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楼主: changxl

[交流] 大家帮忙分析下这个裂纹是什么原因引起的?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-9-21 14:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-5-20 16:22:47 | 显示全部楼层
    回复 40# changxl


        质量管理谈不上,只是少部分接触。还是以检测为主再加以工艺。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-9-1 13:53
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-5-21 14:45:00 | 显示全部楼层
    回复 23# 白云城主


        QQ截图20150521144347.jpg
    轴套的调质工艺
    淬火介质是PAG,冷速介于水和油之间。
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    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-21 16:44:46 | 显示全部楼层
    小锻件我们基本都用的轧圆,只有50Mn的环类零件才用的连铸坯。42CrMo的连铸坯很少。

    该用户从未签到

    发表于 2015-5-22 08:25:51 | 显示全部楼层
    LZ说的是内部裂纹,是探伤发现的?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-5-22 08:39:43 | 显示全部楼层
    回复 44# 热火流苏


       调质完精加工后在表面发现的,精加工去除1.5mm。调质前没有探伤,也不确定调质前就存在于表面或表面内1.5mm处。
    昨天跟探伤工交流了下,小于1mm的内部裂纹探伤很难发现。

    该用户从未签到

    发表于 2015-5-22 08:53:33 | 显示全部楼层
    既然在表面就不能叫内部裂纹,如果是材料裂纹,裂纹边缘很可能存在脱碳(前提零件不是真空淬火),如果边缘无脱碳,看裂纹尾部,确认是不是淬火裂纹。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-5-22 09:41:25 | 显示全部楼层
    回复 46# 热火流苏


        裂纹无脱碳,走向较平直,尾部尖锐,淬火裂纹特征。组织、成分、硬度均合格,夹杂未超标,不存在成分偏析,找不出什么原因。
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    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-23 10:36:39 | 显示全部楼层
    估计是材料淬火后回火不及时,因为你的裂纹没有氧化皮,可以肯定不是扎制、锻打和淬火造成的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-9-1 13:53
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-5-25 08:53:46 | 显示全部楼层
    回复 48# zswgjgcs


        你的说法也有道理,这个是估计,具体怎样判定?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-25 09:57:22 | 显示全部楼层
    回复 49# changxl


        因为你的裂纹没有氧化皮,可以肯定不是扎制、锻打和淬火造成的
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    2017-9-1 13:53
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-5-25 10:15:36 | 显示全部楼层
    回复 50# zswgjgcs


        淬火裂纹也可以不存在氧化脱碳吧?
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    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-25 10:27:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zswgjgcs 于 2015-5-25 10:33 编辑

    回复 51# changxl


        是的。但你是用油淬火的,所以可以确定不是淬火裂纹,油淬火时出现裂纹也会有氧化皮,且发黑。而你的试样是光亮的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-17 08:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-8-14 17:42:01 | 显示全部楼层
    你好,问题解决了吗?淬火裂纹还是原材料问题
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