铸钢小件冒口

卡不死 · 发表于 2019-4-7 09:27:08

castengineer 发表于 2019-4-7 09:020 N5 n2 e2 y- w: |: ^* F) z* V
这种冒口窝适合铸铁.铸钢是边缘型结晶.冒口窝太浅.在逐层凝固模式下.冒口颈被凝固.切断冒口液穴的补缩通 ...

学习了，非常感谢您的指点，还有上面各位前辈同行。

铸造小虎 · 发表于 2019-4-7 10:30:05

铸件的浇口要开成扁薄形的，免得增加热节造成浇口缩，你人为加大铸件局部热节，在浇注温度偏高的时候就出现这样的问题了，

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 10:41:32

卡不死发表于 2019-4-7 08:39/ ]8 R$ T6 w6 E M) V/ c
从布型、冒口切割这个位置是最好的

这个位置确实冒口去除及后道处理起来方便。
以前接触日本工艺也是这样子的，在日本应该是批量生产没大毛病的，但是在国内好几个地方都不能够生产出缺陷小的产品，后来全改成顶冒口，工作量大一些，处理以后外形难看一些，但是铸件内在质量很好，也很稳定，从08到现在没有因为这个冒口补缩问题被投诉过。个人分析可能和金属液的控制有关，因为浇注系统等工艺开始全部由客户提供，后来才进行修改的。
所有的工艺个人认为还是要结合实际围绕产品内在质量而定

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 10:43:51

铸造小狗发表于 2019-4-7 08:36
: v8 z/ a }% O0 w$ K9 M% ], R看来位置只能这样了，故只有在冒口颈上做点文章了，总之，补缩通道很重要！ ...

个人分析不是钻孔没问题就说明远端是好的，也可能位置偏那么一点刚好避开。如果有RT的报告，说服力高一些，也更方便大家讨论问题

castengineer · 发表于 2019-4-7 11:15:01

fbi-2008 发表于 2019-4-7 10:41
{* D6 a2 W+ e5 Z这个位置确实冒口去除及后道处理起来方便。1 Q' o2 E- o% {1 W& ]
以前接触日本工艺也是这样子的，在日本应该是批量生产没大毛 ...

做为铸钢，尤其是低碳钢，订冒口是对的这样有利于顺序凝固和补缩。楼主是复膜砂，从模壳的制作和成本考虑，这样做也是无奈。

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 11:25:10

castengineer 发表于 2019-4-7 11:15
6 C; ?6 [) h0 ^; S1 Y# ]/ \做为铸钢，尤其是低碳钢，订冒口是对的这样有利于顺序凝固和补缩。楼主是复膜砂，从模壳的制作和成本考 ...

冒口可以单做出来，设计卡口粘结起来。

铸造小狗 · 发表于 2019-4-7 11:47:43

fbi-2008 发表于 2019-4-7 11:25/ A' C5 \9 N- I5 S6 {
冒口可以单做出来，设计卡口粘结起来。

是一种思路，再说，铸钢的冒口搞成扁的应该不合适，不能受均衡凝固的影响。

卡不死 · 发表于 2019-4-7 14:55:17

fbi-2008 发表于 2019-4-7 10:436 X# p9 n# U, } P
个人分析不是钻孔没问题就说明远端是好的，也可能位置偏那么一点刚好避开。如果有RT的报告，说服力高一些 ...

这个件并非说完全不允许有内部缺陷，我们通常自己有抽检X光，一般是顶面有1级气孔或缩孔。
高质量的背后是高成本。现在这个人工非常高，有时候任务急的话，不方便操作，车间会搞不过来。

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-7 17:00:45

只能讲这个件的铸造工艺性比较差，就按照目前这样的工艺，真的很难保证冒口对其对面部分的补缩通道的畅通和补缩能力，不知道此件的顶面是什么样子的，图上看不清～

陈栋的宝宝 · 发表于 2019-4-7 20:53:27

现在铸钢侧冒口颈也流行加扩张角了？你加了扩张角冒口颈的几何模数是算不准的。要想减少清理量可以考虑下易隔片。

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 21:30:02

卡不死发表于 2019-4-7 14:55
7 _ N% D9 A% _# s, N这个件并非说完全不允许有内部缺陷，我们通常自己有抽检X光，一般是顶面有1级气孔或缩孔。 u1 i: E9 O' G/ L3 u: T0 u
高质量的背后 ...

个人感觉如果改侧冒口，对中间过程的控制要求很高。
反正以前我们是没有弄成功

卡不死 · 发表于 2019-4-9 08:38:52

fbi-2008 发表于 2019-4-7 21:302 ~/ C, |$ z+ `4 Z+ J
个人感觉如果改侧冒口，对中间过程的控制要求很高。
+ q" R" T9 T7 _0 e! p反正以前我们是没有弄成功 ...

所以啊，这个件目前经常做，出现了三次一包水有大比例的出现冒口颈缩，肯定是中间过程变动了，而冒口的的能力不能补救这个变动。
生产条件决定工艺，我们厂，很多不合理都是为了适应生产条件。

卡不死 · 发表于 2019-4-9 08:45:51

老翻砂匠发表于 2019-4-7 17:00
" J/ D8 M/ E4 r3 ^) ~, d只能讲这个件的铸造工艺性比较差，就按照目前这样的工艺，真的很难保证冒口对其对面部分的补缩通道的畅通和 ...

顶面放不了冒口，最大热节在钻孔位置。中间的圆弧是重要毛面

fbi-2008 · 发表于 2019-4-9 18:31:45

卡不死发表于 2019-4-9 08:45; z1 b2 ^! K5 y T E
顶面放不了冒口，最大热节在钻孔位置。中间的圆弧是重要毛面

重要毛面是比较难处理了，至于钻孔，多点余量直接让加工搞定也是一个思路。

健步走 · 发表于 2019-4-15 16:59:46

你这个工艺是不是岔劈了

；
更改下冒口直径和冒口颈尺寸；
冒口自己本身也是铸件，所以你的冒口上方抽的厉害！

健步走 · 发表于 2019-4-15 17:03:56

看看你的浇注系统和冒口结构就是铸铁工艺

卡不死 · 发表于 2019-4-16 09:16:27

健步走发表于 2019-4-15 17:03' D X. h; z3 U8 H( _- I7 A
看看你的浇注系统和冒口结构就是铸铁工艺

不是您所说的铸件，或许叫法不一样。我都没说冒口尺寸，你怎么觉得这是铸铁的冒口？
还有一点，我觉得奇怪，为什么搞侧冒口就觉得是铸铁工艺。生产条件决定一切。

castengineer · 发表于 2019-4-16 10:05:14

铸铁，铸钢侧冒口都适用，只不过冒口颈和冒口窝要求不同。

卡不死 · 发表于 2019-4-16 10:20:49

castengineer 发表于 2019-4-16 10:057 M. ] S; t. C4 V$ d8 E
铸铁，铸钢侧冒口都适用，只不过冒口颈和冒口窝要求不同。

这个件冒口窝是比较浅，设计的时候我没意识到窝的高度对铸件的影响，完全不按比例去做。冒口颈倒是按铸钢的设计的。
还有个问题需请教下，是不是铸钢的冒口，冷冒口、热冒口对比铸铁来说，没那么敏感？

hugoboss590 · 发表于 2019-4-16 12:08:55

这个冒口没有与大气压力相通。
当然用明冒口是比较好的，如果非得用暗冒口，冒口顶部应该带槽，保证槽口处不要凝固结壳，从而也与大气压力相通。

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