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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › （原创）45#高频淬火零件的这种开裂是怎么回事？ ...
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（原创）45#高频淬火零件的这种开裂是怎么回事？

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june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-6-27 17:52:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    零件尺寸为直径10mm和16mm，长度为500mm轴，直径为10mm的两端和直径为16mm中部需要高频淬火处理。但客户称，该产品镀铬后，在直径为10mm的高频部位出现了裂纹，见图中裂纹形貌，客户寻求原因？？
    . G9 L. V1 B9 r. m: U 20080627 003.jpg

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    june
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    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-6-28 08:21:02 | 显示全部楼层
    对了，该产品要求高频部位的硬度在57HRC以上。
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    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-6-30 13:28:58 | 显示全部楼层
    镀铬后有去氢吗?
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    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-6-30 13:29:39 | 显示全部楼层
    这样的件热处理后电镀前建议做去应力处理
    9 q- L" `5 f# O( J# s电镀后再做去氢处理
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    farewellzhao
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    开心
    2024-6-4 14:36

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-7-1 11:40:11 | 显示全部楼层
    觉得看这种帖子就像在打哑谜~什么都没有~出了个裂纹就拿来问~~要是一眼就能看出来~要是有拿本事~就是国宝了
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    june
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 13:31:41 | 显示全部楼层
    将样品抛光后，样品的心部有较多的孔洞（可能是夹杂物脱落，也可能是原材本身就有较严重的中心疏松），但边缘则很少。

    *100 抛光态 直径边缘处

    *100 抛光态 直径边缘处

    *100 抛光态 中心部位（圆心处）

    *100 抛光态 中心部位（圆心处）
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    june
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 13:42:24 | 显示全部楼层
    这一组图片是，抛光态下横向裂纹的形貌。0 G/ X& d5 C8 u: [0 F* f) g
    由于使用的显微镜不一样，上一帖的图片比较蒙。

    *100

    *100
    26a-100-1.jpg
    26a-100-2.jpg
    26a-100-3.jpg
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    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 14:28:10 | 显示全部楼层
    你应该直接看个断面
    0 V  ?2 R9 y5 l4 z看看断面形貌
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    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 14:28:53 | 显示全部楼层
    或者你把上面的样腐蚀看看9 ?9 n, L& F& B3 N; M
    这裂纹什么也看不出来啊
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    june
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    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 16:52:12 | 显示全部楼层
    你们真是心急呀，呵呵！！！
    9 A$ ~* }' Z$ T8 ]4 k
    1 Q7 B9 ^8 D( M% e5 ~) g$ [将样品腐蚀后，其宏观的形貌如下，头部深灰色的地方为感应器回火区。整个零件高频后有进行了整体120度的回火一小时% L7 F' m. O) v/ h3 T* o) ^3 X0 R- S
    20080627 012.jpg , ]( T( v! ^6 M' T+ G

    6 H% R. ~% m- W[ 本帖最后由 june 于 2008-7-1 16:55 编辑 ]
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    june
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:16:36 | 显示全部楼层
    这一组图片是零件纵向截面心部原始组织到表层裂纹的组织状况
      u9 d) d8 V% Y *100倍

    *100 纵向 心部原始组织P+F

    *100 纵向 心部原始组织P+F

    *100 纵向 过渡组织1

    *100 纵向 过渡组织1

    *100 纵向 过渡组织2

    *100 纵向 过渡组织2

    *100 纵向 过渡组织3

    *100 纵向 过渡组织3

    *100 纵向 裂纹底部

    *100 纵向 裂纹底部

    *100 纵向 裂纹开口处

    *100 纵向 裂纹开口处
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    june
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    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:23:10 | 显示全部楼层
    这一组图片是零件横向截面裂纹处的组织，为500倍! h9 c; j) c3 Q
    零件外圆有电镀层，裂纹内有氧化物。
    5 `2 B9 i* i. |8 J" n" N; k3 e/ y* P( a7 C  s
    高频组织为回火马氏体，按JB/T9204评定为4-5级（合格），表层无脱碳、过热热处理缺陷。零件的电镀层致密均匀，厚度约4μm。裂纹内无镀层，表明裂纹是发生在电镀之后。零件的裂纹基本上为沿晶扩展，裂纹内有少许氧化物。

    *500

    *500
    26a-500-2.jpg
    26a-500-3.jpg
    26a-500-4.jpg
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    june
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    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:44:47 | 显示全部楼层
    这一组图片，是零件裂纹部位纵向截面的表层到心部的组织。*500
    9 Z- [; T# n) X0 L" t2 O* b( s- _2 \2 e1 A- R" {
    有兴趣的会员，可以把各图片的组织来具体描述下。

    *500 纵向 心部

    *500 纵向 心部

    *500 纵向 过渡1

    *500 纵向 过渡1

    *500 纵向 过渡2

    *500 纵向 过渡2

    *500 纵向 过渡3

    *500 纵向 过渡3

    *500 纵向 过渡4

    *500 纵向 过渡4

    *500 纵向 高频组织 M

    *500 纵向 高频组织 M

    *500 纵向 L裂纹形貌

    *500 纵向 L裂纹形貌

    *500 纵向 裂纹开口处

    *500 纵向 裂纹开口处
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    goodluckdog

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 20:51:27 | 显示全部楼层
    原帖由 51848477 于 2008-7-1 18:42 发表

    ) i& n" g7 N1 z' D4 t2 J                               
    登录/注册后可看大图
    , l4 N9 b' `9 M" h. F
    45钢件的易裂尺寸范围为（5～11）mm，截面尺寸过小或过大的零件均不易淬裂。截面尺寸小的工件淬火时，心部很易淬硬，且心部和表面的马氏体形成在时间上几乎是同时进行的，组织应力小，不容易淬裂。截面尺寸过大的零件，淬火时不仅心部 ...

    6 X$ y, K4 z- t: S3 {" R% U/ X
    ! \; V0 s* @, j0 j
    " m* P- Z  i$ x7 Z- L+ o* t! }支持楼上观点。" N( V2 Q9 }  Y( V

    ! {+ R( c. \! C: Z. u/ C同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。
    * G. s/ F; F" \* p
    6 v; ?" D+ z  F6 q- `还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？
    26a-500-5.jpg
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    june
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-2 08:26:11 | 显示全部楼层
    原帖由 goodluckdog 于 2008-7-1 20:51 发表
    ; g  t# g2 F5 c
                                   
    登录/注册后可看大图
    ! y9 S) t: |9 C7 K4 d0 u. x
    , _( n3 Z+ P. R/ \
    " q. S2 y2 U3 j. V  Q

    / o$ S6 A- a* R4 h- s" c' I8 C支持楼上观点。
    4 T2 e# z/ F: A9 Q# q8 ]& l4 L) ~; Z/ ~
    同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。
    & ]$ J) j- T" n7 G+ |3 F' Q, A5 ?! t% [. M. E# F7 `/ A
    还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？ ...
    2 D- K2 z$ y1 O
    , B' a+ \" R1 l3 ~* G; `0 C7 O# d+ J
    制样的时候，平整度差了点，又是在正置显微镜下观察的，所以聚焦有点蒙。6 K9 N" y4 @6 F3 D9 N( z! f
    不过你看到的白色，应该是残余A。但有时候，残余A和M是比较难以有十分清晰的轮廓界定。' N' a1 |( j/ D8 i5 `% S1 v

    6 |$ P( m- Y1 }. D1 N4 P就这个零件出现的问题，昨天下午我又把以前的原材料和现在的材料做了下对比，得出的结论是，材料没有问题，原材组织都是细小的P+F，分布很均匀，带状组织不是很明显，评定为2级，材料表层也没有脱碳现象。
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    june
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    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-3 11:46:12 | 显示全部楼层
    结论：零件高频部位出现的裂纹应为电镀氢脆硬气的延时开裂。4 G# N8 E: |" V4 c+ @+ R& S0 E  I# Q- ?
    因为1.裂纹内没有电镀层，表明裂纹是电镀后产生的。如果是电镀前产生的裂纹，裂纹内应该有电镀层。4 {% M6 H# C* P) E
    2.裂纹内有少许氧化物，这点可能会认为是高频淬火是开裂引起的。其实，该产品由于氢脆产生裂纹后，放置得比较久，加上产品是电镀过的，所以零件的表层无氧化锈班等，但在裂纹内却产生了氧化反应。
    + G# ?( ~: Y* |+ l- C0 e" s3.裂纹的形貌，基本上是沿晶扩展的，（这也是我为什么发了很多抛光态裂纹图片的原因），这样的裂纹形貌在金相裂纹形貌上符合氢脆裂纹的特征。。
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    liwenbin39

    该用户从未签到
    发表于 2008-8-15 10:09:01 | 显示全部楼层
    将回火温度提高到170,时间延长到2小时,; F$ e" w9 u; d0 [! c" t; |* ?
    我认为你你的问题应该是回火不充分
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    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2008-9-10 20:51:45 | 显示全部楼层
    各单位的朋友，我初出茅庐。希大家照顾# S. Q# D( R7 O5 Y
      1034726051
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    xiaoyu

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-10 22:32:48 | 显示全部楼层
    我觉的像氢脆裂纹或淬火过程中内部已经出现了裂纹现象
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    xxg168
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-3-15 21:34

    • 签到天数: 7 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-9-17 09:23:10 | 显示全部楼层
    检查一下高频前零件的金相组织
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