铸元素是什么鬼？

铸造小狗 · 发表于 2019-4-24 22:39:55

henrysong6514 发表于 2019-4-24 22:37
秸秆粉就相当于我们在97年去美国学习铸造时的叫做Cob flour，我感觉他们的铸元素就像当时我所看到一种混 ...

就是混合料，也叫混配土！

PYCHJM · 发表于 2019-4-27 22:05:46

上世纪90年代的代煤粉。。。

PYCHJM · 发表于 2019-4-27 22:09:30

用代煤粉，开始也没问题，用了不久不良率上升，找不出原因，

PYCHJM · 发表于 2019-4-27 22:11:56

最后，铸件都没法做了，关键是供应商还不能解决

铸造小狗 · 发表于 2019-4-27 22:23:05

PYCHJM 发表于 2019-4-27 22:11
最后，铸件都没法做了，关键是供应商还不能解决

有没有换一下粘结剂？

castengineer · 发表于 2019-4-28 06:27:51

本帖最后由 castengineer 于 2019-4-28 08:42 编辑

通过他们这次对铸元素的神奇性能的宣传，可以看出这些大师们，已经伤失了最起码的职业道德，其做为使用效果的出气管，也是薄壁小件，论文中的金相图片也是没有说服力。
唯一可信的就是糊状淀粉对多存树脂砂颗粒的芯砂的湿强度的增强效果。

这种材料长期使用:
1:会使型砂鱼卵石化，降低型砂的耐火度。
2:烧结砂形成的碎砂粉尘会粘附在型砂表面，增加型砂的颗粒度，使铸件表面愈来愈粗造。

再有一个就是铸元素的耐火度，用桔秆粉部分代替煤粉，是消除了球铁表面的片状石墨表层，它的耐火度够么？所以就拿出来一个薄壁，件小的出气管做宣传。如果就这个件就用有色的型砂铸造,效果也不会差吧.

....

铸元素,除了能消除球铁表面的片状石墨层以外.其它性能都是在忽悠.

大师,别把自己当诸葛亮.把别人当阿斗....科学原理在那里.你们忽悠有用么?

castengineer · 发表于 2019-4-28 09:30:16

本帖最后由 castengineer 于 2019-5-7 19:38 编辑

使用铸元素造型材料后,可以使铸件中的网状渗碳体,结晶成形成粒状渗碳体.----网状渗碳体,和粒状渗碳体都是球铁结晶的组织.只不过是聚合度不同.和型砂有什么关系!!!???

在群里.和一位铸元素专家组的首席大师对话.他信誓旦旦的谈.这是他测试的结果.让我相信..问其机理,他谈"也搞不清楚.",说"等将来科学发展了会解释这种现象"....
网状渗碳体,和粒状渗碳体都是通常球铁结晶的组织.只不过是粒状渗碳体聚合度不同,在视场中的表现的形态不同:

1:这位大师不懂一次和二次碳化物的形成过程,和在金相图片中表现的形态.
2:在当前有在涂料中加入形成高强度元素,在铸件表面形成一层特殊化金相的金相组织,而不破坏基体组织的性能的方法,来达到某种特殊性能.这种表层的合金化,也只不过在表层形成.也不会影响到铸件内部的金相组织的转变.
一个"铸元素",用XXX代替煤粉.一种混配土.里面的元素竟能,在铸件液态下,燃烧怠尽后.其界面反应物.竟能强化到影响球铁件内部的共晶结晶过程及其的合金相组织.不能说这位大师的金属结晶学理论的浅薄和无知.。。。

3:就这种正常的球铁组织变化,也要等科学发展了,再来解释.大师有必要么?是否有必要再重温一下金属学原理?

无底线的忽悠!!!

PYCHJM · 发表于 2019-5-6 18:48:59

铸造小狗发表于 2019-4-27 22:23
有没有换一下粘结剂？

最后是换砂

PYCHJM · 发表于 2019-5-6 18:50:34

重新用回膨润土和煤粉

铸造小狗 · 发表于 2019-5-6 19:43:46

PYCHJM 发表于 2019-5-6 18:50
重新用回膨润土和煤粉

不过混配土将来应该是个方向，至少可以减少一次粉尘的污染，现在不少企业也都在开发。

castengineer · 发表于 2019-5-7 14:27:51

PYCHJM 发表于 2019-5-6 18:50
重新用回膨润土和煤粉

对于铸元素和渲和一号，铸造厂最后的使用结果应该是都是这样。静观其结果吧。铸造厂使用混配砂，每种混配砂都有其结构性不足的一面，这需要分别调整组元。而再加入混配砂组合，在逐渐的使用中，就会型砂性能不可控。在短时间这种弊端是看不出来的。

铸造小狗 · 发表于 2019-5-7 14:31:24

castengineer 发表于 2019-5-7 14:27
对于铸元素和渲和一号，铸造厂最后的使用结果应该是都是这样。静观其结果吧。铸造厂使用混配砂，每种混配 ...

还是这句话：让其接受实践和时间的考验吧！

铸造小猫 · 发表于 2019-5-7 17:46:09

说到混配土让我想起来一个新的玩法，旧砂再生外包，再生好加入新砂按照要求调好在拉回来，未来会不会根据客户要求预先调好成分，客户买回来直接用，最终客户不用操心型砂方面的问题，可能会优先出现在一些铸造产业园里面

老翻砂匠 · 发表于 2019-5-7 17:58:03

铸造小猫发表于 2019-5-7 17:46
说到混配土让我想起来一个新的玩法，旧砂再生外包，再生好加入新砂按照要求调好在拉回来，未来会不会根据客 ...

其实，真正的再生砂，其性能要好过新砂，这在N多年前做水玻璃再生项目验证时，曾经得到具体的数据～

fbi-2008 · 发表于 2019-5-7 20:10:32

老翻砂匠发表于 2019-5-7 17:58
其实，真正的再生砂，其性能要好过新砂，这在N多年前做水玻璃再生项目验证时，曾经得到具体的数据～ ...

有些砂经过高温以后二氧化硅的相变不反复了，稳定性好了，那么由于型砂里二氧化硅相变带来的缺陷再生后是会少些。但是再生不好就麻烦了，一定要控制好再生指标（比如树脂砂的灼烧减量）。水玻璃砂再生不好也麻烦的，特别是酯硬化的，我遇到好几个朋友，开始都好的，1个月左右性能急剧恶化，导致铸件出现问题

老翻砂匠 · 发表于 2019-5-7 20:14:13

fbi-2008 发表于 2019-5-7 20:10
有些砂经过高温以后二氧化硅的相变不反复了，稳定性好了，那么由于型砂里二氧化硅相变带来的缺陷再生后是 ...

还有一个原因，就是角形系数提高了，导致型砂的强度与透气性都要好于原砂；至于水玻璃砂再生问题，当然是，再生的好，很好！再生不好，则，很糟糕！

castengineer · 发表于 2019-5-7 20:22:28

现在如有人再提炉前热分析仪的智能性，都会论为笑柄，那些大师也不像几年前那样吹嘘了。铸元素对其功能的无底线的宣传，也躲不过实践的检验。

铸造小狗 · 发表于 2019-5-7 21:33:46

castengineer 发表于 2019-5-7 20:22
现在如有人再提炉前热分析仪的智能性，都会论为笑柄，那些大师也不像几年前那样吹嘘了。铸元素对其功能的 ...

一切回归到真实比较好，才是真正的科学态度！

摆渡人生 · 发表于 2019-7-17 09:56:42

各位老师，唯科的混配土怎么样了？

铸造小狗 · 发表于 2019-7-19 08:01:32

摆渡人生发表于 2019-7-17 09:56
各位老师，唯科的混配土怎么样了？

为什么不自己配？

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 铸元素是什么鬼？