球化处理前铁水含硫量非常低有何影响？

zap1220 · 发表于 2019-9-18 09:02:47

黄超_yuvRN 发表于 2019-9-17 14:41' O4 _7 {9 s1 t5 k4 y
取个末件本体的金相看看

没有特意做过末件本体，我们是每包铁水的最后几型取快速，快速如果有问题再取本体。

zap1220 · 发表于 2019-9-18 09:05:03

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:54 编辑

castengineer 发表于 2019-9-17 12:12
0 z% b0 [) Y9 b硫双零，有球化图片可以提供么？

。

zap1220 · 发表于 2019-9-18 09:05:52

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:54 编辑

zap1220 发表于 2019-9-18 09:05
; O, |. h2 W- j这是本体的金相。

。

castengineer · 发表于 2019-9-18 09:39:30

本帖最后由 castengineer 于 2019-9-18 09:43 编辑

zap1220 发表于 2019-9-18 09:05
3 U* x, G+ q- C: p& |. H: ~球化后，光谱S在0.005-0.007之间。

1：球化后硫残留有点低。
2：视野内有球化异性区。
3:是否硬度略高？
4：残稀土多少？

zap1220 · 发表于 2019-9-18 10:18:03

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:51 编辑

castengineer 发表于 2019-9-18 09:39! k# m4 j5 n' {* Y' q
1：球化后硫残留有点低。( p! S9 b7 N; v- k
2：视野内有球化异性区。% S1 o+ a. n1 |% j! B1 \; V" U
3:是否硬度略高？

zap1220 · 发表于 2019-9-18 10:21:02

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:55 编辑

zap1220 发表于 2019-9-18 10:185 U$ l0 I$ y& R
硬度大概270-290，镧系球化剂，Mg5La1，光谱残余RE0.001.

。

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-18 11:46:13

zap1220 发表于 2019-9-18 10:21
" ~' ?" U6 Q0 S* ^4 z+ e4 o异形石墨肯定有，球径大小不一，局部视场分布也不是很均匀。但总体球化没问题（个人认为应该超过2级）， ...

做的很不错，我再学习一下，你的原汤含S量是多少？原汤的全元素分析如何？最终的残余镁几何？谢谢～

今年11月24日热加工行业论坛的年会暨技术交流沙龙活动，真心希望你能参加，我们好好地交流一下

castengineer · 发表于 2019-9-18 12:11:24

zap1220 发表于 2019-9-18 10:21, h% r g1 t R+ ]
异形石墨肯定有，球径大小不一，局部视场分布也不是很均匀。但总体球化没问题（个人认为应该超过2级）， ...

对的，石墨是球，不单是球墨铸铁的专利，只不过是在这些原体球，在其长大过程中去如何控制其形状，如灰铁就是在长大过程的变异的結果。

不知你做的牌号是多少。按你的前后图片和数据，应当比标准状态略高，才能附合整个过程。

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-18 12:57:08

zap1220 发表于 2019-9-18 10:18& k! R3 h5 z' D: l3 c
硬度大概270-290，镧系球化剂，Mg5La1，光谱残余RE0.001.

你这个残余稀土是 La+Ce 吗？球化剂的用量是多少？

这个硬度值，结合基体组织，感觉球铁的牌号不会低的，至少在QT600以上吧～

zap1220 · 发表于 2019-9-18 14:01:02

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:51 编辑

老翻砂匠发表于 2019-9-18 11:46
( p% V: p; B& O2 h做的很不错，我再学习一下，你的原汤含S量是多少？原汤的全元素分析如何？最终的残余镁几何？谢谢～3 F9 o# m* C. u: y
5 K# \- W |. ~7 |% a0 U$ h$ y
今 ...

zap1220 · 发表于 2019-9-18 14:06:29

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:51 编辑

老翻砂匠发表于 2019-9-18 12:57* ~2 s; ^1 f( j* N$ L2 z1 k
你这个残余稀土是 La+Ce 吗？球化剂的用量是多少？
: Q: p: K+ _: Y* b: L$ W+ h2 j1 I4 `) l) f
这个硬度值，结合基体组织，感觉球铁的牌号不会低的 ...

zap1220 · 发表于 2019-9-18 14:07:09

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:55 编辑

castengineer 发表于 2019-9-18 12:11% l& s$ R3 |4 k# A/ F8 U5 r% V5 z
对的，石墨是球，不单是球墨铸铁的专利，只不过是在这些原体球，在其长大过程中去如何控制其形状，如灰铁 ...

。

wubin3188 · 发表于 2019-9-18 15:44:45

炉前S个人觉得还是0.01-0.015之间比较好，对石墨球数还是有点影响的，过低的S石墨球数明显偏低，我们有时候还需要加点硫化铁

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-18 16:10:17

zap1220 发表于 2019-9-18 14:06
( r' S- K4 Y7 f7 c这个残余稀土，具体是哪一种或者哪几种我不太清楚，球化剂铭牌是镧系，光谱的稀土通道写的是Ｃｅ，所以我 ...

你的光谱仪的通道没有La吗？因为你们是钄系球化剂，所以，残余稀土应该是以La为主要的，Ce只是占很少的一部分～

castengineer · 发表于 2019-9-18 17:17:51

谢谢，你的及时回帖。

castengineer · 发表于 2019-9-18 21:14:30

本帖最后由 castengineer 于 2019-9-18 21:23 编辑

总体看：
一：在铁碳硅合金中，碳在铁水中，在与温度相平衡的情况下，都有一相平衡的碳溶解浓度。碳含量如果在与此饱和浓度之上，就会有微晶碳析出。也会有球状石墨微晶。我称之为原生球墨。
二：在球铁的球化和孕育工艺条件下。又会有新的石墨晶核存在。
三：应当说，球墨铸铁的成功制做.不单是球核的问题.如果没有硫与稀土形成化合物:
1:球墨的核心会减少.
2:如果没有硫.初晶球外的奥氏晕圈,会被稀土析出,而开凿成隧道.使球墨碎块状.枝条状.也不可能形成圆整的球团.

从图片上看:
1:过腐蚀.组织相界不清晰.一些次生相没有显现出来.
2:图片和检测成份,硫是存在的.也就是说图片的球墨核心,还是和稀土硫化物的存在.息息相关的.

所以说。球化。孕育是原理。如何掌握是度。有理必须有度才会有效果。

铸造小狗 · 发表于 2019-9-18 22:47:19

castengineer 发表于 2019-9-18 21:14
; [4 C& u2 l$ y* b& M4 `总体看：9 E6 F$ G, k9 c% ?
一：在铁碳硅合金中，碳在铁水中，在与温度相平衡的情况下，都有一相平衡的碳溶解浓度。碳含量如 ...

各种形核的促进元素，也是个度，其间也是相辅相成的！

zap1220 · 发表于 2019-9-19 09:02:24

本帖最后由 zap1220 于 2019-9-24 15:52 编辑

老翻砂匠发表于 2019-9-18 16:109 c/ z) n8 P( W \+ T
你的光谱仪的通道没有La吗？因为你们是钄系球化剂，所以，残余稀土应该是以La为主要的，Ce只是占很少的一 ...

。

黄超_yuvRN · 发表于 2019-9-19 09:22:15

zap1220 发表于 2019-9-19 09:02
- ]4 K2 r2 @; D3 l因为之前公司使用的并非镧系球化剂，而是Ce稀土球化剂，后来因价格等原因改换镧系，从用量，从结果来看， ...

使用含镧球化剂，基本上都是因为铸件在非热节处有微观缩松缩孔，使用含镧球化剂效果会比较明显。

老翻砂匠 · 发表于 2019-9-19 09:24:19

zap1220 发表于 2019-9-19 09:02! ]& P/ u/ I6 X$ j- u
因为之前公司使用的并非镧系球化剂，而是Ce稀土球化剂，后来因价格等原因改换镧系，从用量，从结果来看， ...

所以说，残余稀土的Ce就没有多少参考价值了～

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