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楼主: njrzm

[讨论] 【论坛讨论】能否用炼钢生铁生产铸铁

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 06:28:26 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-16 07:58 编辑
    ' h. q2 A  z- ~9 [4 B3 [0 j
    ; s1 I  X# b  E有炼钢生铁的国标成份么?主要是含碳标准.钛.铬....等杂质的成份.才好谈得清楚.
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 08:51:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 06:28
    % H1 c. O8 A% O6 u有炼钢生铁的国标成份么?主要是含碳标准.钛.铬....等杂质的成份.才好谈得清楚. ...
    . X0 @- P' B3 ?
    感觉在国标中,对所有的生铁(炼钢、铸造、球铁)都没有对碳做要求,不知何故?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-16 08:56:49 | 显示全部楼层

    / C- M2 s+ V* u6 ^铸造和球铁生铁里面规定了下限,后来中铸协的标准中把下限提高到4.0+了,具体的数据需要查相关标准。! N7 B. {' c# g- W5 M9 P$ v
    就我用过的龙凤山,圣戈班,本溪参铁,罕王,C基本都在4.4上下,除了高纯铁
    ! _+ r( [' ]+ K' a
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 10:09:52 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主谈的现象,应是用了高碳低硅,多杂质的炼钢生铁,又用了常规的铸铁熔化工艺的结果。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-16 10:35:40 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 10:09
    9 I6 k6 v. H6 m; f8 h楼主谈的现象,应是用了高碳低硅,多杂质的炼钢生铁,又用了常规的铸铁熔化工艺的结果。 ...
    " W( y1 c0 h% |
    炼钢生铁就是低硅而碳又不低,且还含有不少杂质元素,我查了一晚就是找不到炼钢生铁的碳,估计应该是与铸造生铁的碳差不多的,记得以前在冶金企业时,我们有一个工艺是短流程,工频炉与其中的一座高炉双联,那时经常没接到高炉的水,原因是高炉的炉温没上来,又是出炼钢铁了。而对于出现的炼钢铁,铸造这边是绝对不用的,宁可用备用的铸造铁化料而维持生产。. @3 F/ U. }* Y+ e8 N/ b- M' I/ b2 o
    0 o$ l- a. m8 x
    当时也考虑过,能否用炼钢生铁水,通过提温调整成分做铸铁件,得到我前任的总工回答:做出来的铸件没有不白口的。那时没有亲自试过,所以也就没有什么切身的经验。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 11:05:56 | 显示全部楼层
    用炼钢生铁+硅铁做铸件与用废钢+增碳剂做,绝对是不可等同的!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 11:08:23 来自手机 | 显示全部楼层
    对的,说说而已。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-16 17:26:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 11:08
    5 \5 h- u9 {0 O- n/ e对的,说说而已。

    1 n2 w- D' N" L1 A最后的结论是否可以下了:炼钢生铁不能用于铸铁件的生产!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 18:25:50 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-12-16 17:260 G7 q7 O( l8 P( _& P+ O
    最后的结论是否可以下了:炼钢生铁不能用于铸铁件的生产!
    7 ~# r( H/ ]6 J" Y5 s
    通过大家讨论.可以这样认为.
    8 n! h, Q# e5 J, e! k1 E5 H4 W" D5 j
    那些鼓吹短流熔化生产用铁水的大师的说教,只不过是哗众取宠而已。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 20:29:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 18:25
    , L! C+ i) F% @) ?* d7 \通过大家讨论.可以这样认为.
    2 }6 }) }) {+ y( P" k, [$ h6 U- @! ]! ^, l
    那些鼓吹短流熔化生产用铁水的大师的说教,只不过是哗众取宠而已。 ...

    ! [, u+ @1 [# @! V中国铸造界目前真正的被公认的大师已不多了,大多数都是自认的大师,靠辈分排名的大师,以及一些跟着专家跑龙套的打酱油大师!
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-16 20:35:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-16 20:29 9 \  T& r/ r& A1 G; D& f, J! h
    中国铸造界目前真正的被公认的大师已不多了,大多数都是自认的大师,靠辈分排名的大师,以及一些跟着专家 ...
    $ t2 i2 M0 v, Y& q! J
    嗨,我可没有说自己是大师,铸铁的我就看看不说话
    ' M7 ^  G" G* ?& W) t
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 21:02:08 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造是一个精雕细琢的实用科学,来不得半点虚假。要脚踏实地的去做好。
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-16 21:47:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 21:02
    ( m& S- d; B3 o+ v  S5 M* W; p铸造是一个精雕细琢的实用科学,来不得半点虚假。要脚踏实地的去做好。
    ' w9 C4 h% C' Z% u0 ^7 |! U. t
    想要做精品,必须要有匠人精神,注意每个细节,才能做好优秀的产品
    % [5 X$ ~# G7 j* I7 A9 X
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 22:06:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 21:02
    9 _, E% O1 o( D铸造是一个精雕细琢的实用科学,来不得半点虚假。要脚踏实地的去做好。

    ! H# k' Z3 l. `& E2 H想起了“一门深入"!
    5 `; Z& m3 g. ]. G( g$ W; h其实中国并不是没有专家,而是被铜百臭给熏的不务正业了,到处走穴,做报告,为xxx产品做推广,……,哪还有时间再研究深层次的东西啊?
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-17 08:34:00 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-16 22:066 C4 h+ J: k# a0 u
    想起了“一门深入"!9 i6 K0 d( v$ J5 m" o$ C( T& t+ P
    其实中国并不是没有专家,而是被铜百臭给熏的不务正业了,到处走穴,做报告,为xxx ...

    0 f' }& P( f; T* ^4 z9 \. x# Z# X0 C中国特色的专家!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-17 08:42:33 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-16 20:35
    0 s4 n6 {4 A9 r, G8 ^嗨,我可没有说自己是大师,铸铁的我就看看不说话

    . b$ u- E( l! A4 |9 K6 K3 v我一直在关注你的贴子.你可能不是论坛里谈论的大师.我们也都不是.
    * H4 a' j( J* E1 M铸钢件最大干过一吨以下.属中小件.比你的实践经验还差很多.
    " m1 i' _1 D9 d1 l  n! T你对铸钢的实践和理论.比那些大师们对铸造现场工艺问题的指导性.高于那些只会纸上谈兵的大师.$ i: {- H9 }2 F/ f
    我们都只不过是在铸造现场,无怨无悔,摸爬滚打的现场工艺人员.我们有实践.有理论.有处理现场工艺问题的能力.就这一点.我们对自己的人生.对工厂.对社会的微薄贡献.就可以无悔一生了.....1 b+ z( b; i( n; c% x
    3 x2 u" b, o# ~
    让我们再接再厉.为工厂.为论坛.为社会再尽力而为吧!!!
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    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 10:06:54 | 显示全部楼层
    炼钢生铁用于铸铁件的生产:真的没有破解法吗?多年前我们也试验过一次球铁,和正常工艺一样,球化什么的很正常,就是性能略低,当时也没做过多试验和研究
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-17 13:08:28 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-12-17 10:06
    1 W9 n) t6 o) ]1 @炼钢生铁用于铸铁件的生产:真的没有破解法吗?多年前我们也试验过一次球铁,和正常工艺一样,球化什么的很 ...
    " u4 i8 Q2 y- K! X5 d
    问的好.
    4 ~9 _0 M$ s% v9 e" J现在大家讨论的问题.焦点在:炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口:' k7 f+ T7 m( Q1 d
    一:白口的出现.有两种可能:# v6 c$ ?& e6 A, k& r
    1:莱氏体+珠光体.如20楼的;龙风山铸锭.
    ) ]6 b, ]) M% v" y+ ~6 K( ]/ E$ M( s& x2:全莱氏体.如17楼的图片.是南非生铁.1 x: ?1 _2 X- n9 U( i) y; t4 h
    这些都是我们常用的好铸锭.
    % a1 P. H! }1 M# e% _这些铸锭的白口断面有两种原因造成:' }; O( o) C. x& F( g
    1:铸锭生产工艺的水雾冷却.
    8 j9 {. n4 w# n: h2:铸锭低硅造成,0 T" I! ~& D$ {$ {) O- Y  ]
    这两种铸锭的Fe3C的的遗传性.在我们的常规熔化工艺中,都给予克服.  r: Z/ {* O' G! L* i& L
    现在看.炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口.原因应不在于铸锭的白口断面.4 t  [, m0 B" q) H
    这样问题就来了.炼钢生铁用于铸铁件,出现的都是白口.这种白口.对铸件是不允许的.9 z& r. x" i! K: ]
    探求其原因:
    ( f9 C7 Q( ~  E3 m6 T1:炼钢生铁.硅低.使用者如L04,硅低.每很好的硅成份平衡. 和含磷0.25以上的铸锭.白口是必然的.
    $ B% \5 @" c( f4 G2:炼钢生铁,是用于炼钢的原料.里面形成合金碳化物的杂质很多.这对炼钢过程.是正常的.但对于铸铁的熔化,尽管使用冲天炉.也是无及于事的.这就会给铸件的白口化.造成了基垫.
    2 T1 R1 c+ E6 c1 t3 L以上两种原因,应是制约炼钢生铁用于铸造生产的瓶颈.
    ; a8 \$ Y# z1 T7 w) V; h如果,炼钢生铁的成份有规范化.对铸造生产的应用.做好铺垫.不是不可以使用的.
    075600azaaqnlwzwbqeeqn_jpg_thumb.jpg
    截图00.jpg
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 14:17:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-16 18:256 Y1 H9 d0 O' [& c
    通过大家讨论.可以这样认为.# d+ M( a) y2 Q. Z& h; x5 a

    6 ]: H! j9 c! k$ p0 |2 {( \那些鼓吹短流熔化生产用铁水的大师的说教,只不过是哗众取宠而已。 ...
    $ y. g% R3 S/ E& w+ k
    此言差矣,如果短流程的铁水不能用,铸造厂早都想办法换个思路干了,新兴圣戈班也不至于到处建高炉开厂了
    $ ^! ^: l, ?! f3 P: E3 w3 K应该说炼钢铁不能拿来干铸铁,铸造铁也是高炉出来的,短流程未必适合所有的铸件
    1 z5 {: Q4 r/ ~) R. f目前铸铁领域大宗产品就是铸管,铸管大部分都是短流程的工艺,成本最低化,一般还要配套生产管件
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-17 14:21:42 | 显示全部楼层
    我翻了论坛这些年讨论炼钢生铁的帖子,基本上提到了几个核心问题点:4 v  \7 M9 n! g* m
    1、生铁中C的形态,渗碳体形势存在,白口对铸件的影响; ?/ |5 o& [8 N& I: ^3 N' u. \
    2、微量元素问题,S高可以脱硫,P等元素含量偏高,这个似乎无解
    ; w* X  r3 V  P看大家的回复,有坛友提到曾经成功的用过,现在看要么铸件的要求低,要么是微量元素含量不高,符合铸造生铁的要求。另有坛友提到,有生产铸造铁的企业把S超标的生铁当炼钢铁卖,这种大厂出来的超标货,品质基本有保证的
    . V( c/ k6 L0 P3 P如果前述两个问题得不到解决,那么大量用炼钢铁看来是不现实的事情
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