求高手帮忙分析这是什么原因

zzsxj · 发表于 2015-7-24 23:22:24

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背景：高铬球采用铁型覆砂自动生产线生产，油淬，成熟工艺，在其他地方使用效果很好。独在一铜矿中使用，（顶球阶段，仓内也是别厂高铬球，有碎球现象）。矿石硬度f19-21.磨耗0.6-0.8kg，个别球出现图中现象，象葫芦一样。化学成分正常，硬度分布均匀，金相和低倍没有做。请高手帮忙分析以下，什么情况下会出现这种情况。

castengineer · 发表于 2015-7-26 12:16:47

磨球表层与心部的耐磨性相差较大,使其磨损过程中的直径减小则不均衡.形成泪滴状.
应是热处理加热时.磨球在炉内位置的原因.个别球的二次碳化物析出不均衡所致.

zzsxj · 发表于 2015-7-26 15:44:01

castengineer 发表于 2015-7-26 12:16
+ v7 e) g* B) J$ z1 E磨球表层与心部的耐磨性相差较大,使其磨损过程中的直径减小则不均衡.形成泪滴状.7 i- R& _( J! D- B) [
应是热处理加热时.磨球在 ...

请问您所说的热处理加热时的位置是指淬火时加热位置还是回火时的加热位置?这个淬火是淬火生产线淬火的，加热位置是固定的。应该没有问题。回火炉到是因为炉丝的问题出现加热不匀，后来大修了。但是这个低温回火应该不会析出二次碳化物吧？

castengineer · 发表于 2015-7-26 16:17:11

本帖最后由 castengineer 于 2015-7-26 16:25 编辑

zzsxj 发表于 2015-7-26 15:447 B/ h0 d4 b- O! K! L! k# W) ~' i1 p- X
请问您所说的热处理加热时的位置是指淬火时加热位置还是回火时的加热位置?这个淬火是淬火生产线淬火的， ...

低温回火应该不会析出二次碳化物吧---对的.热处理加热时的位置是指淬火时加热位置.只有淬火加热时的炉内温差才可能影响如此大.
以前没有这种现象么?

如果质疑,可将泪滴状球的尖部和圆球部的金相做一下.究其根源.

zzsxj · 发表于 2015-7-26 21:09:07

castengineer 发表于 2015-7-26 16:17$ \" O- G8 w, \% T) v7 ~8 ~& z
低温回火应该不会析出二次碳化物吧---对的.热处理加热时的位置是指淬火时加热位置.只有淬火加热时的炉内 ...

非常感谢您的回到。因为淬火是推杆式连续淬火生产线，加热框的位置是固定的，而且是买的我们的新设备，设备正常运行的。我想应该排除这种可能性。这是一家新上的企业，我以前从来没有遇到过这样的情况。现场发现有低温浇注现象，请问低温浇注会不会发生这种情况？

castengineer · 发表于 2015-7-27 05:36:40

本帖最后由 castengineer 于 2015-7-27 05:40 编辑

zzsxj 发表于 2015-7-26 21:09
8 a3 M. l4 b3 y% r+ y非常感谢您的回到。因为淬火是推杆式连续淬火生产线，加热框的位置是固定的，而且是买的我们的新设备，设 ...

现场发现有低温浇注现象，请问低温浇注会不会发生这种情况-----不会.

最好查一下金相,反推造成其原因.

zzsxj · 发表于 2015-7-27 09:16:33

谢谢您，我把金相做出来后再请教。

四海人士 · 发表于 2015-7-27 10:56:53

本帖最后由四海人士于 2015-7-27 10:58 编辑

castengineer 发表于 2015-7-26 12:16
- s* U9 |* X' \* \; w- W+ e磨球表层与心部的耐磨性相差较大,使其磨损过程中的直径减小则不均衡.形成泪滴状.
2 C6 P9 Z; Z3 h* x. f! E, X7 u ?应是热处理加热时.磨球在 ...

这里面有个问题不明白，淬火硬度不均是对的的，但是为什么磨损后还留下一个“芯部”（凸出尖部）呢？淬火的话不可能那尖部比周围硬的。

castengineer · 发表于 2015-7-27 20:20:27

四海人士发表于 2015-7-27 10:56
; D B" x4 w9 a这里面有个问题不明白，淬火硬度不均是对的的，但是为什么磨损后还留下一个“芯部”（凸出尖部）呢？淬火 ...

现在,只不过是怀疑加热过程中二次碳化物的析出问题.造成各部磨耗不同.致于为什么是泪滴状.也只不过是推理.淬火过程不会造成表面硬度不均.但问题出现.必有原因.能造成磨球.不均匀磨耗.从楼主的设备看应当没问题.
如果从现象看.都没问题.那只有看金相了.

zzsxj · 发表于 2015-7-28 08:24:46

castengineer 发表于 2015-7-27 20:20
" Z; S6 I6 J: y A2 r7 e$ f现在,只不过是怀疑加热过程中二次碳化物的析出问题.造成各部磨耗不同.致于为什么是泪滴状.也只不过是推理 ...

硬度是均匀的，芯部切片后二面打硬度，硬度差在2hrc以内。磨损厉害的地方的硬度也正常，现在正在请人帮忙做金相。

castengineer · 发表于 2015-7-28 09:44:31

本帖最后由 castengineer 于 2015-7-28 09:53 编辑

zzsxj 发表于 2015-7-28 08:24
( ]% e$ z3 `7 x+ c# i硬度是均匀的，芯部切片后二面打硬度，硬度差在2hrc以内。磨损厉害的地方的硬度也正常，现在正在请人帮忙 ...

要400X以上为好.请告知磨球材料牌号.

zzsxj · 发表于 2015-7-28 11:18:12

castengineer 发表于 2015-7-28 09:44
3 y* b6 w& Q" D" Y8 I1 k5 ^要400X以上为好.请告知磨球材料牌号.

Cr10的

castengineer · 发表于 2015-7-28 17:33:00

本帖最后由 castengineer 于 2015-7-29 07:46 编辑

zzsxj 发表于 2015-7-28 11:18
1 Y' S P- r6 W& \7 Z6 jCr10的

如是Cr10,在回火工艺上找一下原因.共晶碳化物和二次碳化物影响就有限了.在图中所指的两个部位金相组织,如有回火马氏体.回火贝氏体或是回火索氏体的金相差别.那就是在回火的工艺上.铸件加热的问题上,有偏差.如没有偏差,均为同一种组织.那此现象就需要更一步探讨了.

zzsxj · 发表于 2015-7-30 08:21:13

castengineer 发表于 2015-7-28 17:336 ~2 y2 ]& o: I7 T" |6 `) l$ T
如是Cr10,在回火工艺上找一下原因.共晶碳化物和二次碳化物影响就有限了.在图中所指的两个部位金相组织,如 ...

感谢您这么用心为我指点，我已经委托别人帮忙做金相分析了，照片来了再上传，请各位再帮忙分析原因。

zzsxj · 发表于 2015-7-30 08:29:31

个人认为热处理的影响应该不是很大，毕竟在同一个球体上造成的差距不会太大，现场查看发现很多低温浇注的产品，下图除1#球外，其他都有很明显的低温浇筑特征。

zzsxj · 发表于 2015-7-30 08:30:06

castengineer 发表于 2015-7-28 17:33. g0 n e* Z! n5 H& @
如是Cr10,在回火工艺上找一下原因.共晶碳化物和二次碳化物影响就有限了.在图中所指的两个部位金相组织,如 ...

请问您批注的这个是用的什么软件？

刘耀晟 · 发表于 2015-7-30 08:42:44

独在一铜矿中使用，（顶球阶段，仓内也是别厂高铬球，有碎球现象）。这句话什么意思？和铜有没有关系？

zzsxj · 发表于 2015-7-30 09:14:55

刘耀晟发表于 2015-7-30 08:424 S ^8 M, X3 r: ?$ C. b
独在一铜矿中使用，（顶球阶段，仓内也是别厂高铬球，有碎球现象）。这句话什么意思？和铜有没有关系？ ...

没有表达清楚，原意是想说，在其他地方使用就是顶球阶段也很正常的。

castengineer · 发表于 2015-7-30 10:42:22

zzsxj 发表于 2015-7-30 08:30
9 \' D: A, ~2 G" `请问您批注的这个是用的什么软件？

没有什么软件.
高铬铸铁G10,按其含铬量及Cr/C比,铸态组织决定,淬火时必需要快速冷却.共晶碳化物及二次碳化物对耐磨的影响有限.只有回火组织对铸件影响较大.所以要加强回火组织的控制.

castengineer · 发表于 2015-7-30 10:54:18

zzsxj 发表于 2015-7-30 08:29# e t% ~% p1 f/ m0 Q" @+ `
个人认为热处理的影响应该不是很大，毕竟在同一个球体上造成的差距不会太大，现场查看发现很多低温浇注的产 ...

按常规G10的成份.G10的共晶点在3.8C左右.其结晶温度间隔较宽.补缩效果应当不会相差太大.按你的冒口径为侧补.浇注温度一般不会相差太大.不知你的浇温高为多少.低为多少?

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