喂丝法技术的优劣

河南董工 · 发表于 2017-11-9 11:07:45

单丝、双丝用了几年，单丝卧、双丝立；想上喂丝一看产量二看本钱
喂丝喂丝，思路不变、过程不严，越喂越丝

铸造小猫 · 发表于 2017-11-9 17:07:13

xiayaxi 发表于 2017-11-7 21:07
5 c$ E# d( z; C# r( [) G

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; L8 E8 ~6 `) A: F) ^+ ?( R
谢谢分享

看到现在发现这还是我发的帖子，成本对比我已经算过N次了，友情提醒某些厂家的设备慎重点

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导航快艇 · 发表于 2018-1-3 16:51:03

喂丝球化处理在欧洲已使用了30多年了，积累了不少经验，特别是意大利Progelta公司的喂丝处理站属于全自动智能喂丝球化处理站，国内已有多条，包括铁水自动转运系统。可以看到DISA造型线上的随流孕育机就是Progelta独家合作供应商。

导航快艇 · 发表于 2018-1-5 16:13:13

国内喂丝球化和蠕化二合一处理站案例之一：我司已独家引进的意大利全自动、智能喂丝球化和蠕化二合一处理站及铁水全自动转运系统，目前该站已投入批量生产使用。

老翻砂匠 · 发表于 2018-1-5 17:29:13

导航快艇发表于 2018-1-5 16:132 @9 w% {+ T" E5 R
国内喂丝球化和蠕化二合一处理站案例之一：我司已独家引进的意大利全自动、智能喂丝球化和蠕化二合一处理 ...

有机会去参观学习一下～

导航快艇 · 发表于 2018-1-9 16:05:01

老翻砂匠发表于 2018-1-5 17:29
! e- l' H! h# }有机会去参观学习一下～

可以帮助联系参观的~

老翻砂匠 · 发表于 2018-1-9 18:13:19

导航快艇发表于 2018-1-9 16:05
2 p3 @ C& b2 z$ F" O8 Z& a可以帮助联系参观的~

谢谢！

老翻砂匠 · 发表于 2018-1-31 21:17:54

lwyoujin 发表于 2013-5-10 11:23 ]5 l% J4 M7 o7 p
你好我厂专业生产球化包芯线质量稳定 b R: ?2 g5 T: C9 C
每吨使用27米球化率90%—95%以上等级2级（西安客户使用19.5米就可成功 ...

请声明企业名称，谢谢！

范恋雪 · 发表于 2018-2-5 21:20:36

喔这个帖子又翻出来来的啊！看来大家大部分呢还是没有吃透喂丝球化的到底节约在哪里？
1.喂丝和冲入在合金使用量上差别不大
2.温度降低50吨对于大批量生产就节约了
3.控制的稳定性好终于代替人工压包，较少了球化后铁水差异性。其实送丝机结构不复杂控制思路做好，以后要替代冲入了。

xiayaxi · 发表于 2018-2-6 08:27:35

喂丝法就操作比较简单，是一个好方向，需要摸索。

njrzm · 发表于 2018-2-6 10:55:56

xiayaxi 发表于 2018-2-6 08:27
* s/ H) W7 [" o t# i喂丝法就操作比较简单，是一个好方向，需要摸索。

还有就是环保，明显好了好的，基本上看不见反应和烟尘！

导航快艇 · 发表于 2018-2-6 15:29:41

喂丝法球化看似简单，不讲科学的粗暴喂丝法做出来结果还不如冲入法的比比皆是。

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-6 22:11:27

castengineer 发表于 2018-2-6 21:24
' P9 h! r+ \6 x5 @6 i这就是喂丝法技术的优劣的实质.现在原理性的喂丝机.都是填鸭式机能.机械运动原理式的推广应用.那喂丝法技 ...

就喂丝机来讲，也是良莠不齐的！

castengineer · 发表于 2018-2-6 22:43:59

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-6 23:07 编辑

老翻砂匠发表于 2018-2-6 22:11' b6 a8 d" j8 K0 W, `' i
就喂丝机来讲，也是良莠不齐的！

这点是关键的.
再一个就是.对于一个小型铸造厂.那个喂丝喂到近包底的起爆的操做是很难控制的一个原理性的要求.恰恰这一点又是喂丝技术的关键.如这样,那,喂丝法技术的优劣的讨论就是一个无解的题.大都是下面条式的操做.控制,操做不规范.岂有理想的结果.
机器的调控规范化.工厂使用规范化.喂丝球化技术的推广应用才有前途.是不能做.还是不想做.这才是关键......

这种不规范化的结果,坛友导航快艇就像秀才遇上兵.有理也说不清.

机器的调控规范化.工厂使用规范化.喂丝球化技术的推广应用才有前途.

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-6 23:33:37

castengineer 发表于 2018-2-6 22:43+ D# z1 s) r/ {1 ~9 c E
这点是关键的.
2 d) g& s5 i- \8 g0 R7 ]再一个就是.对于一个小型铸造厂.那个喂丝喂到近包底的起爆的操做是很难控制的一个原理性的 ...

这其实也是一个”度“的问题，就是喂线速度控制的”度“，快与慢对球化效果都有很大的影响，快了-----下面条；慢了-----放焰火！

如何做到线喂到指定的位置（离包底100～150mm，最佳位置）起爆，这可是个关键点！

最好能有机会现场看看意大利普捷达设备的工作～

dlee · 发表于 2018-2-19 08:05:04

试用过，就是机器老坏，卡线，------

铸造小狗 · 发表于 2018-2-19 08:07:51

dlee 发表于 2018-2-19 08:055 j3 d3 E) S; }6 z* r; Z7 R. @
试用过，就是机器老坏，卡线，------

这应该是机器的问题，哪儿的机器？

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-20 14:55:32

dlee 发表于 2018-2-19 08:05
& y! E. K# d" W试用过，就是机器老坏，卡线，------

就国产的机子来讲，也是良莠不齐的，价格从4、5W到30W不等，能说说是哪家的机子吗？

njrzm · 发表于 2018-2-25 10:37:07

仔细研究了一番，感觉喂丝法工艺有其有点，但也有一些难以避免的缺点，应该讲与冲入法对比，各有千秋，只有在环保方面，绝对占强，还有就是操作方面也略显优势！

但是作为发展方向来讲，应该是经济的！

我的个人认为，对待任何事物都需要冷静，不可过热与过冷！

可以这么说吧，喂丝法一旦出现了问题，比冲入法还要头疼！

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