油缸产品这个缺陷是回硫吗？

NOTS

castengineer 发表于 2019-12-23 20:22
把两张金相图都腐蚀一下。
$ s7 ^* b3 j, `+ g8 _% G  A& G
工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。

腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

铸造小虎

NOTS 发表于 2019-12-24 10:57
厚度在200左右，如图

5 m4 [* r* p% c+ [球铁不同于铸钢和灰铁，球铁有石墨二次膨胀，所以工艺这样做没有不适合球铁这种材料，应该是浇口太多，铁水不平稳，冷铁强化冷却太快了，造成这样

fbi-2008

NOTS 发表于 2019-12-24 11:06
0 z) w* P% ?6 z/ c# C  c  S( M' a# @两个部位都有，挨着的圆环面上也有，圆环面上不是全部，局部有。详见2张圆环面缺陷 ...

& W8 a- L+ E% Z+ \& e圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

NOTS

fbi-2008 发表于 2019-12-24 11:16
圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

: U' K$ v  i+ b) w2 L. I3 S现在无从查起了，因为不是我们加工，我们没有对冷铁间隙做标记。后面如果再生产的话，我会做好标记的

fbi-2008

拍脑袋瞎猜一下，这个部位应该最低了，主要出问题的台子附近的内浇口最远，铁水温度降的最厉害，但这个表面金相又好的，加工3mm以后才出现，而且还挺深的。确实有点奇怪。楼主大件、小件都有

castengineer

9 m0 P7 E9 v' |/ H) g

NOTS 发表于 2019-12-24 11:09
腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

9 x# B  j+ y' L6 h
想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。
& e" K' b' o  a0 V

0 D0 z2 |. D) r% @

铸造小虎

castengineer 发表于 2019-12-24 13:02

                               
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0 K: \! q+ g( r- i0 o4 Y想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。

6 i6 s& b- ~3 e% A  v, ~- m; ^铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整
) g1 h- ]7 ], F# l

castengineer

7 T" [* ~( }. I

铸造小虎 发表于 2019-12-24 19:45
1 E" K( r" P8 T0 E) J) {铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整
...

/ l" n, [* p9 c6 {3 ]- C) N9 Z2 ]
, R- ^! |- b( g" o楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相图和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。

铸造小虎

castengineer 发表于 2019-12-24 20:35

# `9 P) _7 I% i% [                               
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/ M& B& ?% F! ~/ d) o7 [楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。 ...

要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有的数据只是一个证明

castengineer

铸造小虎 发表于 2019-12-24 20:59
要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

$ z- s6 j/ ?; v* P9 M+ ^那你这位“中医”，谈谈楼主的“白斑”和“黑斑”是怎么回事。又如何形成，并且无定位的少数只有局部云斑形状。
! b0 {& k; T. S3 @/ P9 H我也正在分析原因。给我提供一个分析的切入点。

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2019-12-24 20:59
5 u$ I2 G$ ~1 T要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2019-12-25 07:09

                               
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$ A$ k- B) U6 v; H" {$ R$ w% O比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

" K, o' J/ k. y1 d. i1 s大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事实，事实反应了技术产生的结果，具体我都已经说了好几遍了，你觉得怎么回答才符合你的逻辑思维呢
3 l! V" Z2 f3 m7 G; }/ S

castengineer

铸造小虎 发表于 2019-12-25 08:57
' U- V9 A- D% k5 N6 @大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

7 L! R, i7 x, y那就是说，铸件出现了问题，不应该用金属学的正常思维分析问题。
3 Q- M  Z; q/ C. J' |( n那你看，楼主的局部黑斑和白斑，如果用你的非正常思维給解释一下，形成原理和形成过程。

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2019-12-25 08:57
大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

2 A! }- G1 O8 h8 G: Y: S我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么形成的，内因？而至于浇注的平稳与否，这只是外因。我这样说，你应该明白吧！
  I3 V% D& {0 V3 P! o; E千万不要误会，我们是在对事物进行交流探讨，绝无其他的意思，鄙正是因为看了你对此从中医的角度分析，才感兴趣的，这很好，中医本身就富含哲学原理。
继续之，谢谢了！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2019-12-25 10:20
! G' z- e; B6 A9 ?5 E1 J我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么 ...

1 y4 l- o) E/ [9 a5 ]8 o本来这个正常的凝固是产生铁素体加球状石墨，但是由于铁水不平稳，加上冷铁的作用，冷却太快后就产生铁碳化合物，渗碳体，也就是楼主照片中的样子，另外氧化夹杂产生白斑，和夹杂物，难道不符合实际情况嘛，我对铸铁不是很在行，单这个浇注系统和工艺事实就产生这样的现象啊

dlee

如果只一道直浇口，在对角再加一道！

maohongyu

我认识几个中医以前都是算命的

fbi-2008

dlee 发表于 2019-12-25 13:02
如果只一道直浇口，在对角再加一道！

6 s' ~8 T- q) V3 z% [8 d. L人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？

dlee

1.5-10吨大件，一个直浇口少聊！
$ e" r! i" v' e8 S. K
/ p& _' @- C* W* e$ Q' P, o" w

dlee

fbi-2008 发表于 2019-12-25 13:11
人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
3 U2 o. N- D. Z& g$ ]% }另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？ ...

  S1 s+ a$ l2 A$ s- z$ {6 R; `第一感觉！  
1 c; r3 O5 Q0 z8 M$ b% B& o$ }4 S
两个直浇口，也不一定双包浇注啊!
4 w4 x; S: @) o9 S
不愿动脑，仅提示一下！