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楼主: 我本善良

[交流] 各位大师看一下,球铁大件,树脂砂工艺,抛丸后表面白色渣是什么原因?

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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-11 11:03:26 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-10 15:44
    ' w  H+ p+ Y5 x$ y& A《铸造设备与工艺》 2018年03期
    + A' T# {  u+ a+ o 5 [  f5 e. ^7 V" H
    风电球铁件表面“白斑”缺陷的分析与解决
    , c" p& ]+ ^' U$ m5 L+ F3 y/ D2 a
    小虎,你这是坐地起价吗?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-11 12:40:31 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-6-11 11:03+ ?1 |/ a# c$ I8 t  }  m
    小虎,你这是坐地起价吗?

      x: ]2 ]) \% s( h. y- ?) V这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-6-12 09:44:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-6-11 12:40
    # }. _& t+ d3 \9 _5 O这个论坛币屁用没有,只是希望大家多发帖,多挣钱好看有用的知识啊,你要是觉得没有我多送点给你哈  ...

    , z8 N- ~' [1 n. ]1 _+ Q来吧,多多益善!
    匿名  发表于 2019-6-12 12:22:33
           如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。

          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式不同,糊状与壳状。
          本质是充型结束后,砂型发气反向侵入铸件,长时间与糊状铁液反应成渣。
          多数发生在铸件的内凹角附近,各个面均可能发生。平面处也可能发生(如局部砂型破损的)
          中小壁厚的,表现为抛后局部白玟,厚大件则可能侵成黑色烂麻皮,更严重的和内部都有大气缩孔。
          特征:开箱后抛前,其表面的涂层还是完整的。
          解决的办法:强化砂型的排气,造型时注意砂子紧实度和紧实梯度(表紧外松)。模子防拉毛,起模砂弄少破损等。

    不关球化剂加入量,涂料之类的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:03:54 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    : U- m5 _2 Y) _: Q/ e' ~* \如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。( {# q8 x2 D$ I- l

    ; J( A$ O) q9 ^* K- I  o      球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    " \1 C8 o7 j- n; W! ]这个问题的标准答案已经有了,改变了一下球化工艺,问题已经得到了解决,至于如何改变球化工艺,我没有得到授权,不敢讲,不好意思了。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:08:39 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    ' J, g! L$ [4 q$ n& ^: k1 v. o如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。. D; i' c/ x+ y1 F" b% L- _
    " Q. V) o6 P- w4 b$ p  x, K
          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...

    5 V8 R. K' F  ?) T* D2 `9 p朋友,方便多说几句吗?
    0 o6 G! ~! q9 ~6 O/ d# _0 g我感觉有疑问,印象中风电大件都是要上震实台的,型砂紧实度是有保证的,这方面吉鑫应该是有保证的,毕竟风电干了这么多年了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:10:57 | 显示全部楼层
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 14:20:16 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:108 M8 ^0 j" ^$ u: S( X  O% w9 y
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...

    $ E0 W0 f% N% R2 a: p. ]同意!同样都是白斑,还是不一样的,孕育剂的使用不当,也会有白斑出现,本人亲自见到过,后来调整了,就好了。
    $ ]- C5 u  J$ G9 l/ h$ Z1 a' K) M所以说,同样的一种工艺,在不同的场合,发生的现象也不尽相同,同样的碳当量,在你那儿正常,在我这儿说不定就缩了,铸造奥秒由此可见一斑!1 f+ U6 C! X/ r( D
    很好,继续交流!
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    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:40:41 | 显示全部楼层
    铁神一号,谁用谁知道
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-6-12 14:42:56 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2019-6-12 14:409 }3 s7 h) I+ n0 P& }
    铁神一号,谁用谁知道

      v* j+ G1 D  C9 B, I+ j/ w- L铁神一号用了有效果吗
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    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 14:43:45 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:421 ]" e" k) S( W/ R* i
    铁神一号用了有效果吗

    3 ]8 `8 x% {& D6 F4 T我是受害者,我的意思是千万别用
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    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-6-12 15:08:48 | 显示全部楼层
    我17年末更换涂料出现过这种情况,但球铁件没问题。灰铁的厚大件(大批量)清完砂会有局部粘砂现象,砂子呈深蓝色,粘砂位置打磨掉肉眼可见铸件表面有渣相,与你的图片类似。后期找涂料供应商,他们更改配方后解决,具体怎么改的不知道。所以建议你找涂料厂家研究下,他们解决不了可更换。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:17:31 来自手机 | 显示全部楼层
    当事者已经谈过:已经解决,与孕育剂和涂料无关,小狗的推测是对的。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 15:52:17 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:42
    - _; M! V6 i% ?3 j* C' J铁神一号用了有效果吗
    ; g; t/ ~" ?3 k# h1 M5 K) }
    现在市面上,有铁神,也有铁神一号!
      F  g& t$ @2 v$ @5 E( |究竟神不神,只有天知道!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 16:52:13 来自手机 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2019-6-12 14:10( c( u' X* p$ w6 B1 @% [
    个人在想,是不是没家公司看起来出现的问题都是白斑,但问题发生的根源是不一样的 ...

    ( ~+ F0 _& |3 t7 h: y, u/ e' W$ @8 o
    0 F9 R% M' n$ `; w

    8 N: w( E. X( n; |8 Y2 Y  F) F' c* {) ]- I& }, M- t$ t3 V
    对的。不可照搬。球铁白斑缺陷成因复杂。不是一个涂料问题的思路就能解决他人的现场问题。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 16:55:51 来自手机 | 显示全部楼层
    灰铁就没这么复杂了。影响因素要少一些,但,也不能照抄照搬形成原因。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:04:48 来自手机 | 显示全部楼层
    球铁涂料水气致渣,是一种原因,但决不是维一的原因。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-12 17:20:37 来自手机 | 显示全部楼层
    我和一位速溶溶炼剂的推销者,对过话 ,其产品从原理上讲是对的,也就是铸造熔剂的一种模式。在铸造熔剂的功能上,大体都是一样的,原来的熔剂成份和功能,都印刷在书中的表格里。现在产品的供应商,把功能宣传成多功能化,这是可以理解的。就如碳硅测定仪一样,还是那个产品 智能化宣传后,功能是原来的几倍,测定精度也大幅提高。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-12 18:12:28 | 显示全部楼层
    龌缸石头 发表于 2019-6-12 12:22
    # R/ p& M% H2 g" X' N1 y- d2 {$ n+ Z如前已谈及,吉鑫的那个观点及措施可部分采纳。
    . I) x" S! L0 a. w# R- I: p. \" |3 B! N; L$ O1 J
          球铁易发生此缺陷,灰铁生较少-----凝固方式 ...
    + Z& e+ R$ c" Q) x. \$ k  l
    这位坛友,您好!请您用电脑回一下帖子,好吗?5 d0 d* l9 \5 ~( B" @& l
    4 T- J+ M4 G) ^1 j+ A. d
    由于您是用手机APP回复的帖子,且选择的是”隐身“,所以就呈现”匿名“发帖了,但根据后者对您的回复,显示您的ID昵称为”龌缸石头“,而这个昵称在用户名中并没有查到,感觉怪怪的~; l' K) |: Z9 V+ P6 ~1 K( y

    2 F; B1 x6 _/ N3 a  o所以,请您在电脑上,或者手机的网页版上,再做个回复(千万别再隐身),以解开坛友们的好奇之迷,谢谢!
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    奋斗
    2017-9-8 10:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-6-12 21:10:01 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂或处理方式方法等原因产生的,基本都是表面的,绝超不过Imm,正常抛丸后目视看不出。而这种,抛后显现,稍加打磨目视己去除,再次抛丸又明显可见    ,根本不是铁了,更不要说看金相,会看岩相也判不了 ,深度很难说浅的。( y& V/ l! ~0 w! }  T, D0 Q
    风电大厂,紧实当不是问题,紧实梯度与整体紧实度是两个不同的概念。还有,就是风电大件,吃砂量较大,透气性并不是很好。纱很薄,千层蒙上照样憋死。
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