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楼主: wzgtyut

[求助] 铸件缩孔

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-11-10 09:18:30 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 09:56 编辑 / T2 |/ [0 m' j* b
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54& b6 s: u( p% i6 p" J" E
    实控浇注温度偏高,约1550℃  ,这个温度浇注铸钢的温度还差不多,高铬铸铁1280度都没问题,可想你的温度多 ...
    3 K$ V. g6 M" R5 u0 C9 |2 A! F

    + m. S% w  M5 h; Y+ o6 `1:你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗?
    $ l/ I2 `9 k3 |9 x" s8 P2:他是串铸1350度最后一个能浇成吗?4 }- g5 Q3 y  |
    3:什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成?2 Y! U" p) L5 \- |
    4:高铬铸铁成份众多,有不同的熔点,不同的结晶特点 ,不能做过一次,就类推其它合金的铸造工艺。/ ~2 T' R, E. H; ], \/ i4 f8 h
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-11-10 10:12:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 10:13 编辑
    & Z  t% D- r3 J6 B2 m& T$ h5 j
    castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
    7 F$ ?" B/ M- x" l$ R. k1:你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗?: m; @5 Y2 k! M; l" o  a
    2:他是串铸1350度最后一个能浇成吗?
    ! Q/ n8 k9 [5 A7 \; G  ]3:什么成份的高铬铸铁1280 ...
    6 K7 Z7 G" N7 ~5 L7 E/ I" L

    . u& h7 z7 g9 e. F温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了
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    发表于 2020-11-10 10:14:42 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 10:17 编辑 ' q* I2 Q4 t& D* x) W- I$ S7 N
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
    / O0 b" T. R1 C6 J/ o$ a* d温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了 ...
    / s( }, L7 c# Y1 n; U3 i
    0 N1 \$ V+ W9 p
    因为串铸,可以。
    / c4 s3 d/ s6 m( `& d监控一下最远端的那个件的情况。
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     楼主| 发表于 2020-11-10 10:29:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
    * f. c5 h0 s: i! b7 K3 W5 v0 P因为串铸,可以。
    ( L7 g4 i+ D$ o' d5 i监控一下最远端的那个件的情况。

    0 @" b9 B5 U" T2 ~上次浇注,边部的冒口收缩严重,凹坑100mm
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    发表于 2020-11-10 10:45:47 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12/ s- G2 V- L$ x; i
    温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了 ...

    2 X- s0 t; w: m1 s+ e2 a这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点,浇注温度适当高一点,另外也和你的浇注速度有关系,不知道你的铸件浇注时间是多少?
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    发表于 2020-11-10 10:47:33 来自手机 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
    9 G+ Q7 d# h" W上次浇注,边部的冒口收缩严重,凹坑100mm

    # i+ f, B; r! {" \
    3 V- A, Y8 N+ `1 ^! O2 t再做的时候,把最两端的冒口顶部缩孔拍一下,并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分,共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C,亚共晶度很高,冒口的补缩延续度很低。
    * T2 V; O; O5 @2 P) s总结这些数据 对分析和改正缺陷,是必不缺少的。
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    发表于 2020-11-10 10:53:55 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45% u( n& X3 }. p8 W7 t
    这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点,浇注温度适当高一点,另外也和你的浇注速度有关系,不知道你的铸 ...

    + b! `0 @8 R( G, F你Cr26含碳量多少?
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    发表于 2020-11-10 10:58:37 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 10:53" C% ~/ ~' _  e* k# T3 T
    你Cr26含碳量多少?
    % F' p3 ]( K$ {7 q% R5 S# a1 D  K
    含碳3.4左右,浇注温度1280-1330
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    发表于 2020-11-10 11:13:38 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 11:33 编辑 . h# P( Z7 _- t9 S& s% V
    5 s/ d! o; A  Y5 q, q
    你的成份,共晶点成份3.1,是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
    6 @. a) B9 C4 U你们的含铬量基本相同,含碳量差37%。你了解查这37%,合金熔点能差多少吗?。拿你的Cr26工艺,指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。) _2 W% G1 W" n& T; b$ `2 P
    每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ,结晶型式也不同。7 C4 U) p  K2 G$ J5 C0 y
    不能做过一种成份,就见了高铬铸铁的贴子,就去指导。这是错误的。% ]+ b1 i3 w1 ~6 T0 L2 L3 u7 l
    也就是说,你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。
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    发表于 2020-11-10 11:17:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 11:13 $ U# i( n& p* g! R
    你的成份,共晶点成份3.1,是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
    1 v9 q0 _$ |, @- _4 J" Q$ K; P& y" M你们的含铬量基本相同,含碳量差37 ...

    8 H" }* Y# o) _! T  [. j8 L这个是铸钢浇注温度公式,不知道对铸铁是不是适用,按照这个公式计算我的浇注温度没问题,而楼主的浇注温度有问题,请董工解释一下,谢谢
    3 e/ H% d5 P% l 111720iailapajjggbgaay.png
    ! u. ~) S3 J8 K
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    发表于 2020-11-10 11:26:23 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-11 07:47 编辑 $ H6 i6 [2 T2 O% B' {0 _
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
    ' [" u8 E+ {' P6 I8 H! M6 |. [这个是铸钢浇注温度公式,不知道对铸铁是不是适用,按照这个公式计算我的浇注温度没问题,而楼主的浇注温 ...

    " S( i( k- z& v9 y2 }: a0 Q- g" j根本不适用。
    3 |( Q" c% K) N4 C2 ?) K
    5 I5 u* b( A% k- M1:如果谈铸钢,这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
    ! m0 e& s# F+ O4 [( K- V* T2:你的错误就在于铸钢,铸铁不分,按铸钢思路及公式指导铸铁。
    * Y! M5 }' j& e铸钢没有共晶结晶,高铬铸铁是铸铁,有共晶结晶过程。. q8 c! k3 m, D
    如果,用铸钢的工艺分析,来做铸铁,永远做不好。
    " @4 @) `2 i1 L. f6 \  q3 s3 L你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误,就是铸铁和铸钢不分!
    & Z8 k" x9 b. G1 g: h
    9 B$ d7 V4 ~# _. R/ ~; d" S
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    发表于 2020-11-10 11:30:31 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 11:40 编辑
    0 t. {# N9 A; U7 i1 s
    9 ~$ I: \, h$ c3 [5 }* w: J# A( T你谈铸钢,含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗!
    6 y/ c5 V* b: o- ?5 |谈到这里吧。
    7 Y4 N5 Z. u2 ^" q0 t5 ~铸铁比铸钢的工艺难控制。
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     楼主| 发表于 2020-11-10 11:32:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 11:33 编辑 4 J1 V) \) C' v7 h, h+ N: w/ [
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58; G- o( z5 }9 H0 r
    含碳3.4左右,浇注温度1280-1330

    ' v) m2 T7 I% N! [0 h. b0 _) @% w) f- K! i7 f8 B( B
    你这个成分1350浇注过,没啥问题,再低没试过
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    发表于 2020-11-10 12:12:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 16:29: t# ^# G  l* t1 I7 q7 G5 l
    能谈一下具体成份吗?
    % d. `9 X+ a. e% f4 e
    我选的是ASTM A532 II A这种材料,C2.0-3.3,CR11-14
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    发表于 2020-11-10 12:17:45 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
    ) M4 `9 k% ]+ R6 b4 m缩孔在环向那个部位,不一定在上面(精加工发现)
    3 X3 Q* Z( a, u/ x/ F* i的确是半圈,你模拟了一下吗? ...
    % Y7 |: O4 _$ J
    显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。
    * L+ j1 L  y' W$ j5 I
    111222.jpg
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    发表于 2020-11-10 12:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 12:23 编辑
    $ A  O: O- O5 h9 c/ `1 u. `
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:170 K1 {) h9 t6 ?  E+ g) O
    显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。

    3 Z7 P" O( q' r5 X$ y# U, K! {
    ! c' J& ~5 i; f. d; }) M: e. n你模拟合金的碳,铬成份是多少?
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    发表于 2020-11-10 12:21:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 16:47& I/ z8 |" o0 b: s: O; S
    1:能谈一下具体成份吗?
    . O1 r* r" e7 E/ c7 G2;浇注系统如楼主一样吗,单是内浇口向上吗?

    1 m- H# G6 G7 F/ U+ Q' V$ [$ [1 u董工好,我这个是没有浇铸系统的,只能单纯模拟铸件凝固情况,跟实际差距还是比较大。
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    发表于 2020-11-10 12:24:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
      t* B$ ?3 N/ i1 t你模拟合金的成份是多少?

    ! }, B6 t8 V! a2 P3 H! `* z7 D! R% I( j4 m2 O0 a9 o" |' U
    ( V8 x$ f* a! p0 k
    就这个画红线的那行,没有具体成分,软件里有这材料可以选择。- m2 Q1 y* Z+ r
    + J! M$ q" L6 o1 \$ c8 [# J

    9 t- G! ?$ u2 P  t" G; u$ H6 c
    1122333.jpg
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     楼主| 发表于 2020-11-10 13:04:08 来自手机 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:17- |* O' V) w- q- I+ ]1 h6 `4 E8 @
    显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。
    * F: {' ?% y2 P3 q6 A
    不排除如模拟的那样在下半部分
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    发表于 2020-11-10 13:12:18 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-11 07:43 编辑 : G( c; i# m& r7 C- x9 x
    1 I# h# K) O) j
    你的成份含碳量波动值太大,如果含铬设定为12%,这个模拟软件的模拟结果不可信,因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果,在同样的浇冒口设置情况下,冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果,如果2.0就会如楼主的结果。
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