硫0.03就把铁水倒掉了！

江门双键

要做大做强，必须要保证产品的质量，这做法要求高，但也不够严谨，造成浪费，除了产品要做好，制度也要跟得上。

铸造小猫

回复 36# LICHH
) c/ R% O/ Z0 {; H+ d' s这是唯一可能的原因，或者混入了灰铁的回炉料

铸造小猫

回复 38# 误上贼船
关键还要看杂质的含量，浇注时间的长短，我见过0.8球化都很好的，变量太多了

误上贼船

回复 40# LICHH
) N: N4 b0 g% g- e/ t2 p
     写漏了

四海人士

回复 43# 铸造小猫
/ e, d/ ]! w+ \8 Y  C0 U, }: ?

   

我见过0.8球化都很好的

你是说含硫0.8吗？不可思议，那真是高手

铸造小猫

回复 45# 四海人士
0.03上下的硫含量，0.8的球化剂加入量，八分钟内从开始球化到浇注结束

四海人士

回复 46# 铸造小猫
% |0 o, w6 o3 m" _# L
我理解错误。谢谢解释

xuwu531

呵呵，源头是原材料没把好关，后续缺乏应对异常之策，此例应叫过程异常挽救

cc68

回复 35# 冰风浪人
) s: A. R* X. g$ L) ~
- h1 [6 _& J5 e2 K
# Z( j  C1 w) u$ U+ n! J1 {/ {  在此再添一个 “傻冒”

cc68

铸造！傻的可爱！！

老鲫壳

回复 28# cc68
: `, m# H- w9 }( J7 @. d+ s3 t
5 ?( `0 ]1 V! i真心赞同你的说法、他们的做法！

月亭风

回复 51# 老鲫壳
7 g+ }$ Y- Y( L6 g% L
4 e  X+ {4 [. O2 R; g6 i% _
, e2 l) `/ H! X) L1 L9 L    关键是问题的寻找与解决！