纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

  [复制链接]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486
  S/ l- ]* J+ r/ }
' C1 Z: n% _  I, x
3 H8 z( Q' I3 l: w    请问你说的什么意思,我有点没看懂

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 - \+ s0 p7 d0 ?; M% B3 G

3 k! |0 T  }) ~% g4 @2 Y  R7 n- ?" K( g+ v; u
    我们这条线生产很多类似产品,基本都是采用这种浇注系统设计,废品率一般控制也比较理想,但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品,这种废品比例特别高

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
  Y% m8 ^- M/ a! {
. \( o5 P+ Y, P8 G( }8 ~# Q
) [5 n8 g! }4 K% Q6 g6 P  n    是粘土砂造型啊
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧,高温下膨胀凸起,铸件形成凹瘪
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
  • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气,有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:05
  • 签到天数: 1018 天

    连续签到: 13 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 % \0 b3 Q% a( F9 B
    在顶部加一个冷的压边冒口,应当能够解决此问题,好了别忘了感谢我啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺,除非冶金质量控制的特别好,否则没有办法稳定生产,顶部2个不缩陷都很难。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复,删除!

    重复,删除!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海
    : `- i3 w, r% x- {+ a
    * b% z, X- r3 k# u/ X( q
    1 |* T+ y, ~3 e4 s' s8 m$ T    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    % Q  a+ V) a# r$ S! a$ c8 y6 X% Q' \& t! B0 y5 ?

      N+ z: C4 Y% h* g   我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005
    - i# i& e. ?$ y% }0 A9 j- k
    + N# H8 r4 {. n# p4 O  ?
    8 v- j" g. Y  U1 f, V       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK + |7 E) E' e- q7 U' E5 [# l( J

    3 C3 ^3 F2 M" n* J; Z; J" L0 o. m8 s& ^& e
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008
    9 x+ P6 f: w# |% j+ |% {7 ^( x% u- s$ H0 c! z4 u' V* I+ `
    4 L& V% h, a' X4 q6 j
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:05
  • 签到天数: 1018 天

    连续签到: 13 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9
    7 e! @4 |1 n. ?6 Y& m* Q5 U2 m$ |1 L5 ]% ~! l4 [( ?
    没用,您 就死了这条心吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13
  • 签到天数: 164 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 ) i5 Z6 f3 q8 t3 R7 O9 h
    , v! i) |, [( G% {7 P  |
    可以试试,效果不佳
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9
    $ x3 _/ s4 j( q" K- ?
    ( C. @* j3 Q: v" G% d  k% G4 y2 J3 ~8 @: U3 @
        下调估计砂眼更多
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 04:16
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-30 10:44 , Processed in 0.200474 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表