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楼主: 郑永帅

[求助] 铸钢件缺陷问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:08:35 来自手机 | 显示全部楼层
    铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固热场呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:12:10 来自手机 | 显示全部楼层
    现在只剩下铸铁,高铬铸铁 铝合金 铜合金的适用理论了,碳硅白口铁的适用性也被删除了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-12-22 20:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 20:26:31 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-8 15:55
    5 K  P( d# O2 U8 H! e6 g* o凝固CAE示意,直接补缩到底部确实有困难。楼主估计也模拟过,所以工艺意图时冷铁将铸件隔成上下两部分,下 ...

    4 ]/ }) a& l4 t+ S) F: y! R老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:10:25 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-8 20:08
    & _3 w* N# v" U铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固 ...
    7 B1 w% k9 r+ q: p2 l4 g2 v
    让朋友帮忙模拟的,不带浇冒口,只是光铸件模拟缩松倾向!
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:14:32 来自手机 | 显示全部楼层
    陈栋的宝宝 发表于 2019-9-8 20:26
    ! L1 n! ?# n6 s" \1 W老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
    : B3 r6 L  @+ F4 \
    没有,正版的太贵搞不到,让朋友帮忙cae的
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 21:42:28 | 显示全部楼层

    4 m# W, A- {5 p$ {+ K+ Y% A& [工艺设计很关键,我设计完全不要模拟也能保证合格产品,就凭模拟就能做出好产品,只能说呵呵啦: t. m) F! i; M' L$ o
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 05:47:40 来自手机 | 显示全部楼层
    不带浇口的自凝固,只能模拟出結构大小热节的位置,自身体积凝固 ,不能称为均衡凝固。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:29:56 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-9 08:12 编辑 ! x; p; |. G7 a0 G  E5 V8 D9 D* j4 |

    8 ?  b0 m% Q, x0 ~; L1 c) I均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩的补偿,因为卡赛博士已的图解,已经说明,这种补偿对不同球铁凝固相的补偿率是不同的。
    截图02.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:33:11 来自手机 | 显示全部楼层
    理论和概念上的误读,才造成均衡凝固理论的应用扩大化的恶果。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 07:49:28 来自手机 | 显示全部楼层
    而中国包括的顶尖大师在内,也是都在推销这种朦胧感的“均衡”,不能不说是中国铸造理论界的悲哀。
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    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 08:07:57 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-8 14:54
    / u, p3 E/ B6 F3 ~& C; n浇口位置壁厚很小,直接对着砂型冲,冒口是冷冒口,补缩效率低下,不是顺序凝固,整体工艺设计不是一点点差 ...
    6 Y# F* r9 |* `
    怎么调整能好一些?请您多多指教
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 09:23:03 来自手机 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:07' s% F) `& `5 f2 K3 B
    怎么调整能好一些?请您多多指教

    ' @) A* K7 |& O/ |0 f  b; `搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部砂冒口改成发热冒口套,浇道移置分型面处
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 10:58:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-9 06:29
    8 c0 w* x% h' s; S& _; M均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩 ...
    4 K- g1 O* F! H& R* m/ \
    正解 !非常感谢,学习了
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-9 11:14:16 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:07
      e8 V  E7 w0 N9 P  S! X怎么调整能好一些?请您多多指教
    " Q) `& g0 Z  U) t+ F: @
    首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口套,不要这样做,保温冒口套利用率高,冒口下面中间位置加补贴,保证垂直补缩到下面,下面的冒口取消,浇口不一定要底注,如果高度不高,则改成冒口旁边的补贴进水,补贴和冒口补缩效率高,只能简单说说,具体根据铸件的尺寸来定,浇注时间控制在30-60秒内
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 11:23:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-9 11:14% ?% `6 y7 B* F# n6 ~' _- m4 j
    首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口 ...
    ' |5 ?% p2 F" M" z+ B
    学习了,多多向您学习谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-9 12:26:37 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:23# }. |% e, }8 F1 F  I2 D
    搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...

    / l8 g: V9 M& _% q0 ?+ V看来英雄所见略同啊,这个铸件很简单,楼主的思路方向有偏差,还要从废品里多学习啊
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-9 15:58:53 | 显示全部楼层
    温度低有很大关系
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-11 08:37
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-10 08:33:05 | 显示全部楼层
    重量都不知道,都在猜
    ( z1 I0 T/ P4 G- G3 J9 C" b( [# j
                                   
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    开心
    2024-9-23 12:34
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-10 09:13:20 | 显示全部楼层
    头脑风暴- \# N: D) H+ s4 a
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-10 09:35:23 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:23
    * E$ Z2 W  S( n搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...
    $ ?+ t3 I0 O+ r  m6 `
    感谢指导,现在再看却是不用放置底部的冒口
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