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楼主: 乌合之一

[求助] 球铁加工面出现的问题(有图)

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-28 21:09:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
    9 t4 A) R2 p  Y- u( A- g9 x看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

    ; b0 Z& c  M) l/ l- W; {董老:哪张看出来有缩松的,是下图吗?
    QQ截图20190828210726.jpg
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     楼主| 发表于 2019-8-29 01:01:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-8-28 20:062 {0 o6 c/ ~7 {" r! f' h$ t* x7 k
    看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。
    $ S) v& E* N6 p, Z. ]
    “加强熔.铸工艺管理”老师能详细说一下要注意哪些方面吗
    4 F3 V* V; m/ n+ D2 s  c硅酸盐夹杂和氧化物夹杂怎么解释呢
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-29 06:23:09 来自手机 | 显示全部楼层
    陈栋的宝宝 发表于 2019-8-28 21:09
    3 E2 H0 v& E2 ^( o董老:哪张看出来有缩松的,是下图吗?

    & i) U. i+ Y# O) u4 w对的。
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    发表于 2019-8-29 08:58:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gyl 于 2019-8-29 09:00 编辑
    + u: U2 l0 }+ Z4 Q+ c( U; j0 _) Q* ^! R5 B
    我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因:+ C+ d1 P7 U+ Y, w- D9 l
    1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短,马上出铁水。  P  N- _4 q# C. ?- ^4 h& X7 A
    2.CE值偏高。* `* D0 s' W3 a1 m9 `8 [' ^2 C1 L
    你们的球铁牌号多少?CE值这么高
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-29 09:01:54 | 显示全部楼层
    你们用的增碳剂是哪种?这种不良是偶发的还是其他情况?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-29 17:32:23 | 显示全部楼层
    . ]4 ]# K- X+ h: y6 F  l' B$ S
    这个和你说的硅镁系夹渣物是一个地方吗?& g" Q8 ]5 \( i! K- Z  i6 v4 O* G* x
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    发表于 2019-8-29 18:20:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-8-29 18:49 编辑
    0 x5 J; |; w# a5 [' }+ j& L4 ?
    陈栋的宝宝 发表于 2019-8-28 21:095 U1 j* `& w7 u/ K
    董老:哪张看出来有缩松的,是下图吗?

    2 z0 v7 d% L  M
    ! L0 Y: p8 y# r0 ~8 i% }更正。此部位定性为缩松,欠强。球铁中不可能有此类形状晶粒间界。凹坑内的金属色,可能是制样时,夹杂拖落。
    截图02.jpg
    截图03.jpg
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     楼主| 发表于 2019-8-31 08:02:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2019-8-31 08:05 编辑
    1 d6 z6 I8 A$ W
    gyl 发表于 2019-8-29 08:58# l4 R( E5 K0 a& W* r- Q+ m) m, H
    我们也是做铁模覆砂的。我们偶尔也出现过类似不良。可能原因:* B% y1 s+ |, R. u3 d( a
    1. 二次增碳后熔炼温度不够/时间过短,马上 ...
      E9 ]( d8 \8 A. P3 o; }$ C' a9 i

    / w# d$ \9 G8 H5 F. n' N4 v我们不用增碳剂,偶尔需要补点碳了加上点
    4 w" |- B0 x6 _! e: G' h* G球铁450的,这个碳当量很高吗,3.9是原铁水; s, z. L0 p( @% T
    碳当量高会出现这样的缺陷吗?" t$ c9 C" p0 n3 H( U$ H0 g
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     楼主| 发表于 2019-8-31 08:11:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-8-28 20:06
    1 \  u7 i- n- g% J( [看正常图片 应与衰退无关。加强熔.铸工艺管理。

    2 M8 p) V& V$ t! i请教一下硅酸盐夹杂和氧化物夹杂是怎样造成的
    , n) ~+ u' o3 k% Y能指点一下熔铸需要注意哪些方面能避免这样的问题吗,求教了
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    发表于 2019-8-31 09:11:25 来自手机 | 显示全部楼层
    初步看,应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善,造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。
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    发表于 2019-8-31 09:20:37 来自手机 | 显示全部楼层
    再一点,是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷,看你的正常部位的金相图片,应该是与熔化工艺无关。
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    发表于 2019-9-2 10:00:39 | 显示全部楼层
    乌合之一 发表于 2019-8-31 08:02+ y& X. f. I8 B% r- u6 T) T
    我们不用增碳剂,偶尔需要补点碳了加上点
    ! D! p9 P$ a# ?, B( ?: m球铁450的,这个碳当量很高吗,3.9是原铁水
    4 f. r6 B2 e  i8 L% O; r碳当量高会出现这样 ...

    8 M! l- ~% l  `& J* M6 O建议比较下其他材质的产品,有无类似缺陷。
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     楼主| 发表于 2019-9-4 06:51:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-8-31 09:11. E; ^! _9 [0 U2 _& a! X7 {# y& i0 N- Z
    初步看,应该是树脂砂发气量大和铸型排气不善,造成的铁水污染。所以要看你的壳型的浇注系统。 ...
    - ]  r: F& d+ j% V

    2 S. f: r9 e. o# {, X) Z9 Z. Z  I模板图,打结处有陶瓷过滤器
    19e5e8d6e95ad0c0f83ccc2d9655f95.jpg
    62be0c51c87db7d2c55be212ead6da4.jpg
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     楼主| 发表于 2019-9-4 06:56:14 | 显示全部楼层
    gyl 发表于 2019-9-2 10:00
    8 Z6 p: n: [: h, F4 }* x建议比较下其他材质的产品,有无类似缺陷。

    * H0 F9 C- g& l5 M' \; T- w其他铁膜复砂产品不再我们这加工,所以不知道,黏土砂很多加工比这碳当量还要高没发现有
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     楼主| 发表于 2019-9-4 07:00:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-8-31 09:20
    % u" k% z2 G! s) g再一点,是否所有的其它件也有这种缺陷。这种缺陷,看你的正常部位的金相图片,应该是与熔化工艺无关。 ...
    6 n! I) R6 ?) n' C
    感谢赐教7 y5 N- D  w& M6 }
    董老这个产品还有一个更棘手的问题,下图几处加工缩松总解决不了,有好方法吗,这个碳当量合适吗
    62be0c51c87db7d2c55be212ead6da4.jpg
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    发表于 2019-9-4 08:02:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-4 08:12 编辑
    3 [! ]' G9 V+ f% M$ C
    乌合之一 发表于 2019-9-4 07:00$ g( S+ c1 R) b+ b! ]7 t, x
    感谢赐教6 p: B+ b' q! M1 T
    董老这个产品还有一个更棘手的问题,下图几处加工缩松总解决不了,有好方法吗,这个碳当量合适 ...

    . E$ t# d  I1 i
    ( r* ]* t2 R3 @9 G照图改一下.和碳当量关系不大.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    发表于 2019-9-4 08:07:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-4 08:20 编辑 % V% t" D( o9 y0 K
    乌合之一 发表于 2019-9-4 06:51* R/ w3 J. ?! P" p  @0 v# v
    模板图,打结处有陶瓷过滤器

    . a* ?( O' u8 O* u2 o6 Q7 `. T0 z; @$ Q
    发一个带直浇口的铸件图
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     楼主| 发表于 2019-9-4 08:37:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-4 08:02
    5 _" |; }" D& k& M6 b# _2 Q) S照图改一下.和碳当量关系不大.
    5 Z5 l5 c6 @" S8 b$ D8 y
    这样效果应该不是很好,红色区域是两个毛坯隔得近的地方应该是过热区域,这个客户加工中心要求毛坯一点缩松不能有,您这个方案可能缩松会减轻但不会消除
    080138gglutlmm7sts2sf2.jpg.thumb_WPS图片.jpg
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     楼主| 发表于 2019-9-4 08:42:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-4 08:02
    / t5 B2 Q$ A& f3 a( o( k, N照图改一下.和碳当量关系不大.

    $ y3 u( U# N3 U3 P6 I) O3 z这样浇口垂直毛坯,加大内浇口面积强补怎么样,我们试了很多减薄加宽内浇口,靠分散热节自补缩效果都不能完全解决,包括您画的那种
    62be0c51c87db7d2c55be212ead6da4_WPS图片.jpg
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    发表于 2019-9-4 09:07:21 来自手机 | 显示全部楼层
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