纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 拉斯特

[讨论] C在钢中的作用和分水岭,C的增加铸造方法有不同的要求

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 18:34:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 14:38' g" _' f2 ^- p, e$ \& [- ?$ }) b
    发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...

    : a" n  @/ B6 P# ?; o" S/ k& p6 L" x7 [% L' }0 d9 Z& H
    请问董工,它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢?为什么是0.3?金属学原理是什么?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 20:20:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 07:45 编辑 ) S( j' |& p- x% ]3 ^
    castengineer 发表于 2018-1-7 14:38% f2 f9 f9 p. x+ ?. h1 `# \7 k4 p
    发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...
    ! ~" D) h% a' a7 Y, R) n
    ' I: |* K1 U8 g7 B
    先谈0.3碳的问题.' ]4 C, I: R1 X2 s  {
    先看这几张图.
    9 s# [- ^# \# F8 F铁碳状态图,在碳为0.16时.有包晶转变点.在这成份点上,会有初晶铁素体+液相 = 奥氏体的转变.在这个转变过程中,面心立方结构的初晶铁素体,转变为面心立方结构的奥氏体.原子配位数提高.体积会收缩.在铸件冷却过程中在晶间产生拉应力.会产生热裂.
    5 B. S7 w/ W: Q5 R- X' R0 g% {在碳为0.12%时.初晶铁素体量为82%左右.
    1 d' n+ |" ~  ~9 j+ h2 M6 A; b+ x! M0 b2 V% T7 f( \7 W# c3 ~
    4 {* @8 X. o- T! s) {: e/ x4 S
    可以看到.在H点成份时初晶铁素体出晶率最大.铸件的裂纹主要是相变收缩裂纹.
    截图05.jpg
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 21:08:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 07:46 编辑
    ( [9 u; p" Y: r& O8 J8 N) i) s5 H
    四海人士 发表于 2018-1-7 18:34
    ! l" ?# j( I0 a3 s2 I8 D, x请问董工,它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢?为什么是0.3?金属学原理是什么? ...
    % L& j# u. N# [9 q. n4 J5 q* q
    0 c' ^* n8 Z+ ~+ {8 D
    那现在就这个问题做探讨.
    $ l* P" H% [) j+ W: B" P上贴谈过.对于含碳量0.12---0.45之间.初晶铁素体量,随含碳量增高而减少.最后消失.0 N  k  p+ S$ F0 e
    那为什么对拉斯特坛友的0.3C做为分水成份,给与肯定呢.
    . ^* a  g4 b3 R: |& h9 Q.
    " C5 Q0 ?, w: G# ^; j; h9 S这就要从铸钢的另一个角度谈这个问题:
    # ^" s" i6 H5 K$ H假定铸钢的成份为,C≤0.28;Mn 1.20-1.40;Si ≤0.60;Cr 0.40-0.70;Ni0.40-0.70;Mo0.15-0.30
    # x9 o3 r  c7 h& p其含量均取中限,其CE值为0.766.
      o/ f  r* s/ c! g! d! Y如果0.3%C.那CE值0.766+0.2 = 0.786.这个值就近于Fe3C的共析点了.如果添加的元素取上限.就会超过0.8.
    5 Y9 g% o. M/ T) \3 e+ t, s; Y, }+ n4 H( w1 y8 ]$ z$ a# H
    在这种情况下.初晶铁素体量晶出量的影响较CE值对铸钢的性能影响,就不是主要的了.2 ~$ |- }" a. o9 J
    ( t: y1 T/ C$ Y$ W
    所以,对于低碳高性能合金钢.含碳量0.3%以下.是可以推荐的.
    7 q8 I3 R; ~$ @  x1 W
    ' M5 A! x" V. g  N1 f+ u% A变是绝对的,不变是相对的.
    ( \% n4 x: G; h+ R9 v
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 21:23:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-7 21:35 编辑 , e# _+ m. t$ ?1 t

    + |7 {% w& \7 g9 H+ y它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢?为什么是0.3?金属学原理是什么?5 I0 _; {3 E& f8 k: e" {! l

    4 i* A' u0 |# W0 u. M* _0.3的碳.主要是合金原理要求所致.致于和树质砂材料表面的粘砂现象.和含碳量关系不大.在中.低碳钢的铸造中.由于其钢水过热温度较高.树脂桥对砂粒的粘结作用会消失,也会造成砂雨.砂粒堆积.造成物理粘砂.也会由于树脂高温瞬发气体及树脂的焦化.造成砂粒间的间隙造成铁水渗入.造成物理粘砂.或称为桔皮.
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-8 08:05:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 21:232 C; q( ^* ~: ]% a
    它和造型材料的冲突是指化学反应还是物理反应呢?为什么是0.3?金属学原理是什么?( H' A. ^0 Z" t3 L/ A* z0 T' e

      I) n+ D) M9 g' K0.3的碳.主要是合金原理 ...
    0.3的碳.主要是合金原理要求所致.致于和树质砂材料表面的粘砂现象.和含碳量关系不大
    1 k5 [  I! E# ?5 U, Z2 A3 ]/ g/ c
    谢谢你的指导!同意此看法

    点评

    谈不上指导.谈一点看法而已.  发表于 2018-1-8 09:52
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-7-8 21:27
  • 签到天数: 108 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-1-8 09:26:45 | 显示全部楼层
    好贴,学习收藏
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
  • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-8 15:48:11 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 21:08
    " }; T9 G8 ]+ t1 w7 j$ d那现在就这个问题做探讨.
      d% s3 e& U1 w/ W上贴谈过.对于含碳量0.12---0.45之间.初晶铁素体量,随含碳量增高而减少.最后消 ...

    ; L' ]2 x, {( N$ N9 M: W  Z当c含量在小于0.51的点之下时,金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。
    * s) ~& G9 u% k, v
    ! v: M7 T" o5 k' j  T: Y% K在热处理过程中,0.77的共析点,也同样要考虑到CE和夹杂物的问题,而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。
    ; v; S9 C! l/ S+ `+ ?% y5 }4 ^
    8 O9 J- \& g' B0 a& n多次阐述过:树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的,而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的,如果同意这一观点的话,整个铸造过程就必须要考虑这个因素。.
    0 _. i: N4 f' x2 x  V$ |: v6 u
    ( ^. c# E+ q4 N) w4 m4 l, {整个化学成分的分析过程,标准要求是在6.5mm铸造表面以下(无论是试样还是本体检验),为什么?- u% f" k' e4 x* \" Q8 g) s
    因为:
    , B0 Q& g9 O$ w, T1. 标准要求。
    ( w& B9 ^% E6 T( U) G6 C2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
      J3 I# h9 S3 L* _0 L" \/ E% C, f6 h+ F, g: d5 l
    动态的看待这个问题的时候,就能发现:
    5 O% U0 ]3 {. }) C9 l- a0 w, `- }' V$ {; I* J
    1. 化学成分的设计,需要考虑到:" p+ {3 t6 p2 N" f' U* ^0 E  V7 r
       A。 机械性能的要求;
    , T. g+ V' K5 k. e! s/ O) H& q: i# E* l  B.    熔炼的纯洁程度要求;
    % o4 S: \8 [4 p5 G: Y   C.   热处理的要求;
    % x2 q2 l9 [! F  |/ M0 c3 D   D.   无损检测对铸件表面的要求;
    7 w4 T( G( n" r6 u, k* j
    0 ?2 w) P' B6 A. d7 C等等) A2 m: k/ X0 E

    0 `) f) W0 a8 P+ r2. 为此,一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂,瞬发气体会对铸件表面有污染,污染的程度与树脂的含量有关。
    0 C" K: X1 g, A+ w( U2 n
    8 e# x7 y, L1 I8 {+ z! j# o2 {) s3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高,(树脂砂1.1--1.4;而覆膜砂 1.8--2.2)所以做低C钢铸件时(如16Mn )会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。
    . y2 [- m' H0 t$ g" F0 [
    ) `0 }6 u' S$ w! v& A" C4 J; R4..当树脂砂再生效果不好时,等于累积到砂子中的树脂含量增加,同样会发生好多铸造缺陷。# C7 Q, c% |7 x8 o7 K

    0 s1 F/ F4 F. n' `3 Z4 T6 B
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
  • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-8 15:50:25 | 显示全部楼层
    铸件涂色部分是MT探伤发现的裂纹,树脂砂工艺。
    链板裂纹.jpg

    点评

    含碳量多少?  发表于 2018-1-8 19:49
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-8 19:52:39 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-8 15:50. U" I* o- A! x; g9 }
    铸件涂色部分是MT探伤发现的裂纹,树脂砂工艺。

    / n" u  R; d5 Q  K; X此件含碳量多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
  • 签到天数: 458 天

    连续签到: 11 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-8 20:06:10 | 显示全部楼层
    C含量0.25--0.30%
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-8 20:09:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-8 20:38 编辑
    1 \( G8 t+ a' Q+ G/ ?$ G" F0 J3 O
    拉斯特 发表于 2018-1-8 20:06
    + J9 I  p' @' tC含量0.25--0.30%

    2 e! q; j8 x$ f) X! O' Q0 L) S& Z- p1 b: B- e! i( S# [9 A
    这就对了.
    ( w( V  ]9 n: ]5 J) J28楼的裂纹,就是树脂砂影响的结果.
    + \9 I" e/ I9 Z8 C% _' ~4 k7 u3 R. y) K1 R
    你27楼的论点是对的.
    6 O5 h) E  w1 G3 F7 ]2 X) s, X" K  M4 n& t. i1 C) B0 N
    从论述的内容看,应是您的工作总结.$ b$ X; G) ?" `
    谢谢您.

    点评

    这是个系统工程,决策权在一个企业的老板,工程师只能提出建议。 当一个企业在事实面前碰的头破血流是,后悔晚亦。不过工程师必须提出建议。  发表于 2018-1-8 20:22
    是Cr--Ni--Mn低合金钢。  发表于 2018-1-8 20:11
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-29 00:36 , Processed in 0.430695 second(s), 28 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表