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楼主: 靖江山水

[讨论] 请问大家铸钢件一般出品率是多少?

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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-28 08:17:36 | 显示全部楼层
    液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,
    , H" F0 m: @1 N" S$ K液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%1 [7 l# i/ K2 k" n$ b( d
    这是极限的极限。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 09:22:15 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-28 07:44. j4 c! Z( W2 G' w% W  E
    我图中的出品率大概是82%,实际使用良好,当然我还见过这个铸件只用一个冒口,倾斜浇注,90%以上,可以使 ...
    ( @/ T6 j" T; j/ G0 e  h
    看图.; }& i! x8 q, P5 W

    4 O$ i2 Z; B; ]/ J冒口为什么要缩颈.?
    截图00.jpg
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-28 09:41:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-9-28 09:44 编辑
    : M) X! {# n1 @) X
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:22
    8 u4 E# B( N2 w# g% U2 _看图.0 j" L8 b9 N# e2 D6 y8 }/ K, i
    : g3 R  m4 _( Q: G' a' w
    冒口为什么要缩颈.?

    + @( C1 W6 N% V* i  ]" I6 {. S( B' u+ g; o
    这个材料是高锰高铬类的,由于不能气割,只能采用撞击的方式去除浇口冒口,所以选择缩颈形式的冒口便于清理,在你标注可能缩松的部位是采用冷铁进行局部强化冷却的,初稿图中没有反应。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 13:28:35 | 显示全部楼层
    我谈的是中碳钢的件.30-500公斤之间的铸件.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-28 14:06:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-9-28 14:14 编辑
    ' o! c# u! m0 O7 q% n
    靖江山水 发表于 2017-9-27 11:19
    1 s) H/ s' M1 O# p+ u我做大件做的多,小件也同样可以提升的空间,值得讨论讨论
    ) V8 N! G8 A: s' O* o& l% I

    8 g5 k) w- X" @# n: Q一般的大件可以做到75~80%
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    发表于 2017-9-28 14:32:31 | 显示全部楼层
    你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不符
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    发表于 2017-9-28 14:34:16 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-27 09:484 J% T8 k" S6 {+ p
    现代科学的发展,很多先进的铸造辅助材料也生产出来了,如果在保证质量的情况下提高5-10%,甚至更多,你 ...

    7 `0 Z* r1 Q( c9 F2 g6 \/ H+ @! q. \
    你的冒口覆盖剂是什么材料?加入时间有规定吗?工艺说明中不规范
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     楼主| 发表于 2017-9-28 19:31:36 | 显示全部楼层
    浇注完加入冒口里面就可以了啊,没撒特殊要求,也不要补浇冒口,覆盖剂是国产的河南某公司的产品
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    发表于 2017-9-28 21:08:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-9-28 21:12 编辑 ) z, W  t6 F- P. B

    ) M7 h3 Q- D) ~' N8 P对于铸钢.成份不同.结晶温度间隔不同.结晶型式不同.即便是同一种零件形状.出品率不同是正常的.因为我们谈的往往是铸件的宏观缩孔(松), z* h5 I, D7 e$ i6 E
    如铸件又不同.单谈铸钢出品率.是没有可比性的.
    - c5 t( ^1 _2 y+ \
    . J* B5 O) I) J/ z( W3 C* ~
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    发表于 2017-9-28 21:17:01 | 显示全部楼层
    你这个衬板件,一般中间放两个冒口出品率在68-70%。如果想内部比较致密,那么每个独立区都需要放置冒口,因为装配孔会阻碍补缩通道,那么出品率要低于68%。
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    发表于 2017-9-28 22:19:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-9-28 09:229 X0 ]) v4 R9 z+ g6 _. h, h
    看图.5 j+ O. d4 {. u$ m2 _

    : q, ?! s  X4 R( C9 B) F2 s冒口为什么要缩颈.?
    . T7 W( ?5 z& d& x  l
    董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。

    点评

    谢谢.  发表于 2017-9-29 07:56
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    发表于 2017-9-28 22:22:42 | 显示全部楼层
    我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
    9 `8 k! T' e! ~* h# z! `) R& J7 G. G1 D  r8 t
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    发表于 2017-9-28 23:14:32 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:22  W# R% W/ Z; ?. n
    我觉得工艺出品率和客户对内在要求的高低有很大关系,也和材质、结构有关系。单独说出品率很难
    8 |  B/ n! M8 j5 ?, K9 H3 T& L/ j" X7 @' N: ]. x# B$ A# [$ ?
    ...

    0 X6 o# R2 C9 E/ g/ V8 t我同意这个观点!
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     楼主| 发表于 2017-9-29 07:47:51 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-9-28 23:14
    5 q) C: h) Z7 b, N5 b' I0 ?8 z! r我同意这个观点!
    1 q5 A2 `4 w& o  I6 q2 a
    出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸造人一直的追求,我的目标是既要保证铸件的质量符合客户要求和使用要求,尽量提高出品率以获得最大的效益,你可以拿出出品率比较低的拿出来大家讨论,看看是不是真的没有空间了,也许我么有办法,肯定有高手会有办法进一步提高
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    发表于 2017-9-29 10:01:37 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-29 07:474 ]  N- n, E1 i  N  E/ l- I
    出品率是各个企业自己生产过程中控制的,为了得到优质产品,小于30%的铸件也有,不过追求出品率提高是铸 ...

    * d2 Y/ ]5 H2 _; q7 P# B9 D出品率是衡量铸造的工艺水平,成品率则是反映铸造的生产水平,两者虽衡量的指标不同,但有一定的关系!
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     楼主| 发表于 2017-9-30 09:15:22 | 显示全部楼层
    RT-FLEX 发表于 2017-9-28 08:17
    ! s# A% K# n' ]' M+ R液体钢密度为7.0,固体钢密度为7.8,  j4 _3 l) ]- R# [' |+ u
    液体变为固体收缩量为:((7.8-7.0)/7.0)×100%=11.4%+ t8 Y* r3 s6 J/ q
    这是极限的极限 ...
    . J7 s3 r0 `1 a, k& W! t1 M
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特殊工艺,要看大部分的铸件才具有代表意义
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    发表于 2017-9-30 09:23:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-28 22:19
    . J6 d; j- `1 J6 D董工,耐磨类铸件(高锰钢、高铬铸铁)还有耐热钢现在使用缩颈冒口的多,便于去除冒口。 ...
    * N; {6 w: l: a9 G9 D( w
    我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-30 10:02:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-9-30 09:15& e: P9 y" I4 R
    我做了净重1800Kg,浇注重量2000Kg,浇口80Kg,残余冒口只有120Kg,已经超过你说的极限啦,不过特殊铸件,特 ...

    7 O, I7 m' H1 N' v1 G佩服陈工!实践出真知,实践是检验真理,同时也是也是发现真理的唯一途径~
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    发表于 2017-9-30 18:45:09 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-9-30 09:23
    8 a2 i7 Z. I+ u  G4 U我们不用缩颈冒口。建议还是用“易割圈”吧

    8 E! e; W: A" ^1 Y6 X缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了
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     楼主| 发表于 2017-9-30 22:03:16 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-9-30 18:45
    * l  R( F4 m8 {  P9 y  p. s/ s缩颈不单单是为了去除,还可以减小冒口热影响区域,易割片的减小热作用区的作用就小了 ...

    , o* k# `: @2 b  t# R是的,这个是中碳,碳在0.5左右,缩颈便于冒口去除,热节减少,因为锰比较高,铬比较高,Mn18Cr18,体收缩大,既有铸钢特性也有一点铸铁的味道,缩颈补缩效果可以达到要求,所以才这样设计。
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