铸件上是何种缺陷？

放羊的星星 · 发表于 2015-8-20 07:07:26

你这是球铁？灰铁？蠕铁？还是？，好像还有石墨异常的问题。

了无痕 · 发表于 2015-8-20 17:25:05

放羊的星星发表于 2015-8-20 07:071 h! |/ w+ i/ x M3 X
你这是球铁？灰铁？蠕铁？还是？，好像还有石墨异常的问题。

QT600-3

江来 · 发表于 2015-8-24 14:14:34

第一感觉应该是缩孔，

queena · 发表于 2015-8-27 09:59:11

了无痕发表于 2015-8-8 17:025 O2 x# x5 W. @* j4 \: Z
壁厚40，下方有20X20筋，正好在冒口下方，加工第一刀出现一处，第二刀又出现了7处。 ...

如果是这样的话，应该是缩孔无缝，T形热节处。
建议修改冒口颈的大小，并将冒口稍稍移开一些位置

zjy95381 · 发表于 2015-8-30 16:58:18

个人认为是缩松

jasonchang2000 · 发表于 2015-9-6 15:12:17

从形貌上看是缩孔。

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-7 13:00:01

zjy95381 发表于 2015-8-30 16:58

6 U* w; x/ `) [; B- k* a- [: ]
登录/注册后可看大图

1 m9 m, `1 D' p个人认为是缩松

这么大缺陷还＂松＂？

ddhdgpa · 发表于 2015-9-9 12:40:34

氮气孔

雪花那个满天飞 · 发表于 2015-9-9 15:57:55

zjy95381 发表于 2015-8-30 16:58
7 o2 o6 f6 i; t6 n) v: b6 T个人认为是缩松

从图片看其缺陷，同意缩松意见。应该考虑收缩凝固问题。按缩松治的思路，是十之八九的正确！

PYCHJM · 发表于 2015-9-15 12:45:48

浇注系统设置不当引起的，铁水成分也有问题

simida · 发表于 2015-9-16 12:35:11

杰优发表于 2015-8-18 15:40! H1 g' J" C: t8 O0 @; e9 d% I
如果在铸件表面出现该缺陷，到处都是，没有规律，那么应是气孔（氮气孔或渣气孔——孔内无渣，则为氮气孔） ...

我们也有面对这个问题，可是已经经过模拟了。貌似模拟出来的时候是没问题的。这个是否是增碳剂问题？如何解决？我们用石墨化后的增碳剂。
貌似用球墨生铁作为增碳剂来使用减少了这个问题，但是还是会有这个问题出现

simida · 发表于 2015-9-16 12:57:39

lionwww 发表于 2015-8-6 23:10
% a# @/ l4 x4 h2 E7 t P可以肯定是缩孔

请问如何判断为缩孔？有何特征？

ligan · 发表于 2015-10-19 09:53:47

趋向缩孔。

苦难辉煌 · 发表于 2015-10-22 15:44:03

queena 发表于 2015-8-27 09:59$ b& }% ]6 p6 a# W8 d
如果是这样的话，应该是缩孔无缝，T形热节处。3 e" k4 n- {2 G
建议修改冒口颈的大小，并将冒口稍稍移开一些位置 ...

支持

苦难辉煌 · 发表于 2015-10-22 15:45:10

能用压边冒口最好用压边冒口

DDFMA · 发表于 2015-10-22 20:16:28

缩孔老大，这个是缩孔，跟铸造工艺有关系，

DDFMA · 发表于 2015-10-22 20:18:16

苦难辉煌发表于 2015-10-22 15:44
* [! U0 @) l( M! I; {! S: y4 k9 R( _支持

靠近并且离开热节

windak · 发表于 2015-10-22 22:37:13

氮气孔

红杉树 · 发表于 2015-10-23 12:45:45

缩孔倾向大，建议对浇注系统补缩工艺进行调整，其次对浇注温度设置合理性进行评价。
球铁600-3的化学成分要求相对比较严格，化学成分应严格控制区间，原铁水成分控制，炉前球化剂加入量，孕育剂种类，加入量等一系列都需要明确控制区间。
这个铸件应该可以做好的。

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