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楼主: wang89757

[求助] 覆膜砂壳型铸件缺陷

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 17:59:57 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 14:27
    4 A0 D( `, b, G; O+ R: L2 y这个是绝对的,但是绝对不能让老板听见,要不就会得到这样的话:要是啥问题没有,我请你来干啥子?; ...
    ! k, v  X$ \" _# a
    百分之九十九老板的共同想法~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-3 18:32:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-11-3 17:59
      h( R6 `7 y  O# F% V5 b2 X3 [# I) C+ B百分之九十九老板的共同想法~
    & B; X: }% s) Y% p" p" j
    哈哈哈看来都是有同感啊,因该是说哈百分之一百二的老板都是这样的思想。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-3 22:11:24 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-11-3 10:14" W" c" u. T4 n! ^" f
    是的,这个是真的,很多时候一个批次就是一个样,绝对不会差重复的。这个问题解决了,下一批料,那个问题 ...

    2 s4 {+ f# d1 m7 s# v所以,原辅材料的供应商也必须要求质量意识!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-3 22:21:54 来自手机 | 显示全部楼层
    想不通,一个复膜砂的正常配制,能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-3 22:30:43 来自手机 | 显示全部楼层
    我在管件厂和造纸机磨片厂打工,都是自己配制。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-4 06:55:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-11-3 22:21
    ) x  d. T: f0 K$ x想不通,一个复膜砂的正常配制,能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。 ...
    0 _9 M! d4 H- F! M& E2 p6 e
    估计是树脂变了,正常情况下变动不大,就怕整批的树脂变了,那就有问题了!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-11-4 08:39:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-3 22:11! J9 x; [; E" N6 J& K
    所以,原辅材料的供应商也必须要求质量意识!

    % G1 W$ O. n& t- W; H原材料质量的稳定很关键
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-4 08:54:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-11-3 22:21
    6 D; H3 {) C' L7 B想不通,一个复膜砂的正常配制,能有多大的差别。也不能忽略壳型的吹制工艺和模具设。 ...

    % S5 F) t  s0 f; _* G你都不知道现在的供货商啊,一切皆有可能啊。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-4 09:22:07 来自手机 | 显示全部楼层
    对复膜砂要定期检查,固化后的复膜后的复膜状态和树脂桥的状态。造纸机锥磨磨片,片宽3.5毫米,高7毫米,片距3.5。单件浇注重500公斤。高铬铸铁。对复膜砂要求很高。都自己配。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-11-4 10:31:14 | 显示全部楼层
    所在工作的地方,进行原辅材料检验的请举手
    1 m9 j5 M' F; Z- w" d0 ~0 T' t0 q; C( O  w" R* u4 R# p3 U4 B

    ' U! ]9 f% r! e: o2 w( _; d5 c( i: o' m, s  F' B% J' c: N
    很希望有人举手

    点评

    你是哪的  发表于 2020-1-17 09:56
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-11-5 13:48:00 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-11-4 08:39; B. _9 y* F& L. Z
    原材料质量的稳定很关键

    4 F# M/ y' w7 t0 ?) B' g所以,还是董工的自己配,这样才放心,但,树脂总不能也自己做吧
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    发表于 2019-11-5 16:05:31 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-5 13:48. M# |' i5 g3 s
    所以,还是董工的自己配,这样才放心,但,树脂总不能也自己做吧
    4 ?$ @: \# W/ y  D2 Z! z- J2 L' U
    自己配树脂万一爆炸了咋办办?就像前段时间的某科超范围生产?
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    发表于 2019-11-5 16:33:46 来自手机 | 显示全部楼层
    材料都是买的,就加热砂子到200度左右,进碗式混砂机里混一下,冷却,过筛装袋即可。很簡单。

    点评

    140-160度  发表于 2020-1-18 16:42
    覆膜砂混200度?  发表于 2020-1-17 09:57
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    发表于 2019-11-6 08:56:30 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-11-5 16:057 N! }+ L9 i. z$ @- I) Q/ t
    自己配树脂万一爆炸了咋办办?就像前段时间的某科超范围生产?

    , c, q' Y3 e+ \; `, q; P但是,对于树脂又怎么能够放心呢?
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    发表于 2019-11-6 11:14:56 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-6 08:56
    : U  j. c3 v3 `5 o但是,对于树脂又怎么能够放心呢?
    : Z9 B2 N1 j- Z0 ^
    那万一生产树脂的原材料有变化呢?又该咋办?
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    发表于 2019-11-6 14:09:51 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-11-6 11:140 ~1 w# F+ i% A& e0 O1 [
    那万一生产树脂的原材料有变化呢?又该咋办?
    + Z, L: y' _! ~: u) f9 I4 F2 Y# D6 D, d
    应该借鉴欧美的经验,出厂必须是合格品!
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    发表于 2019-11-6 18:27:45 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-11-6 14:090 s3 r# o6 e/ W3 t! g1 `( n/ ?
    应该借鉴欧美的经验,出厂必须是合格品!
    6 Q! \- ?8 S4 t4 L! P
    出厂的肯定是自以为的合格品。这里面涉及检验人员的责任心和管理制度。! {% H$ v3 e/ \/ k
    严抓进厂检验也是一个办法
    / s( Q0 S7 ]1 _0 b& {
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    发表于 2019-11-6 20:37:30 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-11-6 18:27: @, M/ V0 j% ^: b! d4 Q. n9 j
    出厂的肯定是自以为的合格品。这里面涉及检验人员的责任心和管理制度。$ m8 n1 ~$ O  C! Y! \7 H/ r
    严抓进厂检验也是一个办法# i7 c0 z4 Q' ?9 p% ~1 A9 J! P
    ...

    2 z& J4 A5 t8 ?) P主要还是标准的执行和相关部门的监控问题,还有法律的问题!
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-11-14 05:19:12 | 显示全部楼层
    目前还是严选进货渠道和做好进厂检验吧,有部分小作坊类品控还是差劲的。( t8 e9 x. L  w1 a' u
    来自安卓客户端来自安卓客户端

    该用户从未签到

    发表于 2019-11-14 16:13:32 | 显示全部楼层
    铸件表面出现气孔或翘皮,粘沙不良为什么不适用合适的脱模剂呢,说的不对别见笑。
    , n* U( R, v: }5 j我们公司专业做润滑或脱模的,不是打广告别误会,我是做技术支持的,上图大家看看,我们美国的一款产品,做出来的螺旋桨铸件,表面非常漂亮,欢迎探讨
    图片1.jpg
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