思想家荀子就提出：“教不可已矣，学不可已矣。”意思是说，教育是不能停下来的，学习是不能停下来的。“何不秉烛”这一典故，也出自于那个百家争鸣的年代。有一天，晋平公问师旷，我已70岁了，还想学习，恐怕已“暮”了，先生你看呢？师旷没有正面回答，而是接着晋平公的“暮”字说道：“暮何不秉烛乎？”晋平公有些不解，怔怔地望着师旷。师旷便进一步解释说：“臣闻之，少而学者如日出之阳，壮而学者如日中之光，老而学者如秉烛之明。”这个典故所表达的就是终身学习的思想。我想，人到暮年有如晚上走路，秉烛而行总比摸黑强得多。“一灯能除千年暗，一智能灭万年愚。”

gjh11

贴上来大家看看学习,感谢楼主的奉献.


配料时要根据球铁牌号和铸件结构等特点综合考虑，厚大铸件碳当量CE取下限，薄小铸件CE取上限，例~tIQT450．10的厚大铸件CE4．3％～4．5％，薄小铸件CE4．6％～4．9％ ：QT600．3的厚大铸件CE4．3％～4．5％，薄小铸件CE4．6％～4．8％。；

3)根据铁水温度确定球化剂的加入量，铁水出炉温度要大于l 430℃。铁水温度偏低时，出第一包铁水时，球化剂加入量取下限，一般为1．6％～1．7％，铁水温度高时球化剂加入量取上限，一般为1．8％～2．0％，铁水浇注温度应大于1 360 ℃ 。
4)根据铁水硫量的高低确定球化剂的加入量，S量高时取上限，S量在0．07％~0．08％时，一般球化剂加入量为2．0％～2．5％，S量超过0．08％时酌情增加；S量低时取下限，一般球化剂控制在1．8％左右。
5)根据原铁水CE确定孕育剂的加入量，CE高时孕育量取下限，CE低时孕育量取上限，一般控制在0．5％～1．0％。
6)生产铸态球铁时，必须进行二次孕育或瞬时孕育，孕育量一般为O．03％~0．05％，确保基体组织达到技术要求。
7)在保证球化级别的前提下，尽量减少球化剂的加入量，避免气孔和夹渣的生成。
8)原铁水硫量高时，可采用高稀土含量的球化剂。
9)铁水出现异常时，应及时调整球化剂和孕育剂的加入量。
10)化验铁水应以化验原铁水为主，化验球化铁水为辅。
3 浇注操作
1)严格控制球化剂和孕育剂的加入量，球化剂控制在1．6％ ～1．9％ ， 孕育剂控制在0．5％～ 1．0％ ， 二次孕育或瞬时孕育控制在0．03％～0．05％，异常情况下除外。
2)球化剂倒入包内的反应室中，必须摊平、捣实，用75硅铁粒、球铁屑或覆盖剂盖好方能出铁。第一次出铁为铁水总量的2／3，待反应完第二次出满。
3)铁水温度较高时，可采用在球化剂上面压盖生铁或球铁板，减缓剧烈反应延长反应时间，减少镁、稀土元素的严重烧损。
4)当显微镜观察球铁出现石墨开花时，应提高送风强度， 当送风强度一定时，可在大包内加入1％～3％的废钢，避免铸件出现石墨漂浮。球化反应时问控制在1．5～2．5 min，保证残余镁量和残余稀土量，镁残余量一般为0．03％～0．06％，Re残余量为0．02％~0．05％。

2.灰铸铁的孕育处理
孕育是以少量材料加入熔融金属，促进成核，以改善其组织和性能的方法。加入的材料称为孕育剂。常用的孕育剂是FeSi75，熔点为1300℃，经孕育处理后的铸铁称孕育铸铁。孕育铸铁的强度、硬度比普通灰铸铁有显著提高。孕育铸铁适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件，尤其是厚大铸件，如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体和气缸套等。
球墨铸铁的性能
球墨铸铁不仅强度远远高于灰铸铁，优于可锻等铁，甚至可与钢媲美，尤其屈强比（一般大于0.7）明显高于碳钢（仅0.6左右），疲劳强度与中碳钢接近，而且其耐磨性远高于45钢表面淬火。球墨铸铁还具有优良的热处理性能，球墨铸铁的铸造性能、减振性、切削加工性及缺口敏感性较灰铸铁差，但仍优于铸钢。其塑性和韧性虽低于钢，但仍能满足一般零件的要求。


铸态铁素体球铁的成份控制
微过共晶成份，其中碳稍高，但不出现石墨漂浮，含硅稍低，孕育剂硅量应少于3%，锰越低越好，应使Mn<0.04%，硫、磷应低，使S≤0.02%、 P≤0.02％，这是因为硅可改善球铁组织和相应的塑性，Si=3.0～3.5%可得到全部铁素体组织。有研究指出，Si=2.6～2.8％时，铸铁具有最高的延伸率和冲击韧性，但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加，这种偏析越严重，并对机械性能有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、铈硫化物和氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。
球化剂
产品特点：成分均匀,主要元素偏差范围小,Mgo<1.0%,球化反应平稳，吸收率高，适应能力强,抗衰退性好。
供货粒度：3-20mm，5-25mm，10-30mm
包装：25kg衬塑编织袋

型号 化学成分(%) 适用铁水
Mg RE Si Ca Al Fe  
TS-4  4.5-5.0  1.0-2.0 40-46 1.5-2.0  ≤1.0 余量 电炉1450-1550°C
TS-5  5.5-6.0  2.0-3.0  40-46 2.0-2.5  ≤1.0 余量
TS-6  6.0-6.5  2.0-3.0  40-46 2.0-2.5 ≤1.0 余量
TS-7  6.5-7.0  3.0-4.0  40-46 2.5-3.0 ≤1.0 余量 冲天炉1380-1480°C
TS-8  7.0-9.0  4.0-5.0 40-46 2.5-3.0 ≤1.0 余量
TS-9  9.0-10.0  5.0-6.0 40-46 3.0-4.0 ≤1.0 余量
参考加入量：  
原铁水含S量(%) <0.02  0.02-0.04 0.04-0.06 0.06-0.08 0.08-0.10
球化剂加入量(%) 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.8 1.8-2.0
生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。

梁文武

回复 9# gjh11


    非常感谢有心的9楼

cc68

楼主真用心！确实是心得、内容实在，总体符合冲天炉操作实际与需要。

dhzhou8888

实践非常重要，经验也很宝贵。然而，经验往往有局限性，只有不断总结经验，才能有大的提高。

qydsdyl

楼上专家将的我很认同，经验固然重要，但如果握着那点经验不放，出现什么问题都用来套用，也只是吃老本而已。

khb505

非常感谢有心

xzfby

理论是基础 现场常总结分析是关键

hnzxj

感谢9楼！学习了！

hnzxj

回复 5# kp007


    这本书在下载吗？

二代半农民

谢谢分享

二代半农民

普通冲天炉熔炼，我们的要求MN在0.3以下都算合格

铸造

有好经验
拿出来分享   值得学习