铁水为什么会粘稠？

castengineer

, d7 y  V5 o" a' M$ r  G0 D1 w. F

富康铸造 发表于 2021-4-10 14:33
董老师，除了这个原因还有温度，球化剂的用量不会造成粘稠吧？毕竟球化剂里面有40%的硅 ...

/ W% b$ K: w2 Y1 K1 `+ w合球化剂没关系。计算球铁硅含量时，要把孕育剂中的硅%，球化剂里的硅预算进去。
8 Q$ S3 s- s# L% E+ o* B之所以，到后期粘稠，是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。

castengineer

! q( P$ P/ p8 ^' k+ s石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

铸造小狗

castengineer 发表于 2021-4-10 18:44
合球化剂没关系。计算球铁硅含量时，要把孕育剂中的硅%，球化剂里的硅预算进去。
之所以，到后期粘稠，是 ...

董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。

富康铸造

铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
* y+ `; X9 t1 r+ Q7 X- d8 \9 w董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

我之前都是按照C3.75左右，SI 2.65左右，

富康铸造

castengineer 发表于 2021-4-10 18:47
石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

castengineer

铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
0 [; t5 n1 m2 S, c7 w6 M1 x董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

关键是楼主CE值太高。达4.8。
7 A: c- h2 a! v+ y& t" \+ d. C9 t- D1：从金相上看，球成堆，成串。
4 |7 L5 R/ c1 E- R$ S2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。
3 d) y$ i# h2 t, v  U$ W也就是说，在楼主的炉中铁水中 ，在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度，析出石墨量增大 ，铁水有粘稠特征。
对于含碳量，3.75—3.85，不能决定流动性。楼主的含碳量，也是如此。但，他的含硅量太高。共晶点左移，加剧了过共晶度，就加剧了初晶石墨的析出比率。
" V( X# ~3 O6 k) T所以，对于球铁水的流动性，不能单看含碳量，与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳，硅量的铁水。CE值一样，流动性也是不同的，因为，他们的共晶点含碳量是不同的。

castengineer

富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
% u( [0 R# b5 o# D* {石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

对的，

铸造小狗

castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
关键是楼主CE值太高。达4.8。
( d3 k5 E0 k6 U) T* T9 s1：从金相上看，球成堆，成串。
( o; B1 t3 L+ p$ x1 u2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...

然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。
我个人认为，还是温度低了为主要原因，其次，与其球化剂的类型也有很大的关系。
3 H; s: G' Y4 l: S3 [  y' I: G5 j6 u高碳高硅球铁，对于熔炼时的过热有讲究！

castengineer

- h  y3 S* ~: u, c% A

铸造小狗 发表于 2021-4-10 21:42
然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。
9 a7 _0 n% Y" |3 S! f% b6 [我个人认为，还是温度低了为主要 ...

  p9 M9 L7 q" y% ~8 E: o8 M
是对的，高硅，如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的，高硅球铁共晶点左移，使铁水过共晶度增大。液相点温度增高。要获得良好的流动性，就必须提高熔化温度和浇注温度。

铸造小狗

castengineer 发表于 2021-4-10 22:03
; a5 U& y$ Q/ Y( b2 f  P! \' X4 C是对的，高硅，如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的，高硅球铁共晶点左移，使铁水过共晶度增大。 ...

# @' e' e- ]$ r6 V6 B! m2 K同意！此时应该用Fe－C－Si三元状态图看，问题就看得明明白白。

castengineer

! C# _; ?% U; w/ m是的。
$ y& l- R- [& |% U) j按三元合金相图可以看到。
楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量，熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时，再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。
1 |5 P" L' x% O2 S/ i. K" C( u当然，这是个主要因素。球化，孕育工艺是否得当，也有影响。

lgtlgt

董老请教一下QTSi4的熔点大约多少，浇注温度多少比较合适

castengineer

+ p$ y7 C  l3 D+ Z

lgtlgt 发表于 2021-4-11 14:44
3 a/ t: i# R( R9 Q9 f& U董老请教一下QTSi4的熔点大约多少，浇注温度多少比较合适

提供一下浇注时的炉前的具体成份。

lgtlgt

C：3.3  Si：3.8 Mn：0.3 S：0.01 P：0.05

castengineer

lgtlgt 发表于 2021-4-11 19:54
) O$ [) f. p# W' H1 JC：3.3  Si：3.8 Mn：0.3 S：0.01 P：0.05

: ^! Y2 _$ i0 I3.8硅吧。

lgtlgt

对

lgtlgt

硅：3.8

castengineer

/ l5 U$ A7 U- Q! \! A+ y硅3.8，共晶点为3.05%C。碳3.3，仍为过共晶合金。合金熔点约为1170度。（依据相图推测）
' a% e6 h. n+ W& K由于高硅，硅的成膜性很强。浇注温度最好高于1455度。

lgtlgt

把C适当下调一下，C：3.1-3.2，会不会好一些，件厚在15-40左右

castengineer

lgtlgt 发表于 2021-4-12 08:56
把C适当下调一下，C：3.1-3.2，会不会好一些，件厚在15-40左右

你现在是什么问题？