刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

95铸工

铸造小白菜 发表于 2024-6-6 08:25
前辈，您认为是缩孔？  这三个产品， 浇铸系统没动过，之前生产 虽然也有类似孔洞，但数量可控，此次生产 ...

从你的表述上看，观点还是认为气，那就先查气的原因。砂芯和砂型都查一下（水份、透气性及混砂配比有无不对处）

铸造小白菜

95铸工 发表于 2024-6-8 08:31
从你的表述上看，观点还是认为气，那就先查气的原因。砂芯和砂型都查一下（水份、透气性及混砂配比有无不 ...

型砂测了数据如下  ，水份可能有误差，因为是热砂拿去外面检测机构检测，可能有蒸发损耗。其他数据可参考分析。

铸造小白菜

castengineer 发表于 2024-6-6 06:43
- d% o) o0 i: G4 j根据你的语言的表述与图片的显示，查一下你的浇冒系统设置的问题吧。

. P* e! \0 b( T8 O, h9 o% A好的谢谢

铸造小白菜

高山流水 发表于 2024-6-6 09:14
“且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有， 实心盘一般都没有”，在结合你的第2、3张图片，建议你：
1、查 ...

" i8 S# J, T; o9 h查过了 正常

castengineer

3 c& W' f/ c% ?* @* X

铸造小白菜 发表于 2024-6-8 08:53
好的谢谢

% W- Q$ |3 I: }' N) ^" \5 k没必要这么复杂性的分析了。
6 c2 A: D3 w& }4 \4 v, a; z1:缺陷位置大体固定。
2:缺陷电镜分析，基本属于卷入少量气体，形成的气致晶间缩松。
不要管气体属于如何产生的。再讨论下去，因设定原因很多，也不好逐个排除。
1 N1 J. H, [% O$ ~" P就按现实状态，缺陷位置是盘的上型腔液流汇流处，在缺陷铸件的旁边位置，再开设一个排渣，气溢流冒口就可以了。

铸造小白菜

castengineer 发表于 2024-6-8 09:15
没必要这么复杂性的分析了。
1:缺陷位置大体固定。
2:缺陷电镜分析，基本属于卷入少量气体，形成的气致晶 ...

* n2 x; }7 R  }' c感谢前辈的指导，之前也想过做个溢流冒口，站在解决问题的角度上，这个办法应该能解决问题，
  F: U) o6 i9 t' L7 F  U
现实是老板那边通过不过哈，加了以后影响出品率，现在成本都压的死死的，利润又不高，难做呀。主要是之前这个问题没那么突出，在可控范围， 增加成本的解决方案在老板那里都是下下策。

castengineer

铸造小白菜 发表于 2024-6-8 09:55
感谢前辈的指导，之前也想过做个溢流冒口，站在解决问题的角度上，这个办法应该能解决问题，
, W' u( z7 ?0 p3 S
5 @, x% {4 E, O/ x; n3 @3 |! h4 X现实是老板 ...

; R$ a$ e, ?  e糊涂老板，件都废了，出品率为零。!!!

5 ?, j+ P! l+ F- u' E- ~

老翻砂匠

castengineer 发表于 2024-6-8 09:15
没必要这么复杂性的分析了。
1:缺陷位置大体固定。
- n: u3 ^  a* Y" V$ |% k2:缺陷电镜分析，基本属于卷入少量气体，形成的气致晶 ...

' B( T5 D" d8 t5 z3 o$ x0 g$ c同意，感觉好像钻牛角尖了。
, ~6 {# F- [$ B5 \4 D
再说了，这个湿压强度（150kMPa）是不是太高了~

高山流水

castengineer 发表于 2024-6-8 09:59
6 p, E; |! L" `: ]0 W' \糊涂老板，件都废了，出品率为零。!!!

这样的老板大有人在。
2 E, m  G. W" a" f1 {3 J6 V记得10年前，我在某厂工作时，一个铸件突然产生了裂纹，我就增加了一块冷铁，改变一下温度场和凝固顺序。结果老板看见了，不让放，说是以前没有裂纹，放冷铁增加了成本。
1 x4 z/ K/ F: E* L+ r1 H这样的老板很难伺候。

zjy95381

熔炼原材料有没有变过，或者不要用这些废品回炉料试下，你这个问题以前有，只是在能接受的范围内，说明工艺还是有改善空间的，要想彻底解决还得从工艺上改进。

zjy95381

老翻砂匠 发表于 2024-6-8 10:33
3 i5 S8 E: @* Q5 i同意，感觉好像钻牛角尖了。
' ~: F) K" q9 P( v3 |3 V0 v5 L  j/ v3 K
3 |2 y* B9 h9 U$ L: J再说了，这个湿压强度（150kMPa）是不是太高了~ ...

* p/ @2 ~. w5 u9 R书记。肯定是多打了个M

老翻砂匠

zjy95381 发表于 2024-6-9 10:52
书记。肯定是多打了个M

如果去掉这个“M”，也不对，太低了~

slx3055

这个问题我们公司也遇到过，也怀疑是渣气孔，我可以提供一下我们目前的解决方案供参考：在上盘内圆增加一圈集渣环，宽度约15，高度2mm，加工去除

铸造小白菜

slx3055 发表于 2024-6-10 20:01
这个问题我们公司也遇到过，也怀疑是渣气孔，我可以提供一下我们目前的解决方案供参考：在上盘内圆增加一圈 ...

% l; G9 I. U, N- q这个环我们一开始就设置了，  有没有缺陷的产品图发上来看看， 是一模一样的缺陷吗？

铸造小白菜

老翻砂匠 发表于 2024-6-9 11:20
* H5 A4 t( v$ i+ r$ h( s0 _如果去掉这个“M”，也不对，太低了~

; q) q5 x0 w( k+ p) ?; z, Q& s  N1Mpa=1000Kpa   换算成mpa  相当于0.150MPa  ?  强度还好吧？  不算低也不算高。

slx3055

铸造小白菜 发表于 2024-6-11 15:05
这个环我们一开始就设置了，  有没有缺陷的产品图发上来看看， 是一模一样的缺陷吗？  ...

/ f, ^% u* A, p& d应该是一样的，我们的也是都在内圆，后面为了排除挤砂等原因，我把模具上的芯头间隙也加大了点，就是后处理的时候打磨量大了点

铸造小白菜

slx3055 发表于 2024-6-14 10:03
0 Q5 O8 O4 _- A应该是一样的，我们的也是都在内圆，后面为了排除挤砂等原因，我把模具上的芯头间隙也加大了点，就是后处 ...

我看您发上来的 缺陷在内环，好像一个盘上分布2-3处，    我们位置都是固定在两股水交汇处，就一处，  那你们加了这个环以后就完全解决了吗，这种缺陷一点都没有了吗？  我们同一副模具加环做 也有 不加环也有， 所以我感觉好像这个环的效果针对我们这个问题好像效果不大。

dengniaiwo75

这种描述清晰，检验完善，反馈及时的高质量帖子，很久都没见过了。
2 D# j: Q. {& O& u6 I+ p个人感受是楼主的企业有点“大厂病”。
) @. a3 k# o( `9 |% ?( A8 f8 I

老翻砂匠

slx3055 发表于 2024-6-14 10:03
应该是一样的，我们的也是都在内圆，后面为了排除挤砂等原因，我把模具上的芯头间隙也加大了点，就是后处 ...

造成类似这样的小孔洞（穴、眼），原因是方方面面的，首先要相对精准地判断是什么？砂眼？渣眼？气孔（包括反应气孔？氮气孔？渣致气孔？... ）... ...，等等~

铸造小白菜

dengniaiwo75 发表于 2024-6-14 10:15
9 f  X$ _4 K$ U4 `+ M3 |# t4 N这种描述清晰，检验完善，反馈及时的高质量帖子，很久都没见过了。
个人感受是楼主的企业有点“大厂病”。
...

乡镇小单位，没见过世面  不知道大厂病？，只是这个问题时好时坏， 想搞明白到底是怎么回事。