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楼主: 铸造小白菜

[求助] 刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

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  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-15 10:35:01 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-14 14:16
    ' \) B& T8 n' B' \2 e乡镇小单位,没见过世面  不知道大厂病?,只是这个问题时好时坏, 想搞明白到底是怎么回事。 ...
    2 K3 Z$ c+ R3 a# h
    但凡生产刹车盘的铸造厂,基本上多少都受到类似问题的困扰,尤其是中小铸造厂,走了不少家刹车盘的生产企业,共性是:1、炉料用的杂(废钢往往不稳定、用铁沫多且比较杂、更有不少厂,为了节省采购成本,用炼钢生铁、白口铁代替铸造生铁);2、增碳剂、碳化硅(有的干脆不用),哪家便宜买哪家;3、熔炼完全由炉工的“经验”掌控;4、冷芯的硬化时间严重不足;5、造型材料更是不重视,... ...。
    & Q- @0 R5 @8 E) h' i' i/ s5 P( w" M! }$ b" i
    上述这些,能做到稳定的好产品,简直是神仙!
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    慵懒
    5 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2024-6-15 11:18:42 | 显示全部楼层
    楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个浇注过程
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 11:27:43 来自手机 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-6-15 11:18
    * t2 G) S# D8 A7 K楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个 ...

    / {7 U! ~; W( h' H1 e  g对的。应该是工艺热节,致使晶间缩松。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-15 14:43:13 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-6-15 11:18
    ' I/ o/ O! l* U* n0 h楼主有三维图么,方便的话我可以给你模拟一下浇注过程看看,不一定会发现问题,不过能比较清楚的看一下整个 ...
    / t! Q5 T. K6 p7 ~* n# n
    私信你了加VX 我发你  ,其实模拟我也做过, 不过可能对模拟这个只是懂了点皮毛  买看出问题来
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-15 14:48:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-15 11:27
    & l! f" r) y0 b8 e4 f) O对的。应该是工艺热节,致使晶间缩松。
    7 C6 t2 Y% {# \% _* n' F
    前辈  问题点 用红色箭头标识了 ,这个位置哪来的热节??
    - o2 P8 Y* F% a+ n 1718433913187.png
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    2024-8-1 21:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-6-15 15:05:09 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-14 10:14* n, G3 H6 B2 B3 k0 Y. T3 J
    我看您发上来的 缺陷在内环,好像一个盘上分布2-3处,    我们位置都是固定在两股水交汇处,就一处,  那 ...

    / y$ l3 M5 |) H4 a% b我们加了这个环了以后就没有这个缺陷了,目前对这个缺陷我们也没定性到底是什么,我个人倾向是气孔,我们用的是热芯,靠内圆有芯头,砂芯相对较厚,可能这块发气比较大;另外我看你前面发的工艺简图,不知道你们是上盘面还是下盘面进的水?我这个刹车盘结构跟你不大一样,我们是底注工艺,而且我们做刹车盘,基本不放冒口,只从盘面边缘引2根排气针,灰铁的话很少有缩松,如果有也一般在风道的立柱上,感觉侧冒口也没用;根据前面几位同行的交流,感觉你可以把现有的冒口挪到目前缺陷位置当个溢流算了
    1718435039572.png
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:22:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-15 15:30 编辑 " `; R9 i, Q9 n
    铸造小白菜 发表于 2024-6-15 14:48
    ( R2 |0 B+ V( N) n4 f! [前辈  问题点 用红色箭头标识了 ,这个位置哪来的热节??

    6 P$ b3 q. p: ?5 M  L9 i! X" ]3 [' h  F0 J4 a* B: r' R
    只能看缺陷特征。模拟一下。铸件的充型流场和凝固温度场。  A8 b; w8 r* P8 |
    铸造缺陷的分析,要按缺陷特征回推。
    9 W& a7 r4 d0 ?9 A! n如果模拟没有热节,就应该是液流汇流处裹挟的气体形成晶间缩松。
    - h4 Y# R: i9 R$ {8 \+ }- U7 M' W因为,按你的电子能谱图,缺陷的成分,就是铸件基体共晶成份。与其它缺陷无关。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:27:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-16 07:39 编辑 4 C& X5 I# A+ `% ~$ s9 y

    - a. A3 L$ h. @8 C6 i! N1 z铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识字就可以分析缺陷原因。
    5 R/ [! K7 H# }1 R你这个缺陷,位置大体固定,这就属于工艺性缺陷,本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。
    5 W7 n2 f4 H) g# M8 t我们做为现场工艺人员,没必要这么费神,因为,现场影响缺陷因素很多,我们没有时间,也没有能力逐项按工艺排查。& e! s7 z8 s+ u' W
    工艺热节与铸件结构热节,是两个不同的概念。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-15 15:44:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-15 15:27
    ! D! f( q$ ^' T2 Z; |铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识就可以分析缺陷原因。* H! M) l3 p# w
    你这个缺陷,位 ...
    7 ?- k& ?: b8 Y/ T5 e2 p
    董工的这个观点我赞成~
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    5 天前
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-6-19 17:31:26 | 显示全部楼层
    缺陷处的金相照片可以看看吗
    7 B0 F) G, }% E6 C# u  `% D9 D
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    3 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-29 14:48:31 | 显示全部楼层
    这不就是氮气孔吗?查查增碳剂吧
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    3 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-29 14:51:07 | 显示全部楼层
    这种缺项在刹车盘中经常会出现,特别是止口处带尖角的尤为严重,我们称为尖角效应
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-1 16:56:30 | 显示全部楼层
    楼上的,我这看得入迷了,你一枪扎死了杨六郎彻底没有戏了!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-2 09:07:53 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2024-7-1 16:56# T) \* ~0 _; h5 ?
    楼上的,我这看得入迷了,你一枪扎死了杨六郎彻底没有戏了!

    1 Y, X" `9 e* {% Y
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-2 09:30:27 | 显示全部楼层
    我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒口。全部解决。无缺陷。
    缺陷.png
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    郁闷
    2024-11-16 14:36
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    发表于 2024-7-9 11:23:50 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-2 09:30
    " o& J4 T2 ?/ t3 r) `( d5 o$ S我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒 ...

    / A8 a; i/ V. Z* B; |  h( q0 ~/ z谢谢! J' h. k' V8 F0 l
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-12 08:52:21 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-2 09:30
    + t$ N0 }' ~# @* ^% p& I- t我们之前有一款产品。类似刹车盘结构。浇道对面缺陷。多种保守方法调整无明显效果。后在缺陷处增加了发热冒 ...

    1 c7 r3 `8 K! l楼主,请教一下你这是什么工艺?树脂砂+壳型/粘土砂+壳型?
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-12 09:28:59 | 显示全部楼层
    潮模砂套壳
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    发表于 2024-7-12 12:57:26 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2024-7-12 09:286 F4 {+ }% I# \4 @
    潮模砂套壳

    6 w, z6 t6 u5 a" H% U$ x: S& Q感谢回复!另外请问一下为何使用套壳工艺?( C6 z7 `8 j1 L# c" g
      最直观想法这种做法增加操作难度,效率降低和成本增加;你们之所以使用这样的工艺肯定它的某些优点大过了这些缺点?
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-7-12 13:49:05 | 显示全部楼层
    不套壳浇道补缩不彻底,和制动盘缺陷类似,缺陷无法消除,改用叠层浇筑  缺陷处放发热冒口。解决缺陷。
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