灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

castengineer

老翻砂匠 发表于 2019-1-30 19:03
这么改肯定会有效的，对于出气冒口，个人认为不必多大，大了反而不好，商榷。
4 T5 a, m' G, c0 A$ u  E! ^; `
' C6 `/ Z# `2 E+ k% f! u/ f提前祝董工新年快乐，明年 ...

- U7 [; w6 a6 S6 I大了反而不好，商榷----同意.

castengineer

在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.

加大松砂区部位的拔模斜度.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-30 19:41
大了反而不好，商榷----同意.

$ d) E/ Q$ V$ L小的出气冒口，设计得当的话，还会有激冷的作用，从而可以间接地降低热节。

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-30 15:22
% m3 r* W$ \: Z; @  n1如图改正.
2:增硫到0.07%
3:浇温1350.:

董老师，您的意思是把水口移动到底盘的那个地方？不在弧面设水口？
我可不可以先增硫，不动模具，看看情况再说？
5 [+ E6 d- {& u) k! N还是必须动模具？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-30 19:53
+ b% Z& |5 t9 ?# f! A/ z在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现 ...

" S8 N  H. {+ L您说的对，这点我忽略了

castengineer

1 K+ E" u5 C$ j

富康铸造 发表于 2019-1-31 11:09
2 w' i/ O5 ]# K8 l' T董老师，您的意思是把水口移动到底盘的那个地方？不在弧面设水口？
  D4 t( k) w) y6 G我可不可以先增硫，不动模具，看看情 ...

5 |! k3 g1 p' H/ j  y0 L* N5 X
内浇口改在方发兰和弧面切线处,这样充型合理些.(先别动).

, r3 S" s) T* G/ M  z0 z1;你的主要原因是砂型硬度不均.排气不好;
2:过冷石墨多,收缩量大.应先增硫.球铁成份做灰铁HT200.既便铸件表面无缺陷,物理性能不稳定.是常态.
  R5 ]% \4 y3 s
' G8 {6 x5 w6 l* [- G3 S4 ^
8 w7 k# ?' q" l/ b) `你是蹦蹦机流水现吧.
6 ~' Y3 a! u  m3 W3 K1 H

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-31 17:20
0 |: k' g7 Q# T8 @0 P  c内浇口改在方发兰和弧面切线处,这样充型合理些.(先别动).

1;你的主要原因是砂型硬度不均.排气不好;

7 l6 o7 b, b9 @同意董工的意见，不知道这几天又有没有实施，希望能听到结果的声音～

scjd888

静观其变，学习了

zjy95381

个人认为应增加内浇口数量，降低浇注温度

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-31 17:20
" a& Q7 C. ^* R6 }. p; G内浇口改在方发兰和弧面切线处,这样充型合理些.(先别动).
/ {9 j$ A  t. L- d) t
1;你的主要原因是砂型硬度不均.排气不好;

对

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-31 17:20

6 A' k- i2 {: z4 h/ o                               
登录/注册后可看大图

8 m0 P7 K% E3 {/ N- K2 t6 ]8 w& j内浇口改在方发兰和弧面切线处,这样充型合理些.(先别动).
1 U: A/ V- W) u% q7 ?
- Z& C8 m/ W' P* G% Q: p1;你的主要原因是砂型硬度不均.排气不好;

已经先增硫，但是是砂型的硬度没有特别的注意，缺陷还是如此，金相稍后上传，我今天看到了另一家用消失模做的，把那根筋加粗了！
2 i- f/ h6 ^: C2 _' a, c( v' k

castengineer

富康铸造 发表于 2019-2-15 19:16
3 T% r/ Q- N' c$ o  R7 m4 c已经先增硫，但是是砂型的硬度没有特别的注意，缺陷还是如此，金相稍后上传，我今天看到了另一家用消失模 ...

" {$ t; T- ~+ h) u  n
增硫后,只不过是铸件性能能稳定些.裂的问题能减轻些.

# F4 ^, C. q4 T' G0 L# I8 s# x; g: K到现场去一下.用手持砂型硬度计打一下铸件平面和那个裂的筋的根部砂型硬度.如没有.可用8号铁丝,前面磨圆.砂纸砂光.屏住呼吸.用手测一下硬度的区别的感觉程度.

qwsx

来学习。
3 z' Q" e- G/ ^4 s# n0 g

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

$ |4 Y  o- y. s% K) d3 R9 F% U董老师，碳：3.21  硫:0.052  锰：0.69  磷：0.041 硅：2.18
, J2 v8 d; Q/ c3 S% M' g0 S

castengineer

硫可以。

castengineer

总觉得你的砂型可能硬度不均。

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50
& K! b/ _5 X% t' k0 X这是通过什么检测的？
' v$ @' H" r8 R2 \& O( m' h
- x' R1 v7 y0 v/ B& h8 [! O如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！

已增硫，碳 ：3.21  硫  0.052   锰：0.693   磷：0.041         硅：2.18
. n* D2 F( r. P问题照旧，老师，HT200的合适浇注区间温度是多少？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-2-28 15:06
总觉得你的砂型可能硬度不均。

" q% l5 E4 ]2 @, {6 ~& @& I我检查下砂型硬度，再把水口加大一点，在热节部位插个透气的气眼孔当冒口试试

富康铸造

zjy95381 发表于 2019-2-11 16:48
个人认为应增加内浇口数量，降低浇注温度

6 ?& x- P+ D9 M- e- W9 [) T我在热节补位扎个透气的气眼孔当冒口试试如何？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
( [: j- ?; x& ]! l! I一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

那我应该用什么孕育？