TA的每日心情 | 开心 2019-1-30 08:13 |
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2018-1-8 15:48:11
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; L' ]2 x, {( N$ N9 M: W Z当c含量在小于0.51的点之下时,金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。
* s) ~& G9 u% k, v
! v: M7 T" o5 k' j T: Y% K在热处理过程中,0.77的共析点,也同样要考虑到CE和夹杂物的问题,而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。
; v; S9 C! l/ S+ `+ ?% y5 }4 ^
8 O9 J- \& g' B0 a& n多次阐述过:树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的,而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的,如果同意这一观点的话,整个铸造过程就必须要考虑这个因素。.
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( ^. c# E+ q4 N) w4 m4 l, {整个化学成分的分析过程,标准要求是在6.5mm铸造表面以下(无论是试样还是本体检验),为什么?- u% f" k' e4 x* \" Q8 g) s
因为:
, B0 Q& g9 O$ w, T1. 标准要求。
( w& B9 ^% E6 T( U) G6 C2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
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动态的看待这个问题的时候,就能发现:
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1. 化学成分的设计,需要考虑到:" p+ {3 t6 p2 N" f' U* ^0 E V7 r
A。 机械性能的要求;
, T. g+ V' K5 k. e! s/ O) H& q: i# E* l B. 熔炼的纯洁程度要求;
% o4 S: \8 [4 p5 G: Y C. 热处理的要求;
% x2 q2 l9 [! F |/ M0 c3 D D. 无损检测对铸件表面的要求;
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0 ?2 w) P' B6 A. d7 C等等) A2 m: k/ X0 E
0 `) f) W0 a8 P+ r2. 为此,一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂,瞬发气体会对铸件表面有污染,污染的程度与树脂的含量有关。
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8 e# x7 y, L1 I8 {+ z! j# o2 {) s3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高,(树脂砂1.1--1.4;而覆膜砂 1.8--2.2)所以做低C钢铸件时(如16Mn )会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。
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) `0 }6 u' S$ w! v& A" C4 J; R4..当树脂砂再生效果不好时,等于累积到砂子中的树脂含量增加,同样会发生好多铸造缺陷。# C7 Q, c% |7 x8 o7 K
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