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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铁模覆砂干转向桥的一些问题
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楼主: xiaoxian1618

[求助] 铁模覆砂干转向桥的一些问题

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xiaoxian1618
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 15:53:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-2 12:22
    # h7 {6 x+ ?9 V% @  x  ?$ |有方案和措施了吗？

    / ^9 {4 T% p/ W  W2 K理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:29:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 18:43 编辑 : O+ A/ i& t/ O! _- e
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 15:53  H% V" [; p) M$ S' j+ M
    理论上能干出合格品的思路是有的，但问题是之前遇到的这些问题该如何解决还没有考虑好 ...
    $ V- K! l2 q* s* K+ I

    * I9 Q( b) i% f( z1 J9 r8 F4 L8 _# w理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.4 U8 a+ G: h6 l7 @7 c( G
    - T5 D  j+ }$ V! c; X" U
    1:看了一下.也累....有点乱.重缕一下第一次.第二次的熔化,浇铸.缺陷.金相的问题.别放在一起论述.重发一贴.
    + S# b$ S$ Z& V2:把图纸发上来.是空心轴头么?
    # D6 w: ~  i! `- O, L% T3:第一次生产硬度偏高，C3.5 SI2.51$ B5 |) C: V4 P* b+ J/ |
    第二次终成份为C3.23 SI 1.83 .CE值3.84.这是干球铁的思路么?( {/ |( _/ D9 z( p& f
    4:稀土和镁含量接近1：1关系.数据是多少.
    6 ~; i+ S. Z0 M6 ^0 d
    + w- b/ o, W8 Y2 f: v1 u1 s总体看,你们的思路和管理都有点乱.干砂型都会有问题.铁模覆砂那问题就更大了.' |; _# F/ o% p0 c: ]3 ^
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:47:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:56 编辑
    " S: b; I$ [! P) Y  ^% b3 K" q$ z& j
    7 u7 z( c. {3 t# O3 kC3.23 SI 1.81.Mn;0.27.是我干灰铁造纸机磨片的成份.HRC:36-38度.干球铁球可以么???
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    xiaoxian1618
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    无聊
    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-2 18:53:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:29# m( M1 m3 p: z. Y$ g2 L; Q
    理论上能干出合格品的思路是有的,光有思路是不够的,要有正确的工艺和控制手段.
    , l# \" c# _0 \, [
    ! J. F5 z9 m: c6 `1:看了一下.也累....有点 ...
    - {% }! ^4 h5 \$ H! {  h
    第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平
    / \0 B& G* l* v, V! w由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进行预估调整的，现在出来的碳硅含量严重超出正常的范围，这才是让我好奇的地方。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 18:58:49 | 显示全部楼层
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-2 18:53
    % f" i0 K) s1 E  s9 j9 u! H4 V) e第二次稀土和镁的含量都在0.014的水平& S' m! G( p8 G5 N! Y0 L" W
    由于现场手忙脚乱，第二次原铁水没有取样分析，根据第一次的情况进 ...
    & t0 h$ J7 E9 T7 c6 b
    镁低.
    3 ?1 m2 c1 u" ~' T) N你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 19:21:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-2 19:26 编辑
    - ~. \2 O- v/ D; a6 P
    + h* p. d2 X7 }; C回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.% S9 w! ?: u; g4 T4 w" [
    球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的.
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-2 22:00:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 19:21
    4 [' t6 y  J- G" E4 [5 @3 i回去重缕下思路.做好工艺及控制.出炉温度1690.难以想象.所有问题都和高温.低CE值.低镁有关.( C5 A5 H9 j# ?" j# k& k
    球墨铸铁的球数 ...

    , E* `- D  A: B% I所以说问题不止是在某一个方面，而是问题太多！
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    lsj159753
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    2019-7-3 06:51

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-9-3 07:44:51 | 显示全部楼层
    球铁到底怎么生产啊，我看了真不知说什么，最好恶补一下铸态球铁的基本知识。
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 10:58:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-2 18:58
    - L# q2 ^& W# p. q镁低.  m, m6 o( j/ p% U# |2 E- r
    你正常的预想原铁水的配碳.硅量是多少.
    8 N7 N8 U$ k# u, X+ U, f& k* Y
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    0 l% g: M3 T) \& s' `. |
    # s+ D) A3 q( _- X# g+ \! N还有讨教一下董工，金相中“莱氏体+球状石墨”构成的“牛眼状球铁”，能否可以理解为铁水在共晶反应过冷度很大而造成的？以前我做过球墨可锻铸铁，那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现。所以楼主的有几张金相图片看的不太明白。
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:10:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:14 编辑 ) ]1 P7 \$ A! a! ?! \
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:587 [0 N7 Q' g% Q4 \3 ~
    这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    5 Q3 y/ |# u" q, K, j/ j' x
    . D8 L0 k5 @6 |4 o& }还有 ...
    0 |& w) c% A; a: i) I2 A# m' l

      k1 s2 b, ^" G! z$ Y" \你的论点是正确的.
    8 d; P& ?: {2 f3 d! k莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物.
    ! ?+ N4 O& i9 f. m. C! \
    1 Y" q1 U9 e1 D/ E, \( C楼主的问题.就不单单如此了.
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 11:13:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:10
    ; b, M! A% |4 [0 G! Y- c( {你的论点是正确的.
    9 r5 a  \2 m- x  R  h+ X1 p5 X1 o莱氏体+球状石墨,是渗碳体在球铁中的一种形式..在冷速大时的奥氏体的共析转变产物. ...

    # m% a0 w8 F& M: B# v) ]3 }( t& A! c6 B那怎么规避呢？
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:17:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:19 编辑
    ( v- p2 ^+ v3 V% k- e, }- N) c) Q: P: A6 s8 S* m
    只有缓冷.成球+铸光体 或 球+铁素体.当然这种转变还有其它因素的影响.
    " i7 Q! E6 J, l) B; A
    - }6 w* Q) ~% z+ m3 {9 `, ]有如可锻铸铁的黑心和白心的规范所致结果.
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    xiaoxian1618
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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-3 11:24:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    ! L* w* ]. X+ ?. Q" R6 q% q这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！
    1 z3 l/ Y8 W, F( K  E  ?
    % \$ Z' X9 o- H1 z还有 ...
    0 _8 i1 }3 E) u) t- ~& i- |
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:27:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 11:32 编辑
    8 R3 U6 H3 _! b& ]
    老翻砂匠 发表于 2017-9-3 10:58
    9 m1 i+ C0 S2 {, O3 l( q+ J, j这个残余镁与残余稀土低的原因应该与1690度的出水温度有关系，这么高的温度，Mg和Re不氧化才怪呢！+ T" K- K) X: ?' @  v* L, a

    2 b; ~' s" L8 z6 ^还有 ...

    7 P3 ?) F9 F# F3 |5 q+ T% w5 l" M  w3 m0 c9 u
    那可是对白口铁水进行不做孕育的球化处理，然后再通过可锻化退火实现----在任何未处理过的灰铁或球铁的原铁水中.都有很多石墨球微晶.对灰铁250的原铁水的铁水液淬的试样中都发现大量的球墨原体..$ C5 G9 E' H/ {) }! Q
    0 S" x8 @/ c3 K9 s
    上图就是球+莱氏体的典型组织.
    QQ图片20170903113333.jpg
    QQ图片20170903113343.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:34:44 | 显示全部楼层
    还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:41:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 11:34
    * O5 r' a: E. }7 Y( [$ \6 X8 h5 f还是那句话,球墨铸铁的球数.不是单靠孕育来实现的
    / Q7 L* D8 Y6 s. _9 `/ [# L
    想继续听听老师的高见！
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 11:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 12:03 编辑 ) P$ w1 P6 A/ t& k) ?* R3 N2 c
    铸造小狗 发表于 2017-9-3 11:41# h7 o7 s2 G$ Q4 ^4 w) I2 M
    想继续听听老师的高见！
    . E+ l# f7 ~. k$ g, S+ h6 Z

    0 k6 g& I+ B' t& N; x大家都来讨论.这个问题要从相图谈起....慢慢来.这个液淬金相,是将1450度灰铁原铁水,直径3-5毫米的液滴,滴入流动水的水槽中.所得到的组织.7 O3 _. P2 A9 Z$ ~" G$ \# C
      c+ z' z! q  P, z" m% v  l
    1:四海坛友也谈过这个问题.他对金相图中大.小球的分析是对的.
    1 ]- E2 @9 B: N6 s2:日本的资料也有对不同的含硫量的铁水中,自形成的球墨数量不同的研究成果.
    QQ截图20170903115113.jpg
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-9-3 14:13:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-3 14:21 编辑 5 h+ T- L3 b5 Y# y, i' L
    xiaoxian1618 发表于 2017-9-3 11:24
    8 N+ l) e* a4 p% z/ s炉内最高温度1690，出炉温度是1580，球化反应结束后，扒渣时候测温是1501
    4 A& t) g5 @( O* u( N
    : m5 s/ }' O! A6 b& G
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变.
    : {. [6 }. p% @良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕育效果的首要条件.有如铁水预处理的理论的产生和实践,也是基于此原理.回去缕一下,会做好的.
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-9-3 16:05:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-3 14:13" g! n9 S& s; n% x0 l4 t
    炉内最高温度1690，出炉温度是1580----铁水的铸造性能已经改变." q% s0 |9 N/ G5 r: T. i
    良好的熔化前置条件.是要得到良好球化.孕 ...

    & @" `5 b: k, G! @: `' o  F4 d+ i* }. y5 _9 I7 K0 K& h
    完全同意！+ w8 i9 U5 _+ ?( A" T

    / l2 l* C& h4 e" N" `- M只有良好的冶金质量的铁水+严格的变质处理（球化/蠕化/预处理、孕育）+合理的浇注工艺（辅以合理的造型以及浇冒口工艺），才能得到良好的铸件！
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    xiaoxian1618
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    2017-11-18 02:11

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-9-4 06:57:55 | 显示全部楼层
    前两张是单铸试样，后面两张是本体
    # L( M9 h! K; U4 [ IMG_5811.JPG
    7 }+ n# l/ u5 [* o2 A7 m* b IMG_5812.JPG * a* q- T: S; T2 ^, R
    IMG_5813.JPG / i- x3 m* V1 D- G0 o
    IMG_5814.JPG
    ( e7 V  J2 c. N' h这是大致的外模和砂芯的图片
    9 i. p- C6 u3 l2 _ IMG_5764.JPG
    . t6 z, A4 T) d5 ~& x6 U IMG_5765.JPG
    * A- Z3 [# ]) ?! Y IMG_5768.JPG + o1 ~' ^% V' P1 n5 h8 A) u
    目前用的砂子放了有一年多的存货，出现结块后，压碎过筛后继续使用的
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