灰铸铁用锑（Sb）元素替代铜或锡稳定珠光体的效果怎么样

晨曦2008

回复 32# 老翻砂匠

能做到Cu加入0.6-0.7%，得到98%的铁素体实属不易。铸件成分、重量、壁厚及孕育量多少？铁素体球铁加入那么多的Cu是为了提高强度吗？很佩服您的水平！

晨曦2008

回复 8# 老翻砂匠
6 @5 y/ y& r) |

! F) L" H1 T) B) [; m' ]3 r/ ^    同意Cu不产生碳化物

老翻砂匠

回复 43# 晨曦2008
  [' _& ^% a4 s! ?. {1 m
1 \( n( s" |2 W, C- U# x' D# G
    玻璃模具成型模，单件重量在15~25KG，壁厚：35~45mm。加铜的目的是强化铁素体和细化晶粒与石墨，成分控制：C：3.50~3.70%，Si：2.80~3.00%，Mn＜0.20%，P＜0.05%，S＜0.02%，Cu：0.50~0.70%。

% M0 r) x' }4 T* e4 u   为了确保铁素体的数量，铸件毛坯经过高温石墨化退火后再进行其它加工。
! [' N3 s- W! q4 }
& ?6 f3 A5 F: x/ U, K" k4 U% N+ s   出于商业机密保密的需要，只能介绍到此，望谅解~

晨曦2008

回复 34# 老翻砂匠
2 n8 r4 f) S7 s# ]1 N3 X2 s% i

   “稳定”、“促进”从词义来讲的确是内涵不同，稳定说的是固定不变状态的保持能力，促进说的是推动向前的增加能力

摘自《灰铸铁的组织和集中合金元素的作用》（二）
/ _  J- k: u5 y* J3 Z) ~铜
6 r/ i' x  z7 k1 O灰铸铁中的铜，有多方面的作用：
& O: ^3 o2 R( c  d3 r◆ 促进石墨化(效能约为硅的20％)：
$ L: x7 U/ R  v3 F; G& y3 o◆ 减轻铸铁的白口倾向。但又不促成游离
铁素体：
6 Q0 i5 E" B7 M; s0 ]2 W◆ 促进形成珠光体的作用较强：
& x9 O9 S0 z8 Z. T) }) |◆ 可因溶于铁素体。使铁素体强化：
◆ 使珠光体细化。

晨曦2008

回复 45# 老翻砂匠


) `$ S  _: _; ]! `2 G   QT400-18加Cu是通过退火实现的98%铁素体，退火前铁素体含量为多少？加Cu的目的就是为了细化珠光体和铁素体，经高温石墨化退火得到的铁素体的强度比铸态直接得到大量铁素体的强度高，我的理解对吗？

林林

7 c( ?: o& B' {6 V8 Z' A# F8 H
回复 45# 老翻砂匠

* p" a. J4 I. @7 b关于你的两个，Cu：0.50~0.70%.
" s5 N6 h. p4 }9 i* o) O& r& q
   1: 我们做QT400-18，Mn的含量控制在＜0.2%，加了0.5~0.7%的Cu，铸态的基体组织依然是铁素体＞98%
5 @5 p) h6 `5 m" h/ H2 `- f4 d8 {
" }# J$ D+ F% c. v5 V& u' Q 2:  玻璃模具成型模，单件重量在15~25KG，壁厚：35~45mm。
6 T/ }. S+ k5 r/ a，成分控制：C：3.00~3.70%，Si：2.80~3.00%，Mn＜0.20%，P＜0.05%，S＜0.02%，Cu：0.50~0.70%

你的第二个是对的.
你没准确回答:你的第一个做QT400-18.加了0.5~0.7%的Cu，铸态的基体组织依然是铁素体＞98%.是真的么.没经过热处理么.....

RT-FLEX

回复 42# 林林

2 u  i9 n% g. u2 h
$ [. L  w) _+ Q$ }    你省省吧。出言不逊！
   干铸造，经验比你所问的机理更实用。

林林

回复 49# RT-FLEX
* J4 ?; @, X. ^- t: e

5 C+ _' X3 t: L# U1 J   
+ G4 \, {. S% B" C- m  N1:何处出言不逊?
' S1 x* G  b1 Y1 h4 k2:我所问的机理,与你何干.论坛不讨论这个问题么.
0 F" w2 S. t0 g) f1 l+ _: j9 a3:你是何许人也,也来横插一杠子.你能回答我的问题么???你如不能回答我的问题,你闭嘴!!打群架!!
! \% h" W/ p/ Y8 f0 s/ _' [4:百花齐放,百家争鸣.是斑主多次提到.在论坛上最有利的是尊重科学.实践和理论同样重要.经验肯定比你多.自爱点.
+ Y( [# ^1 y8 T% F8 C% ^5:如回答不了,就早说.不必强撑.我有问题不懂,上论坛来讨论.你来阻拦.不知天高地厚.你有什么资格.

RT-FLEX

回复 48# 林林


6 ~3 y2 D5 D/ l8 Z人家已明确说铸态，你一再无礼的质疑！不要以你的无知当做你无畏的资本！

admin

我希望大家探讨问题都注意些方式，我们是来交流的，不是来吵架的。为什么铸造版块总是出现这样的情况呢？
请大家有时间多看看下面的帖子：
, U. l0 U9 T/ I0 V请各位坛友技术交流时不要带有语言攻击的色彩

RT-FLEX

回复 50# 林林

3 N& t1 ^1 c* H( ?4 \
        我是何许人也？------这个问题重要吗？你不是只是在“单纯”的探究真理、探究科学吗？！
$ j* {7 m0 _& y% u                        我只能说，要回答你的质疑并不难，但是，即便知道也是不会告诉你的！

林林

回复 51# RT-FLEX
/ P6 Y) q9 p4 l0 d

    你做铸态400-18.也加0.7的铜么.我有疑点,问问不行么.用你来回答.
7 {8 `, y" Y& O- }2 G* V0 Y什么无知?太没礼貌.无知的是你.

林林

- k2 T; F% i7 }* N# t2 v6 A: y回复 53# RT-FLEX
9 Q: V4 R: ?8 j2 P
) |2 O  r2 m' g4 f% [5 J, K1 a
% p  C8 d! d. |3 }    痴人说梦.一个当代阿Q.上世记60年代就有结论.那时你在哪.我这就有书.才提问题和大家讨论.看有无新观点.你懂么???
/ U, b4 b7 ?9 w2 \, r& D: W! C$ f
# L4 ^, C& X; s. i1 e5 Z5 x最讨厌那种,知一点.就类推其它的做法.科学的严谨性很重要,尤其是对待铸造.影响因素太多.误区也最多.讨论一下很有必要.

林林

  D1 n* Q# c; ]. F) H* q回复 53# RT-FLEX


    查1966年4月出版的.美国铸造工作者学会铸铁部合金铸铁委员会编的"合金铸铁".这里谈了铜对珠光体的影响的机理性,时隔几十年.想知道新的知识.李老的著作也谈及了这些观点.
: P( M! u+ d0 e' [' y& _- F还想和你说几句.每个人阅历不同.知识点不同,对不同问题理解不同.这很正常.不知不是耻.坚持不知是一世之耻.


2 B! M( t; Y. o& J回答问题一定要有礼貌.你这已经不是第一次了.

晨曦2008

回复 52# admin
3 O& R1 U& ^0 j
+ p$ }: C% `3 m! A
- b* ^4 l8 o4 Z1 C  C    请管理员同志对会员加强管理

524754142

回复  老翻砂匠

3 D' \0 f3 X/ Q. D, E
0 R- J$ m' G7 M- i9 E

2 D+ c, `5 J2 h: i/ j) Y; v1:传统和经验的东西,不一定是真谛.因我们阅历有限.
3:既是传统和经验的认知,不一定是 ...
林林 发表于 2013-4-16 07:43

                               
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: h: S  g7 V" ~  M

    弱弱的回一句，人们至今对球铁的球化机理尚有不同看法，也不影响定性的使用不同种类的球化剂。个人感觉你的问题偏理论一些，还是找高校老师要答案去吧。

RT-FLEX

/ b7 B: n) Q" s9 M4 O+ K
回复 56# 林林
% W& K3 Y; Q- S$ V+ ?. f' ]
& ^6 k1 e% B8 F0 c4 V6 [; a- J
' ~& h. [4 L, ?# C0 S% \9 C刚看了你推荐的书。通篇关于铜对组织的影响只找到一处。已贴出来。
这就是你所说的定论吗？
9 r( H0 G# K7 |- A. H, |

晨曦2008

回复 58# 524754142

* Y/ V4 u4 z/ P0 E" l; y- d1 e
" x" w7 w$ d3 p# y    同意，铸造工作者能解决现场问题就很不错了，多掌握点理论更有利于解决问题。机理问题让科研工作者来负责研究探讨吧。

铸造小猫

回复 45# 老翻砂匠
# j) q% v2 `. k/ I4 z; B) z! U1 ^4 O从锰含量看，贵司的原材料，回炉料管理做的不是一般的好。如果是山东某家低锰生铁的话，钛含量略高，碳含量不够稳定，使用起来有点烦。单纯从牌号来说，不加铜95的铁素体也不难实现。但稳定实现有难度。

老翻砂匠

回复 61# 铸造小猫

- j, u) P! `% ]0 I9 v# f/ P
' C& \$ p0 ]. Z( H" }) _    山西侯马的建邦铁Q10很好用，加铜的目的主要是在不增加珠光体的条件下，适当提高点玻璃模具工作表面的强度和硬度，不然硬度太低了，磨损会比较严重。而客户的要求是，铜不得大于0.7%，所以我们在设计成分的时候，就打了一个擦边球~