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楼主: 靖江山水

[交流] 这个圆锥破,4吨一件,分动锥定锥

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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-17 16:48:37 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:50& m& W+ K. p0 p: D3 x4 o
    加工硬化???是什么意思???

    & e9 m) q: i: |/ l, i5 q) B/ y这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-11-17 19:26:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 健步走 于 2017-11-17 19:28 编辑
    & R! |* n$ t, K) U; t! `7 A, d2 M- ]
    靖江山水 发表于 2017-11-17 16:48, _/ `) d0 R" f+ x: f
    这个也不明白的化去找相关的书籍看看吧,铸钢手册或者关于高锰钢的书籍 ...
    ; Y" X( _6 F) z( n+ o, |

    / E5 L/ v- g9 |$ j8 C你想保证质量么?你还选择气爆么?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 11:31:35 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:31
    & d3 H3 ^3 b4 _# ^2 k6 ?# V高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    靖江山水 发表于 2017-11-17 12:31
    " k6 `2 h" o; r+ A2 I* ]高锰钢有加工硬化的机理,没有打磨之前是HB200左右,当你打磨的时候,局部加工硬化,硬度提高很多,因此 ...
    + X8 U; `3 {$ V/ I, c
    2 O- d2 S" J5 l6 L& X# h7 ]
    当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:
    4 }9 o5 z$ j) o+ d3 K0 L3 Z7 J1:不是单相奥氏体.
    * M5 K8 a* v5 k$ f2:铸件表面没有塑变行为,不会使铸件局部加工硬化,更不会硬度提高.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-18 13:16:39 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 15:50
    5 p: }( Y0 W& R5 d加工硬化???是什么意思???

    # `6 I- k8 [9 D0 J* |# ?' D* J高锰钢的固有特性,至于为什么,有多种机理说法……
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-11-18 15:07:04 | 显示全部楼层
    小学徒 发表于 2017-11-18 11:31# e4 c  t- L# S" k( N( v& N! Z
    当你铸件打磨的时候,局部加工硬化----铸件清理理时的打磨:
    3 |. ^2 S9 `: b: p0 d9 @1:不是单相奥氏体.2 e9 k2 @% l% Q& B* x5 i
    2:铸件表面没有塑变行为 ...

    9 L. u/ V$ y8 r% X加工硬化与打磨是否对等?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-18 19:34:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2017-11-18 19:35 编辑   ]8 w" D+ a& s( ]
    健步走 发表于 2017-11-18 15:07
    & J  G( V. F& t加工硬化与打磨是否对等?
    & h+ j) w& z3 \5 B

    1 G0 }2 w6 i7 ?% `2 r' T& n: U) ~; Z: ]5 S& I1 i$ {0 O/ K
    不对等.
    6 r$ V. o. A& X; s  B加工硬化有多种形式-----.零件受力后,某些铸件部位,局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,引起加工硬化,改变了零件基体的组织状态,可提高零件和构件的强度.& j9 W* L' ]2 e+ j. ]
    打磨,去除材料的一种形式.一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理状态的一种加工方法.没有改变零件基体的组织状态
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 06:37:23 | 显示全部楼层
    高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-80%的会出现。# n" ]- e8 d( K) Y! i/ A
    另外高锰钢和高铬铸铁由于合金凝固特性,从补缩方面看必须要发热冒口,普通冒口没有加热的原理是做不好高锰钢产品的: u7 r- O' @9 \2 j" e' O+ ?
    我接触过最大的圆锥13吨(净重)
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     楼主| 发表于 2017-11-19 09:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 06:37
    : h6 f3 e% }" m. Q$ r高锰钢冒口根部PT显示有问题很正常,应该是属于铸造补缩方面的问题,软件可以模拟出来。只要仔细观察,70-8 ...

    2 |% @$ R/ p$ D! }( M" u, j高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收缩量不能少,铸件热节在130左右,采用了直径350的发热冒口,根部180左右,与铸件本体形成了更大的热节,割除后有小裂纹,只要改变冒口的尺寸,减少接触热节,就立刻消除了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 11:51:40 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-19 09:34
    6 T$ s. m/ ~  }6 g高锰钢含碳量高,在1.0左右,含锰高13,其既具有铸钢的特性,也具有铸铁的特性,因此冒口补缩总的液体收 ...
    0 g; s& N8 x. X! l
    补充一下,冒口最好砸掉
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    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-11-19 12:53:16 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-17 09:09, I# W2 \7 G9 b. F5 C' u5 m
    请指教,为什么难耐磨削!

      P7 y9 ]; L- d8 \' t4 B7 [正因为如此,才将其作为耐磨材料~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-19 14:32:15 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-19 12:531 d) f4 ?6 D4 h& g+ V' \3 }: I
    正因为如此,才将其作为耐磨材料~

    ( ]0 e; P1 o  h# Y! C$ j其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才会硬化,人工打磨磨削力太小不足以产生加工硬化
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-19 22:52:55 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-19 14:32* [8 L- Z/ k9 q, q3 _! D( q
    其实磨真的不会硬化太多,如果机械加工真的会硬化,我就是忽悠忽悠的,硬化的机理需要大的撞击或者加工才 ...

    + [4 |4 d# d, s) t' y7 Q现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-20 14:41:41 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-19 22:52' r2 g. C% L3 T
    现在很多添加2的铬提高了初始硬度和耐磨性
    ) N- K- I' K1 I
    时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减来改变耐磨作用,高锰钢的机理没有变,百花齐放才是百花园啊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-20 17:05:04 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-11-20 14:41: Q9 U& C7 `' V0 h  R
    时下变性高锰钢的材料变多了,在原有的高锰钢的基础上,有添加各种元素来提高耐磨作用的,对于元素的加减 ...

    " [5 j+ P" g* W! P机理是没变,所以说发明者R.A.Hadfield(1858-1940)真的很牛啊
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-11-20 17:11:00 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-11-17 08:56, P3 p4 [# s7 r* b4 g3 h& G
    高锰钢冒口的去除,一般都是二次切割,减少裂纹
    " z" P" n; p9 ~! f7 ?; w
    先敲掉,然后在去除冒口根部???
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     楼主| 发表于 2017-11-20 21:23:41 | 显示全部楼层
    健步走 发表于 2017-11-20 17:118 Y8 U- c( A/ e! B
    先敲掉,然后在去除冒口根部???
    % r" z& t: z8 p2 H1 X
    是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-20 21:35:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-20 21:36 编辑 ( Q/ V$ b0 Q+ V# w2 O. |: c- t
    靖江山水 发表于 2017-11-20 21:237 h- J, m6 J" R
    是这样的啊,采用重物用行车吊着撞击,冒口掉了以后采用气刨刨平,打磨平整 ...

    / P. H' Q: m0 o  ~' _$ l) b. C: g( R$ _2 N) v! }( w3 Z6 ^
    不错.可以减少割冒口时铸件设置冒口部位的蓄热,防止冒口根部温裂的发生.
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-11-21 17:37:31 | 显示全部楼层
    大家说下冒口,敲掉后裂纹的状态,有图片么?上图
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:55:30 | 显示全部楼层
    使用面朝下,冒口根据补缩量计算吧,放在厚大位置
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-23 09:18:35 | 显示全部楼层
    这个我没做过,但是有问过相关行业的朋友。基本上是大口朝天,内区设置冒口,不设置外冷铁,未热处理前切割。但是很多时候还是需要焊接修补的。
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