TA的每日心情 | 开心 2019-1-30 08:13 |
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2018-1-8 15:48:11
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当c含量在小于0.51的点之下时,金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。; n8 B8 l" Q# k$ T
; p) P0 H4 v3 p4 X2 s% C7 j9 B
在热处理过程中,0.77的共析点,也同样要考虑到CE和夹杂物的问题,而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。3 f; P5 N; f8 f$ D# Z
- C) b b" `3 m% x: ]0 H多次阐述过:树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的,而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的,如果同意这一观点的话,整个铸造过程就必须要考虑这个因素。. 3 w1 ]- W! Q) q; W% |
# c, P0 E( {* S. c7 X. l
整个化学成分的分析过程,标准要求是在6.5mm铸造表面以下(无论是试样还是本体检验),为什么?) _9 V7 T; G0 z
因为:
, |( ^, E1 `; U1 m) F$ i( A1. 标准要求。+ `- \1 B8 [; \ {* ^1 j k
2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
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动态的看待这个问题的时候,就能发现:
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! Z1 M, K) }: W( n7 R- B8 E1. 化学成分的设计,需要考虑到:
' ?% u( U* h' r) u A。 机械性能的要求;! F+ {% H. C6 s6 I: g; Y0 A
B. 熔炼的纯洁程度要求;
! S4 d$ i" ^8 ~4 Q+ V3 Z7 {' u C. 热处理的要求;! X& P1 L' ?& V. {1 s+ U$ S
D. 无损检测对铸件表面的要求;, e6 Q) S& u4 a+ s6 [. b2 m3 J
/ x/ E+ x, j# R, R$ ]0 [
等等
3 L: p+ x4 B. C) j0 S
7 ~* T' s- u4 N d. z2. 为此,一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂,瞬发气体会对铸件表面有污染,污染的程度与树脂的含量有关。( M c( b3 g: z+ I
$ ]+ s T1 S1 i5 c9 C+ v3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高,(树脂砂1.1--1.4;而覆膜砂 1.8--2.2)所以做低C钢铸件时(如16Mn )会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。
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# d* D6 C# K T j: Y! ~4..当树脂砂再生效果不好时,等于累积到砂子中的树脂含量增加,同样会发生好多铸造缺陷。, f' V M1 Y/ I
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