大家看看这个金相，对于小件出现这种问题如何解决

阿亮 · 发表于 2021-1-24 11:04:17

sundy2009 发表于 2021-1-22 07:591 v2 q& x3 Y. c7 Q3 [& a" H/ C& D: g
壁厚热节处冷却速度慢容易出现该金相，如可能加快壁厚热节处冷却速度，降低铸件Si含量，或者加Sb来消除 ...

普遍的看法是降低硅含量对消除碎块状石墨有利，但是加Sb的话，虽然对消除碎块状石墨有利，但对回炉料的管理不利，特别是生产材质品种多时。

老翻砂匠 · 发表于 2021-1-24 23:20:15

阿亮发表于 2021-1-24 11:04 K$ @3 V$ F' D {1 O
普遍的看法是降低硅含量对消除碎块状石墨有利，但是加Sb的话，虽然对消除碎块状石墨有利，但对回炉料的管 ...

是的，还是建议通过降低含硅量来消除碎块状石墨，同时控制好球化剂的稀土含量~

DDFMA · 发表于 2021-1-30 10:32:47

Si能促进生成碎块石墨，首先降低C含量 0.1%,终硅量2.2%，试试，应该有效果，另外，残mg量应该控制下，残余稀土控制再下线

qngbfvcel · 发表于 2021-1-31 15:40:04

把随流孕育去掉确认下是不是有问题，金相照片个人认为夹杂类缺陷

jys_123 · 发表于 2021-2-6 20:32:04

翟斌发表于 2021-1-8 15:13' i6 `! d( _; N
3.5-3.6% C，2.5-2.6% Si 如果这是炉前成分，那么经过三次孕育，炉后终硅就偏高啦。
+ ]- b- @( O+ m; Y0 S: U- u如果这是炉后的C/Si ...

您好，请问下您Si4.1的球铁是用在于什么产品上？

jys_123 · 发表于 2021-2-8 00:01:00

是用的什么球化剂？成份含量多少？残留Mg和稀土太高了，首箱可能好点，硫不高，炉料纯净的话，残mg0.035-0.045%就足够了，甚至可以更低。太高越到后面mg容易蒸发脱附，打扰石墨，降低球化有效性，破坏球状石墨辐射状均衡生长。稀土高吸附在生长台阶上，易造成石墨不稳定生长，也长不大，看起来就像破脆状。

翟斌 · 发表于 2021-6-7 18:57:17

jys_123 发表于 2021-2-6 20:32
( }; R6 ]( m& a您好，请问下您Si4.1的球铁是用在于什么产品上？

中硅钼涡轮壳、乘用车差速器壳体

铸造小白菜 · 发表于 2021-6-7 21:05:23

cummins 发表于 2021-1-7 08:27
6 k0 Q8 W _; m7 u' D圆圈部分石墨球裂口了，即将开花的特征；矩形部分是大石墨球彻底开花了，形成天女散花。这是典型的开花状石 ...

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