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楼主: 铸冶艺人

为实现更多的石墨球数而奋斗

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 09:51:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:38 编辑
    . o0 u% z8 G7 i$ ^1 K6 S
    zhjsdlc74 发表于 2012-7-30 12:50
    - [- R1 O7 q% |+ P- U. t" N陆老师关于风电铸件的讲座,是厚壁铁素体球铁生产中的精髓,需要细细品味,才能体会其中的精华。文中的的有 ...

    5 U- Y/ w+ d+ H% Z/ Z% `! u! V. ]6 K& S  P2 J: R$ _7 A
    一:"8 n* A% r& q4 M8 c' f% u
    不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说明.球铁结晶非用均衡凝固理论来解决球铁的缩松问题.应是均衡凝固的推崇者.这个观点误导性很大.5 o5 a# B6 X5 S5 y. u
    :"为实现更多的石墨球数而奋斗".对于一定成份的球铁铸件,过多强调增加球数.会降低珠光体%比率.影响铸件的硬度和屈服强度.对于铸造,过多的口号性的指导.是有误导性的.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-19 11:22:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-19 09:51
    ; a- W" T9 i: c5 v! u7 Z  T8 s, j一:"不能使用顺序凝固的方法来解决疏松的问题”,----."球铁"的概念是铸铁中的石墨是呈球状形态.并不能说 ...

    5 j  [  U0 S# g石墨球数量超过一定数量时,石墨球数与基体的铁素体量成正比!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-19 15:44:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 18:39 编辑
    1 y  Q5 A, o( J" ^; f9 K$ n
    7 K$ e. [9 W) H/ j8 D1 Q$ U二:9 \3 }" p; ^* e4 X
    6 X' s; S! @$ B. o# I
    现在最怕的就是大师级的人物乱发表论点,自己不以为然.却误导性极大!有如均衡凝固理论的实用性过份宣传.连大师也在被误导之中.均衡凝固理论在球铁中应用性是有限的.无冒口铸造适用性更窄...../ f1 o4 {- U6 j. ?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-20 12:21:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 20:11 编辑
    7 y1 l& F# M+ K) A  z1 b1 K8 s5 u1 `5 B% I2 _0 o( t! d  _  x
    三:: }; Y# ?4 ^' ?# W" Q3 o+ \# I
    6 r1 V) O8 C. _; D( W, V
    "采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩"! r+ K' F  ^& i: O" q1 n. A6 c& v! L

    . {, V) d: q- b6 }$ z也不知大师何出"同时凝固"之语.这也是对球铁凝固行为的误导!!( X3 p" ]: @. y, v0 s  s7 e

    + e: V) I  h. b6 o球铁中的体积型凝固过程.不是"同时凝固"的结晶行为.因每一种球铁成份.CE值,孕育行为均不同.....目前没有发现有同时凝固的结晶合金及结晶过程....

    # m% `# G# L* r0 B- U/ M4 N( w
    - B; K! [" M7 ?  j9 T) d下面是均衡凝固的大师的同时凝固论调.
    & _' d( E; _! B% u) A1 x
    2 f  W" t8 S, n+ m& s' ~$ u& i同一师门之学子.
    / }6 S4 I" n# q. x, G, \
    2 `7 ^1 n$ c( u( f$ m6 \+ v: F1 i2 f9 t0 E% a) x  D
    截图00.jpg
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    发表于 2019-2-20 18:37:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-20 19:53 编辑 6 x9 q8 N  V! [  Y6 k
    2 \! [" X- n1 |  t/ v0 ~
    四:- r7 n, X9 @" i/ M

    - V. x" ^6 B* `"一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物。"$ k7 \& Z$ U0 Q# w- w2 k  _" ^' M

    : N% Y+ y! f4 }这段引据.也是数据有误:0 n( `$ d/ ^, E/ \
    : [' H$ e( Y/ N$ i
    1:球数最多是800/m,m2.以上.
    ' m. p1 c" @. j# b- X4 E$ m$ }+ x# q3 G
    2:试验样块的硅.碳量并不是铸造生产条件下的成份范围内....6 P. a$ N; k$ E& ?
    % |! X0 ?0 U( I. o( S
    以上引据对指导铸造现场工艺没有指导意义..
    : Q. _  R& D6 c/ [1 e1 a
    / I& C  \. A" X3 h看其论坛过程.大师并没有看到30几年前的试验论文中的试验过程和结论.如此道听途说的根据.也做为宣讲的论据,...0 K8 V6 j1 O; U- {4 N* x+ W! w: ]& K7 i

    / V: v+ Y9 m- o) |1 ?6 h9 y通过以上四点置疑.真不知该如何评价这个讲话.... 0 f  y7 l7 k; }* X/ z6 t- H+ u: ]1 c

    , Y/ O/ n2 B4 g( Q我的论坛泰斗也跟着发文推崇.
    ) q* e; v- q3 U2 \+ A3 ~& o  [$ a0 s5 S5 b4 E9 [1 h% D: ~
    这篇讲话,实践部分可以借鉴.理论部分可置疑部分太多.
      V. _  r! C5 @
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-20 23:42:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-20 18:37
      p0 A, Z: u  u  v3 D7 H四:9 T6 M3 w" W$ p$ U2 L, ^
    $ A/ e9 ]; s4 u, g; R1 x2 V
    "一位日本学者提出:石墨球数达到一定数量时,不会出现碳化物。600个/mm2,3mm厚的壁厚也不会有碳化物 ...

      ^! L- O5 j3 a: x, e$ S为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面教学与研究的,《铸铁及其熔炼》这本教程就是陆教授编写的,所以,我对陆教授很崇敬、崇拜。! d$ I3 a0 y6 W5 m7 X
    想必陆教授提出这个口号时一定有先决条件,所以,更想知道陆老师提这个口号时的前后语。
    % F6 W: f5 {. @6 Z( I: D
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:25:42 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:420 p: B: |5 \3 Q& n! t/ h; X2 P: ~2 H3 E
    为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...

    9 g4 P, ^# P. S# _" ^/ h# G( {7 B是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都会以大师名义上传论坛...或大呼"好得很".似乎他们也能听得懂.....
    ; x7 q- R. M! K, a& K7 R这篇讲话.很可能编辑者阅历和能力问题.曲解了大师的本意.....乱喊口号.这已经不是第一次了....
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 09:39:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 09:25
    7 }' x+ b( Q. k0 c% j) N8 s是的,很可能论坛泰斗为了博眼球."什么四元磷共晶"."2.2硅的间隙固溶.""化合氮对铸件强度没有影响"等等.都 ...

    ' c1 {3 M7 h- I  r3 Q我也是这么认为的,不知道陆老师有没有相关这个观点的文章。
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 14:43:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-2-20 23:428 ?$ J" B' \/ p0 ]# o
    为实现更多的石墨球数而奋斗-----此话出自陆教授之口,有点诧异,尤其是陆教授本身就是从事铸铁合金方面 ...

    7 l  b' n7 E' v0 T/ C陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意)( ?' I$ p& r. F; E: {
    。。。。厚大截面的球铁。。。。中心部位。。。。球化孕育衰退严重。。。。7 H" R6 r+ W( P3 F2 Q6 L) @
    - x# ^4 ?: [( W/ V
    另外,还有马老师(马敬仲)在和我们交流的时候,看到我们有个金相,球数很多很多,警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-21 15:53:52 | 显示全部楼层
    blue_knife 发表于 2019-2-21 14:431 R0 `, M0 @3 }; w( R0 h
    陆老师也给我们讲过课,也说过这段话,重点是:(前提来了,可能不是原话,但绝对是原意)5 E$ v1 `- y4 Z8 s$ w: F: c+ ^7 w
    。。。。厚大 ...
    警示了一句:“如此多的石墨球,你们不担心有晶间缩松吗??”
    对的,到了一定的程度,共晶团越多,晶间的缩松越严重!
    2 _; o4 O/ h8 Z% o3 B
    8 |1 [; d$ T1 k  {- W
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:01:01 来自手机 | 显示全部楼层
    马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自补性视为解决铸铁缩松的万金油。是伪科学的论点。误导许多人。看来,大师也被误导。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-21 16:05:58 来自手机 | 显示全部楼层
    如此特点,就决定了对于球铁的缩松问题的解决,就要视铸件的性能要求,采取不同的补缩机制。
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-2-21 17:05:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 16:01
    ) ?% ~6 }' E& ^. A: L# v马老师的置疑是正确的!为什么球铁的耐压性能低,就是这个晶间缩松很难消除。而均衡凝固理论把石墨膨胀的自 ...

    ! S" d2 s. d0 C. N) T; L+ l所以不是说补缩没问题,是没有暴露而已。
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    发表于 2019-2-21 20:41:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 17:19 编辑 1 L- x0 o  n: o! ]' y
    ; ]; y2 r; H6 l1 M- b
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.如此认知.不知大师如何来解释孕育衰退现象.
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    发表于 2019-2-21 21:05:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-22 05:38 编辑
    ! J( B: h- j' ^6 v$ Q1 ]. Z/ m& {! p+ B: I$ u3 D6 D
    "石墨球数多而圆整,晶界就长,承受冲击的能力则强。"2 a# D1 C( i( j6 s

    $ h. B' x% r0 n% r一谈风电,就是低温冲击韧性.试样的断裂,是脆性断裂.脆性断裂的裂纹的发展.不是循球墨的表面的晶界走向发展,进而断裂.应和球多少.其球与基体之截面所成晶界长度无关.
    : r5 s: C* }6 g, {& M7 r$ h8 g0 U这个论点也是错误的.
      z0 I4 A; c, X7 w
    * D$ ^4 W( w) G3 n/ J( \二:如球太多.球外基体%太低,冲击韧性也不会高.
      Y, l) K% U0 D  o, |4 K
    - ]/ c# L4 |) P- t( i+ Y! }
    5 v  e: R( @4 _3 Z7 h" z: {+ _大师搞错了常温和-20度的冲击断口的断裂特征.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-21 22:29:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-21 20:41, R# G/ A5 n/ u$ I0 I
    球化剂上压硅铁,硅铁是起不到孕育作用的。----又是一个错误论点.

    7 \9 h2 m& L' ?这里所讲的硅铁,应该是硅铁孕育剂,而不是普通的硅铁。个人认为~
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-2-21 23:17:12 | 显示全部楼层
    不排除有的大师,随着年龄的增大,多少有些糊涂了。, [6 `% W+ s3 D
    3 T, j7 m6 S+ V. \7 Z  V
    但,李传轼老师是越老思路也清晰!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-22 00:07:09 | 显示全部楼层
    任何事情都应该“适可而止",除非客户有特殊要求,通常做到400~500个,就很不容易了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-22 03:27:35 | 显示全部楼层
    十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享
    ; S, ?4 J! h( `; w8 [( v1、为了低冲方面的性能,配料多加废钢,不太明白出于何种考虑?废钢的锰含量不见得低,这是一个风险点/ A: A+ t2 N! c$ J; V
    2、加镍,这个是要根据客户的要求来的,合金化处理性能会更好
    + C7 d, D, @3 {4 ~4 g/ u3、冲天炉双联熔炼,现在还有多少企业能保留冲天炉的?目前可能大量都是单电炉熔炼 了
    + d4 ?) }) I, z9 h! p4、碳化硅的使用,本身就是原铁水低硅的情况下,除非大量使用废钢,否则加碳化硅有难度。另外,球铁中加碳化硅的效果到底怎样,有没有某些人吹的那么神奇呢?考虑到这是用优质材料进行生产。
    7 P6 N. y: H8 E7 I1 S% R5、球化剂上面覆盖的硅铁,应该是普通75硅铁破碎的产物,并不是多么好的货色
    & r0 D" J. |. C9 z6、过高的石墨球数会不会带来负面影响?值得探讨。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    发表于 2019-2-22 08:35:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-22 03:27# j2 A4 m5 R# q) R* a/ g0 n  n( C
    十年前的老帖子,仔细看看,还是有些地方值得讨论的,首先要感谢赵工的分享
    ; ]. L" J: u; W5 g1、为了低冲方面的性能,配料多 ...

    / D2 b. Y' A) l7 s! i: X问题提的很好,归纳的也很全面,突然感觉,小猫的进步很大,成熟得多了!
    ; Z6 `9 t  B2 w/ X7 S3 C3 B解玲还得系铃人,还得有请艺人在登录时做个必须要解读。
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