铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 12:38:48

铸造小狗发表于 2019-10-27 09:03
* n: J2 u8 f& H; k0 q

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, p: J, y$ `' b1 H/ D什么线？

水平造型线

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

lumaobo · 发表于 2019-10-27 15:27:16

1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；
3:直浇道与横浇道交叉位置体积加大，形成内冒口，补缩
4:砂铸缩孔位置可设置外冷铁；
5:引入铸件的横浇道可调整为锥形封闭式，增加充型补缩压力。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 15:46:31

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27
+ W+ W& v' m* O r1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
: u2 u# `5 E) R2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；9 h5 W& {( O! S! V2 H0 O0 T
3:直浇道与横浇道交叉 ...

我也认为，工艺必须要改！

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 16:34:39

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27

. H2 f# c5 m& |' z7 L' ]" J; q
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5 g5 W0 z$ K- M! {' A6 l
1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。. U& k+ z- C4 f* u* B
2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；. v+ F6 S$ [6 K( r$ N
3:直浇道与横浇道交叉 ...

现在碳当量是4.66

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 16:39:02

castengineer 发表于 2019-10-27 16:33
- a0 f' f& F" F& Y- D

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7 }" `) ]' {. S1 Y( Y6 F更改如图。

我把模具水口加宽了点！

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 18:47:47

关键要解决液态时凝固前的补缩通道畅通的问题！

fbi-2008 · 发表于 2019-10-27 21:57:31

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57% F) f$ U- w9 t. `
打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
是自动化水平线？还是开式造型线？

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:04:47

dlee 发表于 2019-10-27 14:05! H3 K" l- L2 D, u! w
内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

那您的意见是？

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:06:03

fbi-2008 发表于 2019-10-27 21:57, G$ X0 ]2 D1 |. X3 P8 X
个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
1 M2 d. I) l% Z3 p是自动化水平线？还是开式造型线？ ...

自动化水平线

富康铸造 · 发表于 2019-10-28 13:10:06

lumaobo 发表于 2019-10-27 15:27
7 b7 l, Z! v' m, P) U; ]6 J1:建议提高下碳当量；浇注温度调整看能否解决。
* t) E- B( {5 x- k" l2:内浇口靠近缩孔位置做个引流补贴；* f$ `, M" H ]! G8 B
3:直浇道与横浇道交叉 ...

温度调高调低？

hugoboss590 · 发表于 2019-10-28 14:45:14

其实我想说改产品结构，但是改结构的阻力太大（涉及到相关装配产品也要做修改，产品设计者觉得我的设计没问题，还有产品变更要走流程，耗时耗力），估计大部分人都会放弃这条路，但是不要把这条路堵死了。
改工艺增加液态补缩：1.要有液态补缩的源头；2.液态补缩通道要畅通；

lumaobo · 发表于 2019-10-28 21:38:24

富康铸造发表于 2019-10-28 13:10
' e, O4 q* n! d) m; d$ v- n

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% }6 J0 G9 y* e) y/ j温度调高调低？

得做实验验证，高了低了都不好，需要实际验证

富康铸造 · 发表于 2019-10-30 15:38:19

lumaobo 发表于 2019-10-28 21:38
" c. N- o: I7 t6 H, Q1 o1 y! W得做实验验证，高了低了都不好，需要实际验证

已经做了，增加碳当量，减少浇口，并且把水口往热节地方加宽了，效果不好，唯一是高温浇筑的产品会好点

富康铸造 · 发表于 2019-10-30 15:42:59

fbi-2008 发表于 2019-10-27 21:57
2 S: u! i' ]% k# ^( n6 f8 S+ d) k& j! w个人认为水平线排气应该不难，你用圆锥棒固定在模具上即可啊？
是自动化水平线？还是开式造型线？ ...

没办法了，这是最后的方法了，要不就得动浇注系统了

富康铸造 · 发表于 2019-10-31 09:44:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 15:464 O% U( G( d6 ?0 P
我也认为，工艺必须要改！

肯定要的，在热节上面加个锥形体，看看能不能起到补缩作用。您看行不行

铸造小狗 · 发表于 2019-10-31 15:47:39

富康铸造发表于 2019-10-31 09:44
' h* m0 C- Y( a. N: P. t) g肯定要的，在热节上面加个锥形体，看看能不能起到补缩作用。您看行不行 ...

千万不能再增加原有热节的厚度！

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:44:20

铸造小狗发表于 2019-10-31 15:478 o# g% Z/ X/ l. @; ~$ ~7 R0 }6 \
千万不能再增加原有热节的厚度！

想了想，会增加打磨难度，还是在内弧加补缩试试

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:45:04

hugoboss590 发表于 2019-10-28 14:450 H8 a% s+ Y {3 J# v& {" }
其实我想说改产品结构，但是改结构的阻力太大（涉及到相关装配产品也要做修改，产品设计者觉得我的设计没问 ...

修改浇注系统，在内弧加了个补缩冒口试试

富康铸造 · 发表于 2019-11-2 20:46:00

castengineer 发表于 2019-10-26 23:12
, ~9 z6 S# b* {& m c+ @均衡凝固不适合你的件。

准备试试在内弧加补缩冒口，但这么做成本就高了.....

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